专利名称：孔加工钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工用工具领域，尤其是一种孔加工钻头。
背景技术：
目前金属切削机械加工中钻孔方式是采用钻头将物体的被钻部分变成碎屑，钻出 碎屑部分只能作为废料，从而造成了金属材料的浪费，特别是对一些大直径的孔的钻孔加 工尤其明显。同时现有的钻孔方式切削面积为整个圆孔面积，耗能大，钻孔效率较低。
发明内容本实用新型的目的是针对上述技术存在浪费金属材料、效率低、能耗大等不足之 处，提供一种新型的孔加工钻头。实现本实用新型目的的技术方案如下孔加工钻头，它包括钻身与钻柄，钻身端面的边缘均勻设有若干个刀头，钻身内设 有一盲孔，钻身上设有若干条排屑槽，每条排屑槽设在一个刀头下，钻身端面在盲孔内壁的 边缘设有倒角面。所述的钻柄上设有两个对称的夹持槽。采用了上述方案，本实用新型在加工金属材料孔的时候，不会将材料孔部位的废 料钻成粉屑，而是刀头所围绕的环形部分被钻成粉屑，在钻身盲孔部位的材料成为一棒材， 此棒材能另外加以利用，提高了材料的利用效率，同时钻身端面在盲孔内壁的边缘设有倒 角面，这样有利于棒材进入盲孔，便于切削。本实用新型的好处是在加工钻孔的同时可以保留被钻的孔中材料，提高材料的利 用率，同时钻孔时钻孔效率高、耗能小，为社会节约了大量的资源。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，孔加工钻头，它包括钻身3与钻柄4，钻身3端面的边缘均勻设 有四个个刀头1，钻身3内设有一盲孔6，钻身3上设有四条排屑槽2，每条排屑槽2设在一 个刀头1下，钻身3端面在盲孔6内壁的边缘设有倒角面7，钻柄4上设有两个对称的夹持 槽5，夹持槽5用于加工器具进行夹持本实用新型。
权利要求1.孔加工钻头，其特征在于它包括钻身与钻柄，钻身端面的边缘均勻设有若干个刀 头，钻身内设有一盲孔，钻身上设有若干条排屑槽，每条排屑槽设在一个刀头下，钻身端面 在盲孔内壁的边缘设有倒角面。
2.根据权利要求1所述的孔加工钻头，其特征在于所述的钻柄上设有两个对称的夹持槽。
专利摘要本实用新型属于机械加工用工具领域，尤其是一种孔加工钻头。它包括钻身与钻柄，钻身端面的边缘均匀设有若干个刀头，钻身内设有一盲孔，钻身上设有若干条排屑槽，每条排屑槽设在一个刀头下，钻身端面在盲孔内壁的边缘设有倒角面。本实用新型的好处是在加工钻孔的同时可以保留被钻的孔中材料，提高材料的利用率，同时钻孔时钻孔效率高、耗能小，为社会节约了大量的资源。
文档编号B23B51/00GK201922084SQ201020628310
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者单小宁 申请人:单小宁