专利名称：铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切削刀具，特别涉及一种铣刀。
背景技术：
现有的铣刀一般为端铣刀，而现在的产品的结构越来越复杂，越来越多样化，传统 的刀具无法加工成设计需要的结构，需要更换不同作用的刀具，进行多次加工才能完成，存 在更换刀具麻烦，浪费工时多的问题，本公司根据客户需要对刀具进行了改进。发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种能一次加工完成复杂形状的铣刀，其主要用 于加工铝型材的侧壁和表面。
实现本发明的技术方案如下
一种铣刀，其包括与机床连接的刀柄，刀柄的前端设置有刀头，刀头通过银纤焊接 在刀柄端部，刀柄为高速钢材料，刀头为硬质合金材料，所述的刀头上由上往下依次设置有 垂直切削刃和圆弧形切削刃，所述的垂直切削刃和圆弧形切削刃之间设置有过渡切削刃， 在刀头的下端部设置有水平切削刃，该铣刀通过回火炉进行两次高温回火后自然冷却至室温。
所述的刀头的下端部设置有容屑槽。
采用上述技术方案所述的铣刀，能一次性将工件加工成所需的结构，省去了多次 更换刀具的麻烦，提高了生产效率，节约工时，有利于提高产品的产量，以及保证产品质量 的稳定性。
图I为本发明的结构示意图中，I为刀柄，2为刀头，3为垂直切削刃，4为圆弧形切削刃，5为过渡切削刃，6为容屑槽。
具体实施方式
如图1，一种铣刀，其包括与机床连接的刀柄1，刀柄I的前端设置有刀头2，所述的 刀头2上由上往下依次设置有垂直切削刃3和圆弧形切削刃4，所述的垂直切削刃3和圆弧 形切削刃4之间设置有过渡切削刃5，在刀头I的下端部设置有水平切削刃，刀头通过银纤 焊接在刀柄端部，刀柄为高速钢材料，刀头为硬质合金材料，该铣刀通过回火炉进行两次高 温回火后自然冷却至室温，刀头I的下端部设置有容屑槽6。
采用上述技术方案所述的铣刀，能一次性将工件加工成所需的结构，省去了多次 更换刀具的麻烦，提高了生产效率，节约工时，有利于提高产品的产量，以及保证产品质量 的稳定性。
权利要求
1.一种铣刀，其包括与机床连接的刀柄，刀柄的前端设置有刀头，其特征在于刀头通过银纤焊接在刀柄端部，刀柄为高速钢材料，刀头为硬质合金材料，所述的刀头上由上往下依次设置有垂直切削刃和圆弧形切削刃，所述的垂直切削刃和圆弧形切削刃之间设置有过渡切削刃，在刀头的下端部设置有水平切削刃，该铣刀通过回火炉进行两次高温回火后自然冷却至室温。
2.根据权利要求I所述的一种铣刀，其特征在于所述的刀头的下端部设置有容屑槽。
全文摘要
本发明涉及一种切削刀具，特别涉及一种铣刀。其包括与机床连接的刀柄，刀柄的前端设置有刀头，刀头通过银纤焊接在刀柄端部，刀柄为高速钢材料，刀头为硬质合金材料，所述的刀头上由上往下依次设置有垂直切削刃和圆弧形切削刃，所述的垂直切削刃和圆弧形切削刃之间设置有过渡切削刃，在刀头的下端部设置有水平切削刃，该铣刀通过回火炉进行两次高温回火后自然冷却至室温。本发明的优点是能一次性将工件加工成所需的结构，省去了多次更换刀具的麻烦，提高了生产效率，节约工时，有利于提高产品的产量，以及保证产品质量的稳定性。
文档编号B23C5/02GK102974877SQ20111026910
公开日2013年3月20日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者于君琴 申请人:于君琴