专利名称：防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧连退机组领域，尤其涉及一种曲柄飞剪。
背景技术：
对于高速冷轧连退机组来讲，为了缩短穿带准备时间，一般都选用飞剪来剪切带钢头尾的废钢。连退机组入、出口选用的剪切设备一般为曲柄飞剪。对于连退机组来讲，为了保证带钢的退火质量，炉子段的运行速度必须保持稳定，这就需要机组的入、出口生产节奏保持稳定有序。而飞剪作为连退机组的重要设备，一旦出现卡钢或剪切不良就会导致机组入、出口无法正常穿带。如果不能及时处理的话会直接导致炉子段降速或停机，不但影响产品质量还影响机组的正常生产运行。现有的飞剪在剪切时，带钢是在水平方向上以30mpm的速度向前运动，而在曲柄的连续带动下，飞剪下剪刃前后摆动，飞剪上剪刃做连续曲线运动，当飞剪上、下剪刃相切时，剪刃的水平速度大约为30mpm，同时完成带钢的剪切动作。要完全切断带钢，飞剪上剪刃旋转到最低位时，剪刃的底面必须低于带钢穿带平面，否则会发生空剪。而且带钢的前进速度和飞剪的转动速度需要完全匹配，如果带钢的前进速度比飞剪转动速度快，带钢头部就会撞击到剪刀上，从而引发卡钢。如果飞剪发生卡钢，就会影响到机组正常穿带。由于机组活套量有限，入口处理卡钢的时间过长，就会迫使中央段降速，甚至有导致机组停机的可能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪， 该曲柄飞剪的上飞剪框架的剪切口安装有一块带弹簧的挡板，挡板在保证飞剪正常剪切的同时防止带钢头部撞击到剪刀，从而避免了卡钢的产生，为连退机组的正常稳定生产提供了保障。本实用新型是这样实现的一种防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪，包括上飞剪框架和下飞剪框架，所述的上飞剪框架和下飞剪框架对应的剪切口一侧分别固定有飞剪上刀片和飞剪下刀片，该曲柄飞剪还包括有挡板、导向板和止动盖，所述上飞剪框架靠近剪切口一侧开有活动槽，所述活动槽内设有螺栓，螺栓外套装有压缩弹簧，所述的止动盖通过螺栓套安装在螺栓的端部，止动盖与螺栓构成移动副，所述的挡板固定端固定在上飞剪框架上远离剪切口一侧，挡板活动端与止动盖相连，所述的导向板固定在下飞剪框架上与挡板相对应的位置。所述的挡板为弯折板，挡板中部的折角为150 170°。所述的挡板固定端通过固定板用螺钉固定在上飞剪框架上远离剪切口一侧。本实用新型防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪的上飞剪框架的剪切口安装有一块带弹簧的挡板，飞剪剪切时，上飞剪框架带动挡板向下运动，当挡板接触到带钢和导向板时，挡板被向上挤压，挡板的活动端被压向上飞剪框架，同时弹簧被压缩；飞剪剪切完成后，上飞剪框架带动挡板向上移动，此时挡板离开带钢及导向板，在弹簧的作用下，挡板从上飞剪框架内弹出，挡板位置超过飞剪上刀片位置，带钢沿着挡板向前运行，避免了带钢与飞剪上刀片的接触，从根本上避免了带钢撞剪刀发生的卡钢现象，为连退机组的正常稳定生产提供了保障。
图1为本实用新型防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪结构示意图。图中1上飞剪框架、2下飞剪框架、3固定板、4挡板、5导向板、6螺栓、7压缩弹簧、 8螺栓套、9止动盖、10螺钉、11飞剪上刀片、12飞剪下刀片。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪，包括上飞剪框架1和下飞剪框架2，所述的上飞剪框架1和下飞剪框架2对应的剪切口一侧分别固定有飞剪上刀片11 和飞剪下刀片12，该曲柄飞剪还包括有挡板4、导向板5和止动盖9，所述上飞剪框架1靠近剪切口一侧开有活动槽，所述活动槽内设有螺栓6，螺栓6外套装有压缩弹簧7，所述的止动盖9通过螺栓套8安装在螺栓6的端部，止动盖9与螺栓6构成移动副，所述的挡板4固定端通过固定板3用螺钉10固定在上飞剪框架1上远离剪切口一侧，挡板4活动端与止动盖 9相连，所述的导向板5固定在下飞剪框架2上与挡板4相对应的位置。为了保证挡板4的活动端上下活动更加方便，本实施例可进一步描述为，所述的挡板4为弯折板，挡板4中部折角为150 170°，在本实施例中，所述挡板4中部的折角为 165°。飞剪剪切时，上飞剪框架1带动挡板4向下运动，当挡板4接触到带钢和导向板5 时，挡板4被向上挤压，挡板4的活动端连同止动盖9被压到上飞剪框架1里，同时弹簧7 被压缩。飞剪剪切完成后，上飞剪框架1带动挡板4向上移动，此时挡板4离开带钢及导向板5，在弹簧7的作用下，挡板4从上飞剪框架1内弹出，带钢沿着挡板4向前运行，避免了与飞剪上刀片11接触。
权利要求1.一种防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪，包括上飞剪框架(1)和下飞剪框架O)，所述的上飞剪框架(1)和下飞剪框架(2)对应的剪切口一侧分别固定有飞剪上刀片(11)和飞剪下刀片(12)，其特征是该曲柄飞剪还包括有挡板G)、导向板( 和止动盖(9)，所述上飞剪框架(1)靠近剪切口一侧开有活动槽，所述活动槽内设有螺栓(6)，螺栓(6)外套装有压缩弹簧(7)，所述的止动盖(9)通过螺栓套⑶安装在螺栓(6)的端部，止动盖(9)与螺栓(6)构成移动副，所述的挡板(4)固定端固定在上飞剪框架(1)上远离剪切口一侧，挡板(4)活动端与止动盖(9)相连，所述的导向板(5)固定在下飞剪框架( 上与挡板(4) 相对应的位置。
2.如权利要求1所述的防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪，其特征是所述的挡板(4) 为弯折板，挡板中部的折角为150 170°。
3.如权利要求1或2所述的防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪，其特征是所述的挡板固定端通过固定板C3)用螺钉(10)固定在上飞剪框架(1)上远离剪切口一侧。
专利摘要本实用新型涉及冷轧连退机组领域，尤其涉及一种曲柄飞剪。一种防止卡钢的冷轧连退机组曲柄飞剪，该曲柄飞剪还包括有挡板、导向板和止动盖，所述上飞剪框架靠近剪切口一侧开有活动槽，所述活动槽内设有螺栓，螺栓外套装有压缩弹簧，所述的止动盖通过螺栓套安装在螺栓的端部，止动盖与螺栓构成移动副，所述的挡板固定端固定在上飞剪框架上远离剪切口一侧，挡板活动端与止动盖相连，所述的导向板固定在下飞剪框架上与挡板相对应的位置。本实用新型上飞剪框架的剪切口安装有一块带弹簧的挡板，避免了带钢与飞剪上刀片的接触，从根本上避免了带钢撞剪刀发生的卡钢现象，为连退机组的正常稳定生产提供了保障。
文档编号B23D25/08GK201940682SQ201120008010
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者刘德成, 刘玉章, 华张坤, 徐争光, 牟战旗, 王木, 贾卫国, 陆隽 申请人:宝山钢铁股份有限公司