专利名称：双向弯曲的立式钢筋弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及是立式钢筋弯曲机，特别涉及的是双向弯曲的立式钢筋弯曲机。
背景技术：
目前，现有技术的立式钢筋弯曲机包括机架；弯曲机箱体；驱动弯曲机箱体在机 架上滑行的动力传送驱动机构；弯曲机箱体上设置有弯曲轴和中心轴，所述中心轴固定在 弯曲机箱体的面板上，弯曲轴位于旋转动力源的偏心处，旋转动力源的旋转中心同于中心 轴的中心。工作时，将钢筋插入弯曲轴和中心轴之间，弯曲轴在旋转动力源的带动下围绕中 心轴转动，将钢筋弯曲。现有技术的立式钢筋弯曲机的弯曲头连续弯曲钢筋时，只能朝一个方向弯曲，即 钢筋在弯曲头下方，弯曲头顺时针弯曲钢筋后，弯曲头先复位，钢筋向前移动，弯曲头再顺 时针弯曲钢筋。当若反方向弯曲钢筋时，只有人工移动钢筋到弯曲头上方，弯曲头逆时针旋 转才能反方向弯曲钢筋。在现有技术立式钢筋弯曲机上用人工移动钢筋实现反向弯曲存在 劳动强度大，工作效率低的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，在于提供一种能同时对钢筋实现双 向弯曲，自动化程度高、效率高的双向弯曲的立式钢筋弯曲机。解决上述技术问题的技术方案是一种双向弯曲的立式钢筋弯曲机，所述立式钢 筋弯曲机包括机架；弯曲机箱体；驱动弯曲机箱体在机架上滑行的动力传送驱动机构；弯 曲机箱体上设置有弯曲轴和中心轴，所述中心轴固定在弯曲机箱体的面板上，所述弯曲轴 位于中心轴偏心处并固定在摆臂偏心孔内，摆臂的中心孔与中心轴中心同在一条线上，摆 臂的中心孔内固定在传动轴的一端，传动轴另一端连接旋转动力源；摆臂上还固定有伸缩 缸，伸缩缸的活塞杆连接弯曲轴，伸缩缸驱动弯曲轴在摆臂偏心孔内移动。本实用新型的有益效果是本实用新型克服现有技术的缺陷，弥补现有技术立式 钢筋弯曲机不能在一根钢筋上连续双向弯曲缺陷。本实用新型不用人工移动钢筋双向弯 曲，减少劳动强度，提高工作效率。本实用新型还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省 能耗，加工成本低的优点。
图1是本实用新型主视图；图2是图1的局部剖的俯视图；图3是本实用新型弯曲钢筋工作过程示意图，显示弯曲头在钢筋上面，弯曲头逆 时针旋转弯曲钢筋；图4是是本实用新型弯曲钢筋工作过程示意图，显示图3弯曲头对钢筋弯曲后，弯 曲头回缩随摆臂转动到钢筋下面弹出，再反向弯曲钢筋。[0011]《附图中序号说明》1 动力传送驱动机构；2 小同步带轮；3 驱动装置；4 面板；5 链条；6 气缸；7 气缸固定板；8 摆臂；9 传动轴；10 弯曲机箱体；11 大同步带轮；12 弯曲轴；13 中心 轴；6a 活塞杆；14 链条固定板；15 机架；16 钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型主视图；图2是图1的局部剖的俯视图。如图所示，本实用新型提供一种双向弯曲的立式钢筋弯曲机，所述立式钢筋弯曲 机包括机架15 ；弯曲机箱体10 ；驱动弯曲机箱体10在机架15上滑行的动力传送驱动机 构1 ；弯曲机箱体10上设置有弯曲轴12和中心轴13，所述中心轴13固定在弯曲机箱体的 面板4上。所述弯曲轴12位于中心轴13偏心处并固定在摆臂8偏心孔内，摆臂8的中心孔 与中心轴13中心同在一条线上，摆臂8的中心孔内固定在传动轴9的一端，传动轴9另一 端连接旋转动力源；摆臂8上还固定有伸缩缸6，伸缩缸6的活塞杆6a连接弯曲轴12，伸缩 缸6驱动弯曲轴12在摆臂8偏心孔内移动。所述伸缩缸6固定在摆臂8上的结构是摆臂8 一侧固定有“U”字型气缸固定板 7，伸缩缸6固定在气缸固定板7上，伸缩缸6的活塞杆6a浮动接头固定连接弯曲轴12。所述旋转动力源包括驱动装置3输出端连接小同步带轮2，同步带连接小同步带 轮2和大同步带轮11 ；传动轴9另一端与大同步带轮11通过键连接。驱动装置3可选用 伺服电机连接小同步带轮2。上述动力传送驱动机构1可选用传送伺服电机；弯曲机箱体10上设置有链轮；传 送伺服电机输出端连接由链轮和链条5组成的链轮输送传动机构，驱动弯曲机箱体10在机 架15上滑行。图1中链条固定板14是链轮输送传动机构中用于连接链条的链条固定板。图3是本实用新型弯曲钢筋16工作过程示意图，显示弯曲头12在钢筋16上面， 弯曲头逆时针旋转弯曲钢筋16。图4是是本实用新型弯曲钢筋16工作过程示意图，显示图3弯曲头12对钢筋16 弯曲后，弯曲头12在伸缩缸6的活塞杆6a带动下回缩，随后摆臂8带动弯曲头12转动到 钢筋16位置下面后，弯曲头12在伸缩缸6的活塞杆6a带动下弹出，弯曲头12能实现反向 弯曲钢筋。伸缩缸6是气缸、液压缸。
权利要求1.一种双向弯曲的立式钢筋弯曲机，所述立式钢筋弯曲机包括机架(15)；弯曲机箱 体(10);驱动弯曲机箱体(10)在机架(15)上滑行的动力传送驱动机构(1)；弯曲机箱体(10)上设置有弯曲轴(12)和中心轴(13)，所述中心轴(13)固定在弯曲机箱体的面板(4) 上，其特征在于，所述弯曲轴(12)位于中心轴(13)偏心处并固定在摆臂(8)偏心孔内，摆臂 (8)的中心孔与中心轴(13)中心同在一条线上，摆臂(8)的中心孔内固定在传动轴(9)的 一端，传动轴(9)另一端连接旋转动力源；摆臂(8)上还固定有伸缩缸(6)，伸缩缸(6)的活 塞杆(6a)连接弯曲轴(12)，伸缩缸(6)驱动弯曲轴(12)在摆臂(8)偏心孔内移动。
2.根据权利要求1中所述双向弯曲的立式钢筋弯曲机，其特征在于，所述伸缩缸(6)固 定在摆臂(8)上的结构是摆臂(8)—侧固定有“U”字型气缸固定板(7)，伸缩缸(6)固定 在气缸固定板(7)上，伸缩缸(6)的活塞杆(6a)浮动接头固定连接弯曲轴(12)。
3.根据权利要求1中所述双向弯曲的立式钢筋弯曲机，其特征在于，所述旋转动力源 包括驱动装置(3)输出端连接小同步带轮(2)，同步带连接小同步带轮(2)和大同步带轮(11)；传动轴(9)另一端与大同步带轮(11)通过键连接。
专利摘要本实用新型公开一种双向弯曲的立式钢筋弯曲机，其结构包括机架；弯曲机箱体；动力传送驱动机构；弯曲机箱体上有弯曲轴和中心轴，中心轴固定在弯曲机箱体面板上，弯曲轴位于中心轴偏心处并固定在摆臂偏心孔内，摆臂的中心孔与中心轴中心同在一条线上，摆臂的中心孔内固定在传动轴的一端，传动轴另一端连接旋转动力源；摆臂上还固定有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆连接弯曲轴，伸缩缸驱动弯曲轴在摆臂偏心孔内移动。本实用新型有益效果是弥补现有技术立式钢筋弯曲机不能在一根钢筋上连续双向弯曲缺陷。不用人工移动钢筋双向弯曲，减少劳动强度，提高工作效率。还具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。
文档编号B21F1/00GK201880826SQ20102061203
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司