专利名称：一种调节支架的制作方法
技术领域：
一种调节支架
技术领域：
本实用新型涉及激光器调节支架，特别是一种应用于大功率激光切割机的激光器的调节支架，用以调节激光器的入光口高度、光束射入角度，是激光切割机光路调节的关键部件。
背景技术：
现有的激光器调节支架，结构笨重，调节复杂，在高度方向调节范围小，在调节入光口直线度和水平度调节效果不理想。
实用新型内容本实用新型提供一种新型的激光切割机的大功率激光器调节支架，其预设各个构件，再将各个构件组装一个调节支架，通过基准平面调节水平和垂直度，通过调节螺纹调节高度和位置，满足激光切割机对激光器精确而稳定的位置要求。为实现上述目的，可以采用以下的技术方案，本方案的调节支架包括支架本体、 位于支架本体上的横向滑动板、固定在所述的横向滑动板上的激光器安装座、连接所述横向滑动板与激光器安装座之间的螺杆、位于支架本体下的调节地脚，在所述的支架本体上方设置滑槽，并在所述的支架本体下方设置有地脚，所述的横向滑动板可在该滑槽上滑动， 所述的调节地脚固定连接与所述地脚上。其中，所述的支架本体的两侧分别设置有两个水平平台，所述的支架本体前后设置与所述的两个水平平台相对应的两个垂直基准面。其中，所述的横向滑动板包括设置有第一腰型孔的滑台以及分别与该第一腰型孔固定在一起的两个凸台。其中，所述的凸台为圆锥型，且设置有第一螺纹孔。其中，所述的滑槽两边有挡块，挡块中设置有至少一个第一圆孔。其中，所述的激光器安装座包括上钢板及与上钢板对应的下钢板，所述上钢板设置至少有四个第二腰型孔，下钢板两边各设置有一个第二圆孔。其中，所述的地脚的底部钢板设置有一个第三圆孔。其中，所述的调节地脚由一方形钢板和一螺杆焊接而成。其中，所述的调节地脚的方形钢板上至少设置两个第四圆孔。相较于现有技术，本实用新型的有益效果是采用方管和钢板预设各个构件组装成一个调节支架，通过基准平面调节水平和垂直度、调节螺纹调节高度和位置，以满足激光切割机对激光器精确而稳定的位置要求，结构简单，加工量少，成本降低；调节灵活，调节范围大，调节精确稳定，调节后固定牢固，使用方便。
下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。[0015]图1为本实用新型激光器调节支架的结构示意图；图2为图1所示激光器调节支架的分解示意图；图3为所述支架本体的结构示意图；图4为所述横向滑动板的结构示意图；图5为所述激光器安装座的结构示意图；图6为所述螺杆的结构示意图；图7为所述调节地脚的结构示意图；图8为所述地脚和调节地脚部分的位置放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参看图1-2，本实施例提供的一种调节支架，本调节支架应用于大功率激光切割机的激光器内，用以调节激光器的入光口高度、光束射入角度，其包括支架本体1、位于支架本体1两端的横向滑动板2、位于横向滑动板2上的激光器安装座3、螺杆4、支撑支架本体 1的调节地脚5，在支架本体1上方设置两滑槽11，在支架本体1下方四角下方设置有地脚 17 ；横向滑动板2可在滑槽11上滑动，激光器安装座3由螺杆4固定连接在横向滑动板2 上方，调节地脚5由紧固件固定连接与地脚17上。支架本体1，参考图3，其大致呈矩形，且支架本体1由方管焊接而成，其包括两侧上方设置了滑槽11，横向滑动板2与滑槽11相对应，横向滑动板2可在滑槽11上滑动。支架本体1还包括两侧平面分别设置两个水平平台12、以及其前后设置两个垂直基准面13， 该水平平台12和垂直基准面13用于校准激光器安放水平度和直线度。在支架本体1的四角下方还包括地脚17，用以支撑支架本体1，地脚17的底部钢板171上设置有一第三圆孔 (图未示)，以供与调节地脚5连接。横向滑动板2，参考图4，其包括设置有两个第一腰型孔211的滑台21以及分别与两个第一腰型孔211固定一起的两个凸台22。在本实施例中，滑台21为长方形滑台。凸台 22中设置有第一螺纹孔221，以供与螺杆4对接。支架本体1的滑槽11两端分别设置有挡块14，挡块14中留有第一圆孔15。当激光器(图未示)固定于激光器安装座3上，水平调节螺杆16通过两端的第一圆孔15固定横向滑动板2的位置，从而确定激光器(图未示)的水平位置。激光器安装座3，参考图5，其包括上钢板31及与上钢板31对应的下钢板32，上钢板31设置有至少四个第二腰型孔311，供激光器(图未示)调节位置以及固定；下钢板32 左右各设置有一个第二圆孔321，供螺杆4将激光器安装座3连接于横向滑动板2之上。螺杆4，连接于横向滑动板2和激光器安装座3之间，其一端与凸台22的第一螺纹孔221对应，另一端与激光器安装座3的第二圆孔321对应，中间一段加工成六菱形43，用于为扳手提供调节、固定螺杆4，如图6。在本实施例中，凸台22的第一螺纹孔为30M孔，螺杆4与其对应的一端螺柱41为30M螺柱；激光器安装座3的第二圆孔321为16M孔，螺杆 4与其对应的一端螺柱42为16M螺柱。调节地脚5由方形钢板51和螺柱52组成，方形钢板51设置有至少两个第四圆孔 53，以使整个调节支架固定在地面上。螺柱52与地脚17的第三圆孔(图未示)对应，分别36M螺柱和36M孔。螺柱52由第一螺母M和第二螺母55分别位于地脚17的底部钢板171 的上下位置，用于调节支架本体1的水平度，如图7、图8。本实用新型一工作原理如下将支架本体1上的螺杆4与水平调节螺杆15调整在中间位置，激光器(图未示)固定在激光器安装座3上，初步调整激光器(图未示)出光口中心高度和位置，再将水平测试工具(图未示)放在支架本体1的水平平台12上，通过调整调节第一螺母M和第二螺母阳，直至支架本体1水平。最后确定激光器出光口高度和位置无问题后，用膨胀螺栓(图未示)固定支架的调节地脚5，调整光路时通过螺杆4调节。本实用新型采用方管和钢板预设各个构件组装成一个调节支架，通过基准平面调节水平和垂直度、调节螺纹调节高度和位置，以满足激光切割机对激光器精确而稳定的位置要求，结构简单，加工量少，成本降低；调节灵活，调节范围大，调节精确稳定，调节后固定牢固，使用方便。以上仅为本实用新型较佳实施例，但其并不限制本实用新型的实施范围，即不偏离本实用新型的权利要求所作的等同变化与修饰，仍应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种调节支架，用于激光切割机的激光器调节，其特征包括支架本体、位于支架本体上的横向滑动板、固定在所述的横向滑动板上的激光器安装座、连接所述横向滑动板与激光器安装座之间的螺杆、位于支架本体下的调节地脚，在所述的支架本体上方设置滑槽， 并在所述的支架本体下方设置有地脚，所述的横向滑动板可在该滑槽上滑动，所述的调节地脚固定连接与所述地脚上。
2.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于所述的支架本体的两侧分别设置有两个水平平台，所述的支架本体前后设置与所述的两个水平平台相对应的两个垂直基准
3.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于所述的横向滑动板包括设置有第一腰型孔的滑台以及分别与该第一腰型孔固定在一起的两个凸台。
4.根据权利要求3所述的调节支架，其特征在于所述的凸台为圆锥型，且设置有第一螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于所述的滑槽两边有挡块，挡块中设置有至少一个第一圆孔。
6.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于所述的激光器安装座包括上钢板及与上钢板对应的下钢板，所述上钢板设置至少有四个第二腰型孔，下钢板两边各设置有一个第二圆孔。
7.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于所述的地脚的底部钢板设置有一个第三圆孔。
8.根据权利要求1所述的调节支架，其特征在于所述的调节地脚由一方形钢板和一螺杆焊接而成。
9.根据权利要求8所述的调节支架，其特征在于所述的调节地脚的方形钢板上至少设置两个第四圆孔。
专利摘要本实用新型提供一种调节支架，主要用于激光切割机的激光器调节，其包括由方管焊接而成的，支架本体、横向滑动板、激光器安装座、螺杆、调节地脚，在所述的支架本体两侧上方设置两滑槽，四角下方设置有地脚，所述的横向滑动板可在该滑槽上滑动，所述的激光器安装座由所述的螺杆固定连接在该横向滑动板上方，所述的调节地脚由紧固件固定连接与所述地脚上。其有益效果是采用方管和钢板预设各个构件组装成一个调节支架，通过基准平面调节水平和垂直度、调节螺纹调节高度和位置，以满足激光切割机对激光器精确而稳定的位置要求，结构简单，加工量少，成本降低；调节灵活，调节范围大，调节精确稳定，调节后固定牢固，使用方便。
文档编号B23K26/08GK201988845SQ201020631659
公开日2011年9月28日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者罗贵长, 高云峰, 黄树金 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司