专利名称：曲轴轴上螺纹加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹加工装置，特别是一种曲轴轴上螺纹加工装置。
背景技术：
现在曲轴轴上的螺纹，普遍是采用车床车削加工出来。然而车床车削螺纹，一般只 是用于应用于直线轴体上，但对于已经成型的曲轴，则加工起来十分困难，必须利用工装附 件，还要另配平衡配重，这使得加工时候工件笨重，转动惯量增大。因此，螺纹加工后需要曲 轴定制转动甚至回转，则需要较长的形成和回转力，回车不及会损坏车床刀具及齿轮箱，甚 至可能出现刀架与曲轴碰撞后，曲轴脱落而伤及操作人员。因此，需要有一种即安全，又能 减少曲轴加工时的转动惯量的影响、方便操作的曲轴轴上螺纹加工装置。
实用新型内容本实用新型的目的，是为了提供一种曲轴轴上螺纹加工装置，其具有结构简单、操 作安全便利、不受曲轴转动惯量影响车削的特点。本实用新型解决其技术问题的解决方案是曲轴轴上螺纹加工装置，其包括与所需加工的曲轴加工段的外圆紧密配合并同轴 的内套组模和与所述内套组模的圆周螺纹联接的外套组模，所述螺纹与曲轴加工段同轴且 螺距与需要加工到曲轴加工段上的设计螺纹的螺距相同，所述外套组模上设有加工所述设 计螺纹的车削刀具。作为上述技术方案的进一步改进，所述外套组模上设有与其固定联接的动力座， 所述动力座上设有电机组，所述电机组驱动车削刀具绕其输出轴旋转。作为上述技术方案的进一步改进，所述外套组模上设有进刀量调节杆和将动力座 与外套组模铰接的旋转销，通过旋转进刀量调节杆驱动动力座带动车削刀具绕旋转销旋转。作为上述技术方案的进一步改进，所述内套组模下方设有工作台，内套组模通过 固定杆组固定在工作台上。作为上述技术方案的进一步改进，所述内套组模的外缘伸出，伸出部分设有若干 个用于推动外套组模绕内套组模的芯轴旋转的转动手柄。本实用新型的有益效果是本实用新型通过内外套组模的螺纹配合，使车削刀具 与外套组模同步转动的时候，在曲轴加工段上车削出来的螺纹与内外套组模的螺纹螺距相 同，因此只需将内外套组模的配合螺纹加工成设计螺纹，则能够在曲轴不旋转的前提下，轻 易地在曲轴加工段上车削出设计螺纹，而螺纹的具体牙型及牙高，则只需调整车削刀具的 形状及进给即可。本实用新型利用内外套组模作为螺距映射组件，能方便地在曲轴上加工 出螺纹，并且结构简单，操作安全，不受曲轴转动惯量，广泛用于曲轴的轴上螺纹加工当中。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。[0012]
图1是本实用新型的垂直剖视图；图2是
图1的A-A截面图。
具体实施方式
参照
图1 图2，一种曲轴轴上螺纹加工装置，其包括与所需加工的曲轴加工段9 的外圆紧密配合并同轴的内套组模1和与所述内套组模1的圆周螺纹联接的外套组模2，所 述螺纹与曲轴加工段9同轴且螺距与需要加工到曲轴加工段9上的设计螺纹的螺距相同， 所述外套组模2上设有加工所述设计螺纹的车削刀具3。具体地，所述内套组模1与曲轴加 工段9是按照H7/h6公差配合，所述车削刀具3为合金刀具。进一步作为优选的实施方式，所述外套组模2上设有与其固定联接的动力座6，所 述动力座6上设有电机组5，所述电机组5驱动车削刀具3绕其输出轴旋转。具体地，所述 电机组5是由电动机和减速器组成，所述动力座6为半弧形结构，能挡住车削时所产生的飞 溅铁屑。进一步作为优选的实施方式，所述外套组模2上设有进刀量调节杆31和将动力座 6与外套组模2铰接的旋转销32，通过旋转进刀量调节杆31驱动动力座6带动车削刀具3 绕旋转销32旋转。具体地，只需在2°的角度范围内旋转即可。进一步作为优选的实施方式，所述内套组模1下方设有工作台8，内套组模1通过 固定杆组7固定在工作台8上。所述工作台8主要起支撑整副螺纹加工装置，以及固定曲 轴的作用。进一步作为优选的实施方式，所述内套组模1的外缘伸出，伸出部分设有若干个 用于推动外套组模2绕内套组模1的芯轴旋转的转动手柄21。车削前，先确定好需要加工到曲轴上的螺纹的牙型和螺距，然后按照牙型选择车 削刀具3，还要选择相同螺距的一组内套组模1和外套组模2，将刀具及内外套组模组装好， 同时保证内套组模1和外套组模2至少有10圈螺纹联接，之后将曲轴加工段9装夹在内套 组模1内，开动电机组5，车削刀具3高速旋转，调整进刀量调节杆31，使车削刀具3切入曲 轴加工段9 一定深度，所述深度为设计螺纹的牙深，接着先停机，将动力座6锁定，也即是确 保车削刀具3的切削深度不变后，重新开机驱动车削刀具3旋转，此时工人用手推动转动手 柄21，使外套组模2绕着内套组模1旋转并且轴向前进，由于内外套组模的联接螺纹的螺距 与设计螺纹的螺距相同，因此车削刀具3在曲轴加工段9切削出来的螺纹的螺距也与设计 螺纹的螺距同步，由此实现了在曲轴不旋转的前提下，在其外缘上加工出设计螺纹。事实上，在对曲轴加工段9进行螺纹车削时，通常要经过多次车削。第一次粗车 后，松开动力座6的连接螺栓，调整进刀量调节杆31的位置，再锁紧连接螺栓，续继切削一 小段螺纹，然后通过“螺纹规”检测螺纹的形状是否成型，成型后将精车螺纹。切削螺纹时 可采用冷却液来降低车削刀具3的切削温度。以上是对本实用新型的佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施 例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或 替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.曲轴轴上螺纹加工装置，其特征在于其包括与所需加工的曲轴加工段(9)的外圆 紧密配合并同轴的内套组模(1)和与所述内套组模(1)的圆周螺纹联接的外套组模O)，所 述螺纹与曲轴加工段(9)同轴且螺距与需要加工到曲轴加工段(9)上的设计螺纹的螺距相 同，所述外套组模( 上设有加工所述设计螺纹的车削刀具(3)。
2.根据权利要求1所述的曲轴轴上螺纹加工装置，其特征在于所述外套组模(2)上 设有与其固定联接的动力座(6)，所述动力座(6)上设有电机组(5)，所述电机组( 驱动 车削刀具C3)绕其输出轴旋转。
3.根据权利要求1或2所述的曲轴轴上螺纹加工装置，其特征在于所述外套组模(2) 上设有进刀量调节杆(31)和将动力座(6)与外套组模( 铰接的旋转销(32)，通过旋转进 刀量调节杆(31)驱动动力座(6)带动车削刀具C3)绕旋转销(3 旋转。
4.根据权利要求1所述的曲轴轴上螺纹加工装置，其特征在于所述内套组模(1)下 方设有工作台(8)，内套组模(1)通过固定杆组(7)固定在工作台(8)上。
5.根据权利要求1、2或4所述的曲轴轴上螺纹加工装置，其特征在于所述内套组模 (1)的外缘伸出，伸出部分设有若干个用于推动外套组模(2)绕内套组模(1)的芯轴旋转的 转动手柄。
6.根据权利要求3所述的曲轴轴上螺纹加工装置，其特征在于所述内套组模(1)的 外缘伸出，伸出部分设有若干个用于推动外套组模(2)绕内套组模(1)的芯轴旋转的转动 手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种曲轴轴上螺纹加工装置，其包括与所需加工的曲轴加工段的外圆紧密配合并同轴的内套组模和与所述内套组模的圆周螺纹联接的外套组模，所述螺纹与曲轴加工段同轴且螺距与需要加工到曲轴加工段上的设计螺纹的螺距相同，所述外套组模上设有加工所述设计螺纹的车削刀具。本实用新型利用内外套组模作为螺距映射组件，能方便地在曲轴上加工出螺纹，并且结构简单，操作安全，不受曲轴转动惯量，广泛用于曲轴的轴上螺纹加工当中。
文档编号B23B5/48GK201871831SQ20102058859
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者邹思源, 钟显奇, 黎东辉 申请人:广东省基础工程公司