专利名称：一种数控金属板分剪机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属带剪切设备，具体的说是一种数控金属板分剪机。
背景技术：
目前，我国所使用的分剪设备，大多数对硬度比较低的金属板进行分剪，而对硬度 比较高的金属板采用的分剪，都为单一宽度的分剪，不能进行调整，并且，该设备结构较为 复杂，操作时工序繁琐，还需要大量人力进行操作，浪费人力资源。同时，在分剪完成后，还 要对分剪好的金属板进行磨边，使金属板边缘平整，加大了工业作业量，在金属板完成分剪 后，没有对金属进行平整，影响了金属带的使用，降低了各个环节的使用效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控金属板分剪机，不仅结构简单，而 且操作简便，性能稳定，安全有效的完成对金属板的分剪与平整。本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是一种数控金属板分 剪机，设有支架，支架上设有分剪机构、平整机构和起动轮，分剪机构设有上下两根相互平 行的转动轴，转动轴与电机连接，两根转动轴两端分别设置磨边轮，在磨边轮之间均勻设置 的分剪刀相咬合，在每两个分剪刀之间设有挡板，平整机构设有相互平行的两个滚动压轴 和三个传动轴。所述的分剪机构中位于上端的转动轴上连接有液压缸I。所述的挡板的两端设有夹板。所述的滚动压轴连接有液压缸II。所述的传动轴连接有电机。所述的分剪机构还设有压轮。本实用新型有益效果是1、采用分剪机构、平整机构与起动轮，金属环带设置在起动轮上，后进入分剪机 构，此时金属带被分剪成多条形带，经平整机构将表面毛刺修整，该装置结构合理，工人劳 动强度低，采用此设备即可完成金属带分剪整个操作。2、本装置所采用的分剪刀的刀刃带有一定斜度，因此在分剪的同时金属带的边缘 进行磨边，使得分剪后的条形带边缘光滑，无需再次处理即可使用，省时省力。3、在设置分剪刀的同时在转动轴两端设置磨边轮，对未剪切的部分进行平整。4、所有起动均由数控操作，在使用、检测和维护时节省人力资源，操作简单，适合 工业使用。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的分剪机构的结构示意图。[0017]图3是本实用新型的分剪刀和磨边轮的结构示意图。图中标记1、支架，2、滚动压轴，3、分剪机构，4、压轮，5、传动轴，6、转动轴，7、分剪 刀，8、起动轮，9、挡板，10、平整机构，11、电机，12、夹板，13、磨边轮，14、液压缸I，15、液压缸 II。
具体实施方式
如图所示，一种数控金属板分剪机，设有支架1，支架1上设有分剪机构3、平整机 构10和起动轮8，分剪机构3设有上下两根相互平行的转动轴6，转动轴6与电机11连接， 两根转动轴6两端分别设置磨边轮13，在磨边轮13之间均勻设置的分剪刀7相咬合，在每 两个分剪刀7之间设有挡板9，平整机构9设有相互平行的两个滚动压轴2和三个传动轴 5。所述的分剪机构3中位于上端的转动轴6上连接有液压缸I 14。所述的挡板9的两端设有夹板12，挡在挡板9两端，防止夹板滑动。所述的滚动压轴2连接有液压缸II 15。所述的传动轴5连接有电机。所述的分剪机构3还设有压轮4。将需要分剪的金属板或者金属带从设在起动轮上，起动轮上连接有电机，启动电 机带动起动轮转动，起动轮带着安装的金属带环转动，金属带环伸出的金属带呈水平向前 滚动，金属带被夹在两个压轮之间，保证金属带不会左右偏移，压轮随着金属带一起滚动， 不会因为夹紧金属带，使金属带停止了移动，金属带位于分剪刀刀口，通过液压缸带动上端 转动轴上下移动，调整上下两个分剪刀的距离，使两个转动轴上的位置上下的分剪刀完全 咬合，再在支架上安上挡板，挡板设置在每两个分剪刀之间，挡板与每两个分剪刀之间的距 离完全一致，不影响分剪刀转动的情况下，使安装在转动轴上的分剪刀之间的距离不会因 为切割金属带而改变。起动电机，电机带动相互平行的转动轴转动，安装在转动轴上的分剪 刀也随之转动，金属带随着分剪刀的转动，被切割成均勻的条状。在转动轴两端设有磨边 轮，完整的金属板在进入分剪机构时，一张金属板的两侧经过磨边轮的磨边，两面呈现倒角 平滑，而分剪刀在将金属板切开时，分剪刀的刀刃有一定斜度，切开金属板的同时对金属板 进行磨边，在分剪时直接将磨边完成，使切割好的金属板的边缘呈现倒解，不用再次经过磨 边机进行磨边，提高效率。同时，在挡板前面两端设有夹板，防止挡板在金属板带切割时，随 金属板一起滚动，影响分割进行。金属板被分剪完成后，起动传动轴连接的电机，带动金属板向前移动，滚动压轴上 连接的液压缸带动滚动压轴上下移动，滚动压轴和传动轴将金属板完全压紧，将分剪好的 金属板压经过滚动压轴和传动轴的压力作用，完全平整，金属板通过平整导出后即可得到 成品，将分剪好的金属板卷出带即可完成。
权利要求1.一种数控金属板分剪机，设有支架(1)，其特征在于支架(1)上设有分剪机构(3)、 平整机构(10)和起动轮(8)，分剪机构( 设有上下两根相互平行的转动轴(6)，转动轴 (6)与电机(11)连接，两根转动轴(6)两端分别设置磨边轮(13)，在两根转动轴(6)的磨 边轮(1 之间均勻设置的分剪刀(7)相咬合，在每两个分剪刀(7)之间设有挡板(9)，平整 机构(10)设有相互平行的两个滚动压轴( 和三个传动轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于所述的分剪机构(3) 中位于上端的转动轴(6)上连接有液压缸I (14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于所述的挡板(9)的两 端设有夹板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于所述的滚动压轴(2) 连接有液压缸II (15)。
5.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于所述的传动轴(5)连 接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种数控金属板分剪机，其特征在于所述的分剪机构(3) 还设有压轮(4)。
专利摘要一种数控金属板分剪机，设有支架，支架上设有分剪机构、平整机构和起动轮，分剪机构设有上下两根相互平行的转动轴，转动轴与电机连接，在磨边轮之间均匀设置有分剪刀，平整机构设有相互平行的两个滚动压轴和三个传动轴。采用分剪机构、平整机构与起动轮，金属环带设置在起动轮上，进入分剪机构，此时金属带被分剪成多条形带，经平整机构将表面毛刺修整，该装置结构合理，工人劳动强度低，采用此设备即可完成金属带分剪整个操作。本装置所采用的分剪刀的刀刃带有一定斜度，因此在分剪的同时金属带的边缘进行磨边，使得分剪后的条形带边缘光滑，无需再次处理即可使用，省时省力。
文档编号B23D19/06GK201922108SQ20102063492
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者陈胜利 申请人:河南东力重工机械有限公司