专利名称：一种电感器焊锡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电感器焊锡装置，尤其涉及一种能够精确控制焊锡的时间和程度的电感器焊锡装置。
背景技术：
在电感器的制备过程中需要将电感器端子进行焊锡，通常采用人工将电感器端子浸入锡炉中的锡液进行焊锡，焊锡效率低且焊锡时工人只能根据自己的经验和手感来作业，通过自己的感官来判断焊锡的时间间隔，导致电感器端子浸入锡液的时间和深度随意性较大，焊锡效果与工人的工作经验和情绪极其相关，不利于新手作业。电感器端子焊锡时间过长、浸入深度不够或太过的情况经常发生，电感器焊锡时间过长或浸入太深均可能造成电感器层间短路现象，而电感器浸入深度不够则会导致回锡率较高或报废，所以现有的焊锡方法生产效率低，成品率不高，不利于新手作业。
实用新型内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电感器焊锡装置，能够精确控制焊锡的时间和程度，保证了各批间电感器焊锡效果的一致性，且降低了工人的操作要求，减少了失误，提高了电感器的成品率。通过本焊锡装置生产的电感器批间差异小，稳定性高。本实用新型是通过以下技术方案来达到发明目的的，一种电感器焊锡装置，包含 锡炉；可活动的固设于相对两侧锡炉的控高治具，该控高治具包含有一时间报警装置；用于放置并固定电感器半成品的承载装置。作为本实用新型的进一步改进所述控高治具顶部设有用于固定承载装置，与其两端相配合的凹槽。作为本实用新型的进一步改进所述控高治具还包含有用于设置时间报警装置预设时间的调节装置。作为上述任一方案的进一步改进所述承载装置为杆状或板状，承载装置上设有可拆卸的与电感器半成品相配合的固定装置。作为本实用新型的进一步改进所述固定装置为磁条。作为上述任一方案的进一步改进所述时间报警装置包含有计时器和与计时器相连的报警装置。作为本实用新型的进一步改进所述报警装置为灯和/或喇叭。作为上述任一方案的进一步改进所述锡炉内部设有用于保证锡炉中锡液面高度的补锡机构。与现有技术相比，本实用新型的电感器焊锡装置的有益效果是降低了对工人操作的要求，生产效率高，焊锡效果好，提高了电感器的成品率，不会造成层间短路现象，且通过本装置生产的电感器批间差异小，稳定性高，质量好。
图1是本实用新型电感器焊锡装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1所示，一种电感器焊锡装置，包含锡炉1 ；可活动的固设于相对两侧锡炉的控高治具2，该控高治具2包含有一时间报警装置22 ；用于放置并固定电感器半成品4的承载装置3 ；控高治具2的顶部设有用于固定承载装置，与承载装置3两端相配合的凹槽21， 使得承载装置3置于控高治具2上时，能够固定，不发生滑动，保证焊锡过程的顺利进行。实际操作时，先将电感器半成品4固定在承载装置3上，并使电感器半成品4的端子暴露于承载装置3的下方，预设好顶部平面与锡炉1中锡液面高度差和时间报警装置22 的报警时间长度；将承载装置3置于控高治具2上，使电感器半成品4的端子浸入锡炉1中的锡液，此时控高治具2上的时间报警装置22开始计时，计时达到预设的报警时间后，时间报警装置22中的报警装置同时发出声音和光信号(具体为灯变亮或闪烁，喇叭发出鸣音)； 移动承载装置3使电感器半成品4端子脱离锡液，冷却，焊锡完成。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电感器焊锡装置，其特征在于包含锡炉；可活动的固设于相对两侧锡炉的控高治具，该控高治具包含有一时间报警装置；用于放置并固定电感器半成品的承载装置。
2.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于所述控高治具顶部设有用于固定承载装置，与其两端相配合的凹槽。
3.根据权利要求2所述的焊锡装置，其特征在于所述控高治具还包含有用于设置时间报警装置预设时间的调节装置。
4.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于所述承载装置为杆状或板状，承载装置上设有可拆卸的与电感器半成品相配合的固定装置。
5.根据权利要求4所述的焊锡装置，其特征在于所述固定装置为磁条。
6.根据权利要求1至5中任一所述的焊锡装置，其特征在于所述时间报警装置包含有计时器和与计时器相连的报警装置。
7.根据权利要求6所述的焊锡装置，其特征在于所述报警装置为灯和/或喇叭。
8.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于所述锡炉内部设有用于保证锡炉中锡液面高度的补锡机构。
专利摘要本实用新型提供了一种电感器焊锡装置，包含锡炉；可活动的固设于相对两侧锡炉的控高治具，该控高治具包含有一时间报警装置；用于放置并固定电感器半成品的承载装置。本实用新型的有益效果是能够精确控制焊锡的时间和程度，保证了各批间电感器焊锡效果的一致性，且降低了工人的操作要求，减少了失误，提高了电感器的成品率。通过本方法生产的电感器批间差异小，稳定性高。
文档编号B23K3/06GK202037389SQ201020694698
公开日2011年11月16日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者柳守雯 申请人:深圳市优创展科技有限公司