专利名称：用于工具机的测量和粉尘吸出装置的制作方法
技术领域：
本发明ー种用于工具机、尤其是钻机的測量和粉尘吸出装置，用于测量加工深度并且用于粉尘吸出。
背景技术：
在DE 103 46 207 Al中描述了ー种钻机，该钻机为了接收在エ件加工中产生的钻削粉尘而设有粉尘收集容器，该粉尘收集容器能够与钻机的壳体连接。为此目的，该粉尘收集容器设有ー个容器接管，该容器接管能套装到壳体上的相配的排气接管上。在钻机的电驱动马达运行吋，通过风机叶轮产生一柚吸流，该抽吸流将所形成的粉尘经由粉尘引导系统导入到粉尘收集容器中。
发明内容
本发明的任务在干，以简单的结构措施创造ー种测量和粉尘吸出装置，通过它能够在エ件加工时实现有效的粉尘吸出和同时实现加工深度的測量。该任务根据本发明通过权利要求1的特征解決。从属权利要求给出了适宜的扩展构型。測量和粉尘吸出装置实施为与工具机分开地构成的结构单元，但是该结构单元能够与工具机连接。測量和粉尘吸出装置得到双重功能，即ー方面測量在借助工具机的工具加工エ件时的加工深度，另ー方面在エ件加工时形成的粉尘或切屑的粉尘吸出。由于作为独立的结构单元的实施方式，測量和粉尘吸出装置能够在没有工具机的功能丧失的情况下与工具机分开并且重新连接。測量和粉尘吸出装置具有一支撑壳体，ー个另外的壳体部分相对于该支撑壳体可调整地保持，其中，在装配位置中支撑壳体固定地与工具机的壳体连接。在支撑壳体和可调整的壳体部分中存在一用于粉尘导出的粉尘引导通道系统。此外，一用于测量加工深度的測量系统被接收在支撑壳体或可调整的壳体部分中或上，其中，通过测量系统能够測量当前达到的深度，工具机的工具以该深度伸入到待加工的エ件中。可调整的壳体部分的调整运动与加工深度相关，使得通过测量和粉尘吸出装置的測量系统仅仅必须求出涉及的壳体部分的调整运动，以便能够从中推断出加工深度。有利地，測量和粉尘吸出装置这样地构成，使得在可调整的壳体部分的调整运动和加工深度之间存在线性相关。但是原则上也可以是非线性相关，只要在可调整的壳体部分的不同位置和加工深度之间得到单义的对应关系即可。有利地，在測量和粉尘吸出装置中规定，粉尘引导通道系统的一通道穿过可调整的壳体部分。这允许将粉尘在其形成位置上，即在工具与エ件之间的加工部位上借助穿过可调整的壳体部分的空气流导出。可调整的壳体部分中的通道有利地与固定的壳体部分、 即支撑壳体中的ー另外的通道连通，其中，该通道在其通ロ的区域中可连接到工具机中的空气引导系统上。为此目的，通道的通ロ优选延伸直到固定的壳体部分的边缘区域中。
通过该方式能够将工具机的驱动马达、尤其是电驱动马达的功率拿来用于产生空气流，优选通过驱动工具机中的风机叶轮，其中，空气流通过接头与測量和粉尘吸出装置中的粉尘引导通道系统连通。不仅可以产生一用以在粉尘引导通道系统中产生负压的抽吸空气流，而且可以产生一用于在粉尘引导通道系统中产生过压的吹气流。根据有利的实施方式规定，产生一柚吸空气流，该抽吸空气流适合用于将形成的粉尘从加工区域吸出。而在粉尘引导通道系统中的具有过压的吹气流情况下，空气流指向加工区域，该空气流将形成的粉尘吹走。尤其是在与可由工具机产生的抽吸空气流结合吋，在測量和粉尘吸出装置中设置一粉尘收集容器，该粉尘收集容器位于粉尘引导通道系统中并且捕获和存放被吸出到其中的粉尘微粒。粉尘收集容器不仅可以位于可调整的壳体部分中而且可以位于固定的壳体部分中。根据ー种有利的实施方式规定，粉尘收集容器设置成邻近可调整的壳体部分的背对固定的支撑壳体的自由端部并且由此紧挨工具和エ件加工位置，这具有优点，即磨削粉尘在吸出时直到到达粉尘收集容器为止仅必须运输经过一个短的距离。根据另ー种适宜的设计方案，可移动的壳体部分可轴向移动地支承在固定的壳体部分上。调整运动由此是ー个轴向的平移运动，通过该平移运动能够反推出加工深度。但是可调整的壳体部分相对于固定的壳体部分的旋转或摆动运动原则上也是可能的。可调整的壳体部分有利地被力加载到其伸长的位置中。为此，在測量和粉尘吸出装置中设有ー弹簧元件，该弹簧元件将可调整的壳体部分加载到偏移出的位置中。在エ件加工时，随着加工深度的増加该可调整的壳体部分克服弹簧元件的力在固定的壳体部分的方向上调整，这能够通过测量系统记录。有利地，设有用于显示可调整的壳体部分的调整运动的显示単元，其中，在显示单元中优选显示加工深度。显示单元适宜地位于固定的壳体部分上。原则上考虑各种不同类型的測量系统来测量固定的和可调整的壳体部分之间的相对运动。根据ー种有利的实施方式，測量系统磁性地构成并且具有ー个磁性的測量值发送器以及ー个相配的传感器。该测量值发送器有利地位于可调整的壳体部分上，传感器位于固定的壳体部分上。例如使用一个磁阻式的測量方法，该测量方法的磁性的长度测量由于健壮性、精确度、节省空间的结构形式和低的能量需求以及由于低廉的制造费用而特別好地适合应用在便携式的測量和粉尘吸出装置中。该磁阻式的測量系统包括一磁性传感器和ー磁体帯，其中，优选设置在固定的壳体部分上的磁性传感器基本上由一电阻测量电桥組成，由该电阻測量电桥形成用于信号准备电子装置的取决于路程的计数脉冲。磁体带在调整方向上设置在可调整的壳体部分上，使得在调整运动期间产生磁体脉冲，这些磁体脉冲被记录在传感器中。
其它优点和适宜的实施方式由其它权利要求
和附图得出。其示出图1连接到手持式钻机的壳体上的測量和粉尘吸出装置的立体视图，图2測量和粉尘吸出装置的侧视图，图3測量和粉尘吸出装置的単独立体视图。在图中相同的部件用相同的附图标记表示。
具体实施例方式在其上可以连接測量和粉尘吸出装置的工具机尤其是一种手操持式的工具机、优选具有电动机式的驱动装置。该测量和粉尘吸出装置能够以特別有利的方式用于手操持式的钻机。此外可能适宜的是，设置一个用于调节该測量和粉尘吸出装置的可调整的壳体部分的零点位置的校准装置。该校准装置可以是测量系统的一部分，例如构造成，通过测量系统能调节出可调整的壳体部分的所希望的零点位置。例如该可调整的壳体部分被调整或零点位置被电子地调节，使得可调整的壳体部分的自由端侧与在初始位置中的、即在开始エ 件加工之前的工具的尖端重合。在图1中示出钻机1作为手操持式的工具机，该钻机具有一个壳体2，该壳体带有接收在其中的电子的驱动马达和传动装置。驱动运动通过钻卡头3传递到接收在钻卡头中的钻头4上，该钻头构成工具机的工具。此外设有一个测量和粉尘吸出装置5，该测量和粉尘吸出装置实施为与钻机1分开地构成的结构单元，然而该结构单元可以连接在工具机1的壳体2上。測量和粉尘吸出装置5包括ー个支撑壳体6作为固定的壳体部分和一个可调整的壳体部分7，该支撑壳体能与工具机的壳体2连接，该可调整的壳体部分相对于支撑壳体6可平移移动地被支承。在測量和粉尘吸出装置5的装配位置中，可调整的壳体部分7平行于工具机的加工方向延伸， 在当前情况中平行于钻头4的纵轴线延伸。如图1结合图2和3可知，支撑壳体6具有两个管形的壳体区段8和9，这些壳体区段在轴纵向上延伸。两个管形的壳体区段8和9相互平行地延伸并且分别构成支撑壳体的外側。第一管形的壳体区段8实施为通道，抽吸空气通过该通道传导。支撑壳体6上的第二管形的壳体区段9接收ー个压カ弹簧，该压カ弹簧将可调整的壳体部分7力加载到伸长的位置中。可调整的壳体部分7与支撑壳体6类似地设有两个管形的壳体区段10和11，它们与设置在支撑壳体6上的壳体区段8或9同轴地延伸。可调整的壳体部分7的两个壳体区段10和11在它们的背对支撑壳体6的端侧上承载ー个抽吸壳体12，在该抽吸壳体上一方面成形上ー个具有在轴向上延伸的空槽的壳体凸起13，另ー方面可拆卸地固定ー个粉尘收集容器14。壳体凸起13中的空槽15与钻头4同轴地定向，该钻头在エ件加工时穿过该空槽15。可调整的壳体部分7上的管形的壳体区段10也构造为通道，该通道与支撑壳体6 中的管形的壳体区段8中的通道流体连通。壳体区段10中的通道在与支撑壳体6轴向相对置的侧与粉尘收集容器14连接。壳体区段8中的通道具有ー个通ロ区域16，该通ロ区域位干支撑壳体6上的与抽吸壳体12轴向相对置的侧。通ロ区域16向上指向并且在測量和粉尘吸出装置的装配位置中与工具机中的空气引导系统接触，该测量和粉尘吸出装置能连接到工具机1的壳体2的下侧上。由此可实现的是，将在工具机中产生的空气流引入到测量和粉尘吸出装置的空气引导系统中或者对空气引导系统加载负压。为了在工具机的壳体上的流体密封的连接，该支撑壳体6具有一包围通ロ区域16的壳体轮廓对，该壳体轮廓在装配位置中直接靠置在工具机的壳体上。在该实施例中，測量和粉尘吸出装置中的空气或粉尘引导系统被加载ー在工具机中产生的负压。该负压通过管形的壳体区段8和10中的通道传播直到粉尘收集容器14，使得通过粉尘收集容器的原始空气侧吸入具有在エ件加工时产生的粉尘微粒的空气。粉尘收集容器14的原始空气侧是粉尘收集容器的背对管形的壳体区段10和11的端侧。为了将支撑壳体6与工具机的壳体连接，ー杠杆机构17与通ロ区域16紧邻地设置在支撑壳体上。杠杆机构17卡入到工具机壳体上的一个相配的几何结构中并且此外允许支撑壳体从工具机壳体拆开。測量和粉尘吸出装置5设有ー个测量系统18，该测量系统测量可调整的壳体部分 7相对于固定的支撑壳体6的移动。该移动运动与钻头4的钻孔深度相对应。通过测量系统18可以实现ー种具有在测量壳体19中的磁性传感器20和在可调整的壳体部分7的管形的壳体区段11上的磁体带21的磁阻式測量方法。方形的测量壳体19是支撑壳体6的部分并且位干支撑壳体的面向可调整的壳体部分7的侧上。该测量壳体19接收信号准备电子装置以及电池或蓄电池形式的电流供给装置。此外，在测量壳体19上设有ー个用于读出当前的钻孔深度的显示单元22。此外，在测量壳体19上设有操作按键23，通过这些操作按键可调节不同的參量，例如预设钻孔深度的參考值、用于调节零点值以及用于预设额定值的复位按键。磁性传感器20基本上包括一个电阻測量电桥，由该电阻測量电桥形成用于信号准备电子装置的取决于路程的计数脉冲。磁体带21在可调整的壳体部分7上的管形的壳体区段11的纵向上延伸，使得在壳体部分7的调节运动中改变磁体带21相对于磁性传感器20的相对位置，由此生成计数脉冲。
权利要求
1.用于工具机(1)、尤其是用于钻机或冲击钻机的測量和粉尘吸出装置，用于测量加 エ深度并且用于粉尘吸出，所述测量和粉尘吸出装置具有一能与所述工具机(1)的壳体 (2)连接的支撑壳体(6)、一用于粉尘引导的粉尘引导通道系统和ー用于测量加工深度的測量系统(18)，其中，ー壳体部分(7)可调整地保持在所述支撑壳体(6)上，该壳体部分的调整运动与加工深度相关。
2.根据权利要求1所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在干，所述粉尘引导通道系统的一通道穿过可调整的所述壳体部分(7)。
3.根据权利要求1或2所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在干，在可调整的所述壳体部分(7)上设有ー粉尘收集容器(14)，该粉尘收集容器通过所述粉尘引导通道系统的所述通道与所述工具机的空气引导系统流体连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的測量和粉尘吸出装置，其特征在干，可调整的所述壳体部分(7)可轴向移动地支承在所述支撑壳体(6)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的測量和粉尘吸出装置，其特征在干，可调整的所述壳体部分(7) —直通到所述工具机(1)的工具的加工侧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的測量和粉尘吸出装置，其特征在干，可调整的所述壳体部分(7)在其最大距离的方向上被力加载。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的測量和粉尘吸出装置，其特征在于，设有ー用于显示可调整的所述壳体部分(7)的调整运动的显示単元02)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的測量和粉尘吸出装置，其特征在干，所述粉尘引导通道系统具有ー穿过固定的壳体部分(7)的通道。
9.根据权利要求8所述的测量和粉尘吸出装置，其特征在干，所述支撑壳体(6)中的通道能连接到所述工具机(1)中的空气引导系统上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的測量和粉尘吸出装置，其特征在干，所述测量系统(18)具有一磁性的測量值发送器和一相配的传感器00)。
11.工具机、尤其是钻机，具有根据权利要求1至10中任一项所述的測量和粉尘吸出装置⑶。
全文摘要
本发明涉及一种用于工具机的测量和粉尘吸出装置，用于测量加工深度并且用于粉尘吸出，该测量和粉尘吸出装置具有一能与工具机的壳体连接的支撑壳体。此外设有一用于粉尘引导的粉尘引导通道系统和一用于测量加工深度的测量系统，其中，一壳体部分可调整地保持在所述支撑壳体上，该壳体部分的调整运动与加工深度相关。
文档编号B23B45/02GK102554311SQ201110427308
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月19日 优先权日2010年12月20日
发明者J·黑塞, S·温施 申请人:罗伯特·博世有限公司