专利名称：用于加工复合材料的螺旋铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及复合材料切削加工领域，尤其涉及用于加工由亚克力板、PC板等复合材料制作的电子产品外壳和按键的螺旋铣刀。
背景技术：
目前常用亚克力板、PC板等复合材料制作电子产品外壳和按键，在此类复合材料产品的加工中，对产品的精度要求和表面质量要求很高，为了保证整个电子产品外壳的表面质量、完整性和加工效率，刀具的寿命也有严格的要求，一般要求刀具的使用寿命达到 6 10小时。现有常用的这类刀具多为直槽铣刀，其容屑槽为普通直槽，其存在以下几点缺陷 1、此类复合材料在加工中产生的切屑多是碎屑，加工过程中又没有切削液，因此排屑难成了主要问题；2、加工时切屑很容易粘附在刃口上，形成积屑瘤，继续加工就会使工件产生毛边；3、刀具的小径部分与大径锥采用阶梯状尖角连接，在切削加工时容易因阶梯状尖角处应力集中而折断小径部分；4、切削刃与工件是线接触，特别是当小径切削部分的外径小于 Imm时，刀具受力较大，更容易折断。综上所述，现有用于加工此类复合材料的铣刀的使用寿命短、不能满足加工寿命的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于加工亚克力板、PC板等复合材料，能够满足加工表面质量和使用寿命要求，大大降低加工成本的用于加工复合材料的螺旋铣刀。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种用于加工复合材料的螺旋铣刀，包括刀柄部分和切削部分，所述切削部分包括小径切削段、倒角锥段和排屑导向段，所述倒角锥段的小径端与小径切削段连接，倒角锥段的大径端与排屑导向段连接，所述排屑导向段另一端与刀柄部分连接，自小径切削段到排屑导向段设有一条螺旋状排屑槽。所述小径切削段沿螺旋状排屑槽设有螺旋状的小径切削刃，所述倒角锥段沿螺旋状排屑槽设有圆弧状的大径倒角刃。所述小径切削段设有小径切削刃的小径后刀面，所述小径后刀面与倒角锥段的连接处设有过渡圆弧。所述螺旋状排屑槽的螺旋角为Υ，0<Υ≤45°。与现有技术相比，本发明的优点在于
本发明的用于加工复合材料的螺旋铣刀，自小径切削段到排屑导向段设有一条螺旋状排屑槽，使得对于碎屑的排屑更流畅，避免切屑黏附在刃口上，若对切削刃和螺旋状容屑槽再做抛光处理，将使得切屑更加容易排出，从而大幅度提升加工表面质量和刀具使用寿命， 满足亚克力板、PC板等复合材料的加工要求。本发明的螺旋铣刀，设有圆弧状的大径倒角刃，使得切削刃长度加长，这样减小了单位长度上的切削力，使得刀具强度增强，切削轻快； 同时，设有螺旋状的小径切削刃，切削时是点接触，受力较小，避免切削过程中出现断刀。小径切削段设有小径切削刃的小径后刀面，小径后刀面与倒角锥段的连接处设有过渡圆弧， 可避免切削过程中应力集中于小径切削段与倒角锥段的连接处，进一步增加了刀具的强度，提高了防断刀能力。
图1是本发明的主视结构示意图； 图2是图1的A-A剖面放大视图。图中各标号表示
1、刀柄部分；2、切削部分；21、小径切削段；22、倒角锥段；23、排屑导向段；24、螺旋状排屑槽；25、小径切削刃；26、大径倒角刃；27、小径后刀面；28、过渡圆弧；29、切削底刃。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步说明。图1和图2示出了本发明的一种用于加工复合材料的螺旋铣刀实施例，该螺旋铣刀包括刀柄部分1和切削部分2，切削部分2包括小径切削段21、倒角锥段22和排屑导向段 23，倒角锥段22的小径端与小径切削段21连接，倒角锥段22的大径端与排屑导向段23连接，排屑导向段23另一端与刀柄部分1连接，自小径切削段21到排屑导向段23设有一条螺旋状排屑槽对，螺旋状排屑槽M的螺旋角为Υ，0<Υ <45°，本实施例中Y =25°。螺旋状排屑槽M对于碎屑的排屑更流畅，可避免切屑黏附在刃口上，对切削刃和螺旋状排屑槽对再做抛光处理，可减小摩擦系数，将使得切屑更加容易排出，避免因堵屑而造成断刀， 同时可大幅度提升加工表面质量和刀具使用寿命，满足亚克力板、PC板等复合材料的加工要求。本实施例中，小径切削段21沿螺旋状排屑槽对设有螺旋状的小径切削刃25，切削时小径切削刃25与工件是点接触，受力较小，避免切削过程中出现断刀，在小径切削段21 的端部还设有切削底刃四；倒角锥段22沿螺旋状排屑槽M设有圆弧状的大径倒角刃26， 使得大径倒角刃26长度加长，这样减小了单位长度上的切削力，使得刀具强度增强，切削轻快，使得本发明的切削性能得到了很大的提高，大大提升了生产效率，从而节约了大量的生产成本。本实施例中，小径切削段21设有小径切削刃25的小径后刀面27，小径后刀面27 与倒角锥段22的连接处设有过渡圆弧观，可避免切削过程中应力集中于小径切削段21与倒角锥段22的连接处，进一步增加了刀具的强度，提高了防断刀能力；小径后刀面27由一段较小的第一后刀面、第二后刀面和第三后刀面组成，第三后刀面为一段较大的、饱满的圆弧曲面，这使得过渡圆弧观具有较好的周向连续性，更有利于在切削过程中均勻分散应力。上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种用于加工复合材料的螺旋铣刀，包括刀柄部分(1)和切削部分(2)，其特征在于所述切削部分(2)包括小径切削段(21)、倒角锥段(22)和排屑导向段(23)，所述倒角锥段(22)的小径端与小径切削段(21)连接，倒角锥段(22)的大径端与排屑导向段(23)连接， 所述排屑导向段(23)另一端与刀柄部分(1)连接，自小径切削段(21)到排屑导向段(23) 设有一条螺旋状排屑槽(24)。
2.根据权利要求1所述的用于加工复合材料的螺旋铣刀，其特征在于所述小径切削段(21)沿螺旋状排屑槽(24)设有螺旋状的小径切削刃(25)，所述倒角锥段(22)沿螺旋状排屑槽(24 )设有圆弧状的大径倒角刃(26 )。
3.根据权利要求2所述的用于加工复合材料的螺旋铣刀，其特征在于所述小径切削段(21)设有小径切削刃(25)的小径后刀面(27)，所述小径后刀面(27)与倒角锥段(22)的连接处设有过渡圆弧(28)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于加工复合材料的螺旋铣刀，其特征在于 所述螺旋状排屑槽(24)的螺旋角为γ，0<γ <45°。
全文摘要
本发明公开了一种用于加工复合材料的螺旋铣刀，包括刀柄部分和切削部分，所述切削部分包括小径切削段、倒角锥段和排屑导向段，所述倒角锥段的小径端与小径切削段连接，倒角锥段的大径端与排屑导向段连接，所述排屑导向段另一端与刀柄部分连接，自小径切削段到排屑导向段设有一条螺旋状排屑槽。该用于加工复合材料的螺旋铣刀具有适用于加工亚克力板、PC板等复合材料，能够满足加工表面质量和使用寿命要求，大大降低加工成本的优点。
文档编号B23C5/10GK102275002SQ20111021354
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者左小陈, 肖跃勇 申请人:株洲钻石切削刀具股份有限公司