专利名称：电机机壳车床加工定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定位夹具，特别涉及一种电机机壳车床加工定位装置。
背景技术：
电机机壳通常采用铸造方法制成，形成铸件后对主要配合面进行局部机加工。机 壳属于箱体类零件，且铸件本身结构复杂，在进行机加工时不易定位，若采用原有的三爪卡 盘定位夹持，不仅效率低，而且易造成加工精度不高，加工过程中稳定性较差，产品质量难 以保证。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电机机壳车床加工定位装置，该装置不仅结构合 理，装置简单，效率高，而且能快速定位和夹紧。本实用新型的技术方案在于一种电机机壳车床加工定位装置，包括车床的旋转 主轴，其特征在于所述旋转主轴安装工位的端部上设有缩进延伸杆，所述缩进延伸杆的伸 出端部上设有螺杆，所述螺杆外设有锥形套，所述锥形套靠近主轴轴颈的侧端部上具有锥 形部A，主轴轴颈与缩进延伸杆过渡部位上设有与锥形部A对称的锥形部B，缩进延伸杆上 套设有位于两锥形部之间的径向膨胀组件，所述径向膨胀组件包括具有上半体和下半体扣 合构成的衬套，所述衬套周壁上开设有环槽，所述环槽上套有弹性束紧装置。所述螺套外端设有锁紧螺母。本实用新型是一种结构设计合理，装置简单，效率高，能快速定位和夹紧的电机机 壳用车床专用夹具。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
一种电机机壳车床加工定位装置，包括车床的旋转主轴1，其特征在于所述旋转 主轴安装工位的端部上设有缩进延伸杆2，所述缩进延伸杆的伸出端部上设有螺杆3，所述 螺杆外设有锥形套4，所述锥形套靠近主轴轴颈的侧端部上具有锥形部A，主轴轴颈与缩进 延伸杆过渡部位上设有与锥形部A对称的锥形部B，缩进延伸杆上套设有位于两锥形部之 间的径向膨胀组件5，所述径向膨胀组件包括具有上半体6和下半体7扣合构成的衬套，所 述衬套周壁上开设有环槽8，所述环槽上套有弹性束紧装置9。为了确保在加工过程中膨胀组件可固定在确定的位置，不会脱出，所述螺套外端 设有锁紧螺母10。本实用新型的工作过程如下将待加工的电机机壳12套设于缩进延伸杆上，置于锥形部A与锥形部B之间的径向膨胀组件上，向内旋紧带有锥形部A的螺套，使锥形部A与 锥形部B向内扣合，驱使径向膨胀组件撑开，卡紧套设于其周部上的电机机壳，将缩进延伸 杆外端部的锁紧螺母旋紧，机壳就牢牢地固定在缩进延伸杆上，此时即可对电机机壳进行 机加工。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种电机机壳车床加工定位装置，包括车床的旋转主轴，其特征在于所述旋转主 轴安装工位的端部上设有缩进延伸杆，所述缩进延伸杆的伸出端部上设有螺杆，所述螺杆 外设有锥形套，所述锥形套靠近主轴轴颈的侧端部上具有锥形部A，主轴轴颈与缩进延伸杆 过渡部位上设有与锥形部A对称的锥形部B，缩进延伸杆上套设有位于两锥形部之间的径 向膨胀组件，所述径向膨胀组件包括具有上半体和下半体扣合构成的衬套，所述衬套周壁 上开设有环槽，所述环槽上套有弹性束紧装置。
2.根据权利要求1所述的电机机壳车床加工定位装置，其特征在于所述螺套外端设 有锁紧螺母。
专利摘要本实用新型涉及一种电机机壳车床加工定位装置，包括车床的旋转主轴，其特征在于所述旋转主轴安装工位的端部上设有缩进延伸杆，所述缩进延伸杆的伸出端部上设有螺杆，所述螺杆外设有锥形套，所述锥形套靠近主轴轴颈的侧端部上具有锥形部A，主轴轴颈与缩进延伸杆过渡部位上设有与锥形部A对称的锥形部B，缩进延伸杆上套设有位于两锥形部之间的径向膨胀组件，所述径向膨胀组件包括具有上半体和下半体扣合构成的衬套，所述衬套周壁上开设有环槽，所述环槽上套有弹性束紧装置，该装置不仅结构合理，装置简单，效率高，而且能快速定位和夹紧。
文档编号B23B31/40GK201855968SQ201020599430
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者卢云生 申请人:福州马尾闽东新科技工业有限公司