专利名称：一种钢管切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种切割设备，特别涉及一种钢管切割装置。
技术背景传统的钢管切割装置采用砂轮锯人工完成切割工作，这种切割方式存在如下缺 点1、操作的劳动强度大、切割速度慢，劳动效率低。2、操作的安全性差。3、对环境造成噪 音和粉尘的污染。4、钢管被切割下来以后，其加工端面粗糙、凹凸不齐，还需要经过机械加 工坡口形状才能使用。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种钢管切割 装置，该装置可解决传统的钢管切割装置存在的劳动强度大、工作效率低、加工质量差和污 染环境的问题。如上构思，本实用新型的技术方案是一种钢管切割装置，其特征在于在底座上 安装有偏心轮、电机传动装置、电磁调速电动机控制器和钢管卡具；偏心轮与电机传动装置 连接，并且在偏心轮的轴孔上安装有连杆，割炬支架安装在该连杆的端部，割炬支架上安装 割炬。上述钢管卡具由卡盘和两个轴承座依次连接组成。上述电机传动装置由电机、减速机和齿轮连接组成。上述连杆上安装有滑块。上述割炬支架的支架臂之间装有转轴。本实用新型的优点是1、切割速度快，提高了工作效率。2、在整个切割过程中，采 用机电一体化，把钢管加工损耗降低到最低限度。3、切割后的钢管端面整齐一致，便于组装。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图所示一种钢管切割装置，在底座1上安装有偏心轮2、减速机3、齿轮4、轴承 座5、卡盘6和电磁调速电动机控制器7。在偏心轮的轴孔上安装有连杆8，该连杆的端部安 装割炬支架9，割炬支架上安装割炬10，割炬支架的支架臂之间装有转轴11。偏心轮通过齿 轮3与减速机4连接，减速机与电机连接。上述连杆上安装有滑块12。本实用新型的使用过程是1、计算出偏心距，定好偏心轮位置。
3[0015]2、割炬固定在图中位置，分别打开氧气和乙炔阀门，点燃后，调整好火焰。3、将钢管13装夹在卡盘上，伸出长度与割炬适应。4、启动电机，钢管旋转，火焰对钢管均勻加热。5、开始切割，利用电磁调速开关调控切割速度，切割完成后即得到所需钢管形状。
权利要求1.一种钢管切割装置，其特征在于在底座上安装有偏心轮、电机传动装置、电磁调速 电动机控制器和钢管卡具；偏心轮与电机传动装置连接，并且在偏心轮的轴孔上安装有连 杆，割炬支架安装在该连杆的端部，割炬支架上安装割炬。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于上述钢管卡具由卡盘和两 个轴承座依次连接组成。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于上述电机传动装置由电机、 减速机和齿轮连接组成。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于上述连杆上安装有滑块。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于上述割炬支架的支架臂之 间装有转轴。
专利摘要一种钢管切割装置，在底座上安装有偏心轮、电机传动装置、电磁调速电动机控制器和钢管卡具；偏心轮与电机传动装置连接，并且在偏心轮的轴孔上安装有连杆，割炬支架安装在该连杆的端部，割炬支架上安装割炬。本实用新型的优点是1、切割速度快，提高了工作效率；2、在整个切割过程中，采用机电一体化，把钢管加工损耗降低到最低限度；3、切割后的钢管端面整齐一致，便于组装。
文档编号B23K7/00GK201906909SQ20102062815
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者丁满意, 仇学慧, 付建秋, 刘海龙, 王春杰 申请人:天津华能能源设备有限公司