专利名称：钢筋生产线的卸料对齐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢筋生产线，特别涉及的是钢筋生产线的卸料对齐装置。
背景技术：
目前，钢筋生产线上，特别是钢筋调直机是对弯曲钢筋或盘条钢筋进行调直处理 的设备，钢筋经过调直机调直机剪切后，通过卸料架由链条输送进入储料架，该储料架专用 于储存调直后的钢筋。现有技术的储料架只具有储料功能，钢筋进入储料架后杂乱、不齐，严重影响下道 工序的起吊和使用，人工整理杂乱的钢筋，存在费工、费时、不安全和生产效率低的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将进入储料架内的钢筋对 齐，便于下道工序的起吊和使用的钢筋生产线的卸料对齐装置。解决上述技术问题的技术方案是一种钢筋生产线的卸料对齐装置，所述卸料对 齐装置包括机架、储料架、旋转动力源，还包括有推齐挡板、摆臂和连接杆；所述推齐挡板 位于储料架一侧，推齐挡板底部铰接在机架上，推齐挡板上部铰接连接杆一端，连接杆另一 端铰接摆臂一端，摆臂另一端固定在旋转动力源的动力输出轴上。本实用新型有益效果是本实用新型克服现有技术缺陷，具有结构简单、工作平 稳、占用空间小、可将凌乱的钢筋推放整齐，自动化对齐钢筋，省工省时，为钢筋的下道工序 的起吊和使用提供方便，实用性较好。
图1是本实用新型推齐挡板推齐钢筋位置状态主视图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型推齐挡板在旋转动力源带动下，转动到敞开位置状态主视图；图4是图3的俯视图。《附图中序号说明》1 机架；2 旋转动力源；3 电机；3a 减速机；4 摆臂；5 第一带座立式轴承；6 连接杆；7 第二带座立式轴承；8 推齐挡板；9 储料架；10 第三带座立式轴承；11 摆臂 连接轴；12 连杆连接轴；13 推齐挡板铰轴；14 钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型推齐挡板推齐钢筋位置状态主视图；图2是图1的俯视图；图3 是本实用新型推齐挡板在旋转动力源带动下，转动到敞开位置状态主视图；图4是图3的俯 视图。[0015]如图所示，本实用新型提供一种钢筋生产线的卸料对齐装置，所述卸料对齐装置 包括机架1、储料架9、旋转动力源2。本实用新型还包括有推齐挡板8、摆臂4和连接杆6。所述推齐挡板8位于储料架9 一侧，推齐挡板8底部铰接在机架1上，推齐挡板8 上部铰接连接杆6 —端，连接杆6另一端铰接摆臂4 一端，摆臂4另一端固定在旋转动力源 2的动力输出轴上。所述推齐挡板8的宽度大于或等于储料架9的宽度，其高度接近储料架9的高度。所述推齐挡板8底部铰接在机架1上的结构是推齐挡板8底部固定在推齐挡板 铰轴13上，推齐挡板铰轴13两端分别铰接第三带座立式轴承10上，第三带座立式轴承10 分别固定在机架1上。所述推齐挡板8上部铰接连接杆6的结构是所述连接杆6 —端固定有第一带座 立式轴承5，在所述第一带座立式轴承5孔内铰接连杆连接轴12，该连杆连接轴12两端分 别装在两个第二带座立式轴承7孔内，所述两个第二带座立式轴承7固定在推齐挡板8上 部侧面对称位置处。所述连接杆6另一端铰接摆臂4 一端的结构是连接杆6另一端固定装有第一带 座立式轴承5，在所述第一带座立式轴承5孔内铰接摆臂连接轴11的一端，该摆臂连接轴 11的另一端固定在摆臂4 一端孔内，所述摆臂4另一端固定在减速机3a输出轴上，减速机 3a输入轴连接电机3的输出轴。更具体地说，上述推齐挡板8的宽度要适应储料架9的宽度，便于将储料架9内钢 筋14全部对齐。推齐挡板8的工作应当是随着生产线卸下的钢筋及时对齐，储料架9内钢 筋储存一定量应及时打捆、吊装，因此推齐挡板8的高度接近储料架9就能满足生产要求。带座立式轴承是一种标准件，市场上能采购。下面对本实用新型的工作过程作如下说明本实用新型的钢筋生产线的卸料对齐装置接通电源，电机3转动通过减速机3a由 减速机输出轴将动力传递给摆臂4转动，摆臂4带动连接杆6做规律性往复运动，连接杆6 带动推齐挡板8围绕推齐挡板铰轴13往复摆动。当钢筋通过生产线上卸料后，到达储料机 构，规律性摆动的推齐挡板可将不整齐的钢筋从端头推齐，整齐的钢筋方便起吊及下一步 使用。
权利要求1.一种钢筋生产线的卸料对齐装置，所述卸料对齐装置包括机架(1)、储料架(9)、旋 转动力源(2)，其特征在于，还包括有推齐挡板(8)、摆臂(4)和连接杆(6)；所述推齐挡板 (8)位于储料架(9) 一侧，推齐挡板(8)底部铰接在机架(1)上，推齐挡板(8)上部铰接连 接杆(6)—端，连接杆(6)另一端铰接摆臂(4) 一端，摆臂(4)另一端固定在旋转动力源(2) 的动力输出轴上。
2.根据权利要求1中所述钢筋生产线的卸料对齐装置，其特征在于，所述推齐挡板(8) 的宽度大于或等于储料架(9)的宽度，其高度接近储料架(9)的高度。
3.根据权利要求1中所述钢筋生产线的卸料对齐装置，其特征在于，所述推齐挡板(8) 底部铰接在机架(1)上的结构是推齐挡板(8)底部固定在推齐挡板铰轴(13)上，推齐挡板 铰轴(13)两端分别铰接第三带座立式轴承(10)上，第三带座立式轴承(10)分别固定在机 架(1)上；所述推齐挡板(8)上部铰接连接杆(6)的结构是所述连接杆(6)—端固定有第 一带座立式轴承(5)，在所述第一带座立式轴承(5)孔内铰接连杆连接轴(12)，该连杆连接 轴(12)两端分别装在两个第二带座立式轴承(7)孔内，所述两个第二带座立式轴承(7)固 定在推齐挡板(8)上部对称位置处。
4.根据权利要求1中所述钢筋生产线的卸料对齐装置，其特征在于，所述连接杆(6)另 一端铰接摆臂(4) 一端的结构是连接杆(6)另一端固定装有第一带座立式轴承(5)，在所 述第一带座立式轴承(5)孔内铰接摆臂连接轴(11)的一端，该摆臂连接轴(11)的另一端固 定在摆臂(4) 一端孔内，所述摆臂(4)另一端固定在减速机(3a)输出轴上，减速机(3a)输 入轴连接电机(3)的输出轴。
专利摘要本实用新型公开一种钢筋生产线的卸料对齐装置，所述卸料对齐装置包括机架、储料架、旋转动力源，还包括有推齐挡板、摆臂和连接杆；所述推齐挡板位于储料架一侧，推齐挡板底部铰接在机架上，推齐挡板上部铰接连接杆一端，连接杆另一端铰接摆臂一端，摆臂另一端固定在旋转动力源的动力输出轴上。本实用新型有益效果是本实用新型克服现有技术缺陷，具有结构简单、工作平稳、占用空间小、可将凌乱的钢筋推放整齐，自动化对齐钢筋，省工省时，为钢筋的下道工序的起吊和使用提供方便，实用性较好。
文档编号B21F1/02GK201900202SQ20102061205
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司