专利名称：电容式测试传声器振膜安装夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容式测试传声器振膜安装工具，特别是一种电容式测试传声器振膜安装夹具。
背景技术：
传声器振膜包括膜片、内环和外环，振片的边沿安装在内环和外环中。目前，在制作这传声器振膜时，焊接前膜片的弯型组合，通常是采用手工将膜片弯型在内环与外环中， 再进行焊接，这种制作传声器振膜的方法会存在一些问题手直接接触膜片，易弄皱弄脏膜片；内环、外环摆放很难放平，易造成膜片周围松紧不一，还有可能损伤膜片；组合之后的膜片、内环与外环在焊接时，不易定位，给焊接造成困难。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种电容式测试传声器振膜安装夹具，通过其来安装传声器振膜的膜片、内环和外环，不会损伤膜片，膜片周围松紧程度一致性好，内外环间隙均勻，焊接时能准确定位。本实用新型的技术方案是一种电容式测试传声器振膜安装夹具，其包括凹模和工艺棒；凹模中设有外环安装室，外环安装室的孔径及深度与要安装的振膜的外环的外径及高度相适应；工艺棒包括本体和内环安装头，内环安装头的外径及高度与要安装的振膜的内环的内径及高度相适应，内环安装头上还设有能与要安装的振膜的内环进行螺纹连接的外螺纹。本实用新型进一步的技术方案是所述的凹模中设有三级阶梯型孔，三级阶梯型孔的第二级为外环安装室。本实用新型与现有技术相比具有如下特点本实用新型能将5 μ m厚的超薄纯镍膜片按要求折弯并与外环和内环相组合，不会损伤膜片，膜片周围松紧程度一致性好，内外环间隙均勻，焊接时能准确定位。激光焊接方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型使用时的一种状态图；图3为本实用新型使用时的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示一种电容式测试传声器振膜安装夹具，其包括凹模1和工艺棒2 ；凹模1中设有三级阶梯型孔11，三级阶梯型孔11的第二级为外环安装室111，外环安装室111 的孔径及深度与要安装的外环的外径及高度相适应；工艺棒2包括本体21和内环安装头 22，内环安装头22的外径及高度与要安装的内环的内径及高度相适应，内环安装头22上还设有能与要安装的内环进行螺纹连接的外螺纹221。 使用时，将本实用新型的凹模1和工艺棒2固定于手动压机上，使之能在良好的同轴情况下作上下运动，将内环31拧在工艺捧2上，将外环32置于凹模1的外环安装室111 内，用镊子将膜片33轻放在凹模1内的外环32上(如图2所示)；轻压压机上的手柄，使工艺棒2的内环安装头22压合进凹模1内(如图3所示)；再从手动压机上取下工艺棒， 将其夹持在激光焊机上，沿膜片组合外园焊接。
权利要求1.一种电容式测试传声器振膜安装夹具，其特征是其包括凹模(1)和工艺棒O)；凹模(1)中设有外环安装室(111)，外环安装室(111)的孔径及深度与要安装的振膜的外环的外径及高度相适应；工艺棒( 包括本体和内环安装头(22)，内环安装头0 的外径及高度与要安装的振膜的内环的内径及高度相适应，内环安装头0 上还设有外螺纹 (221)。
2.根据权利要求1所述的电容式测试传声器振膜安装夹具，其特征是所述的凹模(1) 中设有三级阶梯型孔(11)，三级阶梯型孔(11)的第二级为外环安装室(111)。
专利摘要本实用新型公开了一种电容式测试传声器振膜安装夹具，其包括凹模(1)和工艺棒(2)；凹模(1)中设有三级阶梯型孔(11)，三级阶梯型孔(11)的第二级为外环安装室(111)，外环安装室(111)的孔径及深度与要安装的外环的外径及高度相适应；工艺棒(2)包括本体(21)和内环安装头(22)，内环安装头(22)的外径及高度与要安装的内环的内径及高度相适应，内环安装头(22)上还设有外螺纹(221)。通过其来安装传声器振膜的膜片、内环和外环，不会损伤膜片，膜片周围松紧程度一致性好，内外环间隙均匀，焊接时能准确定位。
文档编号B23K37/04GK201950404SQ20102062307
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月20日 优先权日2010年11月20日
发明者谢玉吾, 谢运来, 谷强 申请人:衡阳衡仪电气有限公司