专利名称：印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接方法，尤其涉及一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法。
背景技术：
在印刷版辊的制作过程中，要将两个轴头分别焊接在钢管的两端，为了保证轴头与钢管的同心度，现在的方法通常是把轴头和钢管两部分采用手工的方式组装后焊接在一起，这种组装焊接的方法由于组装时难以把轴头和钢管精确定位，所以精度很差，同时组装后采用手工焊接的方式焊接的效率低、焊后变形大。以上两个问题造成印辊加工需要留很多的加工量，后面的工序加工困难，造成很大的浪费。同时印辊加工后的动平衡精度很低，不能满足高精度印辊的要求。由于印辊的长度通常在3米左右，现在用垂直的方式焊接，员工要在高台上焊接和翻转印辊，操作过程中不安全。
发明内容
本发明的目的，就是为了提供一种能使焊接质量更好、效率更高的印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法。为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法，通过一套印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置实施，该印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置包括:机床床身；驱动机构，安装在床身的左端，驱动轴，安装在床身上面的左端并与驱动机构传动相连；可编程尾架，安装在床身上面的右端；自定心夹紧装置，安装在床身上面的中间；角度编码器，设置在驱动轴的左端；可伸缩式端面驱动顶尖，安装在驱动轴的右端；定心活顶尖，安装在可编程尾架的左端；左焊机，设置在床身的左端；右焊机，设置在床身的右端；左跟进式自动焊枪，与左焊机相连并设置在自定心夹紧装置的左面；右跟进式自动焊枪，与右焊机相连并设置在自定心夹紧装置的右面；上述自定心夹紧装置的中心、可伸缩式端面驱动顶尖的中心和定心活顶尖的中心保持在冋一条中心线上；所述的印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法包括以下步骤:a、将钢管夹紧在自定心夹紧装置上；b、将左轴头的右端装入钢管的左止口，将左轴头左端的中心孔与可伸缩式端面驱动顶尖顶紧；
C、将右轴头的左端装入钢管的右止口，将右轴头右端的中心孔与定心活顶尖顶紧；d、将钢管与两个轴头点焊固定；e、松开自定心夹紧装置，分别用左跟进式自动焊枪和右跟进式自动焊枪同时对准左端焊缝和右端焊缝，启动驱动机构带动钢管旋转，同时启动左焊机和右焊机同时进行环焊，钢管转动360度后完成焊接。本发明的印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和和特点:1、利用自定心的夹紧装置和两端顶尖保持钢管、轴头同心后进行焊接，焊接后印辊的同轴度好。2、印辊驱动采用端面驱动顶尖，保持印辊同轴焊接。3、两端自动环焊，焊缝均匀、成形美观，焊接变形小，焊接速度快，劳动强度低。采用角度编码器控制印辊转动焊接一圈后停止。4、焊机采用卧式结构，有利于钢管的装卸，安全性好。
图1是本发明中所采用的印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置的结构示意图。
具体实施例方式参见图1，本发明中所采用的印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置，包括机床床身
1、驱动机构2、驱动轴3、可编程尾架4、自定心夹紧装置5、角度编码器6、可伸缩式端面驱动顶尖7、定心活顶尖8、左焊机9、右焊机10、左跟进式自动焊枪11和右跟进式自动焊枪12。
驱动机构2安装在床身I的左端，驱动轴3安装在床身I上面的左端并与驱动机构2通过传动带传动相连；可编程尾架4安装在床身I上面的右端；自定心夹紧装置5安装在床身I上面的中间；角度编码器6设置在驱动轴3的左端；可伸缩式端面驱动顶尖7安装在驱动轴3的右端；定心活顶尖8安装在可编程尾架4的左端；左焊机9设置在床身的左端；右焊机10设置在床身的右端；左跟进式自动焊枪11与左焊机相连并设置在自定心夹紧装置的左面；右跟进式自动焊枪12与右焊机相连并设置在自定心夹紧装置的右面。上述自定心夹紧装置5的中心、可伸缩式端面驱动顶尖7的中心和定心活顶尖8的中心保持在同一条中心线上。上述左焊机9和右焊机10均采用卧式结构。本发明的印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法可结合图1说明如下:a、将钢管13夹紧在自定心夹紧装置5上；b、将左轴头14的右端装入钢管13的左止口，将左轴头左端的中心孔与可伸缩式端面驱动顶尖7顶紧；C、将右轴头15的左端装入钢管的右止口，将右轴头右端的中心孔与定心活顶尖8顶紧；d、将钢管13与两个轴头14、15点焊固定；e、松开自定心夹紧装置5，分别用左跟进式自动焊枪11和右跟进式自动焊枪12同时对准左端焊缝和右端焊缝，启动驱动机构2带动钢管13旋转，同时启动左焊机9和右焊机10同时进行环焊，钢管转动360度后完成焊接。
权利要求
1.一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法，其特征在于:通过一套印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置实施，所述印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置包括: 机床床身； 驱动机构，安装在床身的左端， 驱动轴，安装在床身上面的左端并与驱动机构传动相连； 可编程尾架，安装在床身上面的右端； 自定心夹紧装置，安装在床身上面的中间； 角度编码器，设置在驱动轴的左端； 可伸缩式端面驱动顶尖，安装在驱动轴的右端； 定心活顶尖，安装在可编程尾架的左端； 左焊机，设置在床身的左端； 右焊机，设置在床身的右端； 左跟进式自动焊枪，与左焊机相连并设置在自定心夹紧装置的左面； 右跟进式自动焊枪，与右焊机相连并设置在自定心夹紧装置的右面； 上述自定心夹紧装置的中心、可伸缩式端面驱动顶尖的中心和定心活顶尖的中心保持在同一条中心线上； 所述的印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法包括以下步骤: a、将钢管夹紧在自定心夹紧装置上； b、将左轴头的右端装入钢管的左止口，将左轴头左端的中心孔与可伸缩式端面驱动顶尖顶紧； C、将右轴头的左端装入钢管的右止口，将右轴头右端的中心孔与定心活顶尖顶紧； d、将钢管与两个轴头点焊固定； e、松开自定心夹紧装置，分别用左跟进式自动焊枪和右跟进式自动焊枪同时对准左端焊缝和右端焊缝，启动驱动机构带动钢管旋转，同时启动左焊机和右焊机同时进行环焊，钢管转动360度后完成焊接。
全文摘要
一种印刷版辊的自定心同轴自动焊接方法，通过一套印刷版辊的自定心同轴自动焊接装置实施，该焊接装置包括机床床身、驱动机构、驱动轴、可编程尾架、自定心夹紧装置、角度编码器、可伸缩式端面驱动顶尖、定心活顶尖、左焊机、右焊机、左跟进式自动焊枪和右跟进式自动焊枪。焊接方法是，将钢管夹紧在自定心夹紧装置上；将左轴头装入钢管左端并与可伸缩式端面驱动顶尖顶紧；将右轴头装入钢管右端并与定心活顶尖顶紧；将钢管与两个轴头点焊固定；然后分别启动左焊机和右焊机同时进行环焊，钢管转动360度后完成焊接。采用本发明的方法，焊接后印辊的同轴度好、焊缝均匀、成形美观，焊接变形小，焊接速度快，劳动强度低。
文档编号B23K9/028GK103170708SQ20111044074
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者姚根龙 申请人:上海运城制版有限公司