一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置的制作方法

文档序号:3063466阅读:625来源:国知局
专利名称:一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电火花线切割机床的部件,具体讲是一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置。
背景技术
线切割机床的运丝装置一般由贮丝筒、贮丝筒拖板、拖板座及传动系统组成,由一台电机来为其提供动力。传统的贮丝筒主轴装有一组变速齿轮,以此来带动传动丝杠,使贮丝筒与拖板作往复运动使钼丝有规律地、等距离地排列在贮丝筒上。贮丝筒拖板的频繁换向是采用行程开关来控制实现的。而贮丝筒在电机控制下正反往复运转,带动电极丝在线架上来回往复运动,以此来形成加工动作。目前来说,由电机工作来带动贮丝筒反复的正转和反转,加上拖板的来回移动,成了快走丝线切割加工的必不可少的程序。电机的不断正反运转,总的说来有如下的不足首先是耗电量大,电机需要不断地启动、加速、减速、停止、反转。好比在跑步当中需要不断地急停、急转,消耗的体能自然是最大的;其次是对电机的损耗比较大,电机长期处在频繁正反转及从零启动的非平稳运行的环境中,对电机部件自然提出了更高的要求。时间一长,零部件的损坏自然在所难免。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种让贮丝筒的正转和反转不单纯依靠电机、尤其是避免了电机频繁从零转速到正转或者是从零转速到反转、但仍然能完成正常的加工动作的一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置。为解决上述技术问题,本实用新型提供的快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置,其主要组成部分为电机、贮丝筒、导轨及储能系统等,其特征在于运用了一个或一组储能系统,可以在运丝转向的过程中,将丝筒高速旋转的动能转化为势能,然后再重新转化为动能,从而避免了运丝转向过程中能量的浪费。为此,本发明提供了两种实现方式。第一种实现方式由电机、丝杠、导轨、贮丝筒、离合器、涡卷弹簧(俗称发条)组成。所述的涡卷弹簧、离合器和贮丝筒均处于同轴安装;当电机带动贮丝筒运转使导轨左移,碰到设置的行程开关后电机停止做功,惯性让导轨未停止左移使两片离合器互相啮合并且带动涡卷弹簧运转蓄满势能,涡卷弹簧由势能转化为动能从而带动离合器和贮丝筒反转;导轨右移使两片离合器脱开,同时导轨又碰到行程开关使得电机的电源接通,贮丝筒在电机的带动下持续反转,当导轨右移到一定程度时,又接触到第二个行程开关断开电机电源,惯性让导轨未停止右移使安装在电机后部的两片离合器啮合,带动涡卷弹簧一起转动蓄满势能,然后涡卷弹簧由势能转化为动能带动离合器和及贮丝筒正转;导轨左移,直至碰到行程开关接通电机电源,然后上述动作持续重复。本实用新型快走丝线切割运丝系统的能量储存跟转换装置的第二种实现方式是: 一种快走丝线切割运丝系统的能量储存跟转换装置。在适当的时候,可以将丝筒高速旋转所产生的动能以某种形式转化为势能。该实用新型由电机、贮丝筒、导轨、丝杠、贮丝筒延伸部分、钩状挡条、涡卷弹簧组成。所述的贮丝筒的一侧安装一个延伸部分,延伸部分上安装一个钩状挡条;所述的涡卷弹簧上面同样安装一个钩状挡条。电机带动贮丝筒运转,当电机接触行程开关电源断开,同时导轨右移一定距离后,贮丝筒延伸部分上的钩状挡条和涡卷弹簧上的钩状挡条相接触,从而带动涡卷弹簧旋转,动能先转化为势能,然后涡卷齿轮的势能便转化为反向旋转的动能,从而代替了电机接通电源时的反转。采用以上的技术措施后,本实用新型与之前的运丝装置相比,具有以下的优点由于在贮丝筒的两侧各安装了一个涡卷弹簧,贮丝筒转动换向时,减速及加速所需的大部分能量由涡卷弹簧来储存及释放,这样,贮丝筒无论是正转还是反转的启动瞬间皆由涡卷弹簧来代替,电机做功减少了而线切割的效果不变。第二种实现方式以在贮丝筒旋转移动的过程中,两个钩状挡条的接触使涡卷弹簧卷紧来形成势能和动能的互换,同样达到了能量储存和释放、电机做功减少了而线切割的效果不变。以上两种实现方式仅仅只是众多“快走丝线切割运丝系统的能量储存跟转换装置”的举例,现实中“快走丝线切割运丝系统的能量储存跟转换装置”的实现方式还有很多, “弹簧储能”也仅仅只是其中一种储能方式之一,其他的在此也不一一例举,总之,只要是跟 “快走丝线切割运丝系统”中的“能量储存跟转换装置”有关的机械装置,皆在本实用新型保护范畴之内。


图1所示的是快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置第一种实现方式的结构安装图。图2所示的是快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置第二种实现方式的结构安装图。其中1、贮丝筒;2-1、离合器;2-2、离合器;2-3离合器;2_4、离合器;3_1、涡卷弹簧;3-2、涡卷弹簧;4、电机;5、导轨;6、安装台。7-1、钩状挡条;7-2、钩状挡条;8、贮丝筒延伸部分;9、涡卷弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。由
图1可知,电机4带动贮丝筒1运转,带动整体与导轨5左移;移动到一定程度时,碰到设置的行程开关后电机4被断电,惯性让电机4与贮丝筒1继续旋转,导轨5未停止左移使离合器2-1和2-2啮合,涡卷弹簧3-1被卷紧蓄满势能,在此过程中电机4与贮丝筒1转速降低直至停转,然后由涡卷弹簧3-1的势能转化为动能带动离合器2-1、2-2和贮丝筒及电机4反转;此时导轨5右移,直至两片离合器脱开,同时导轨5又碰到行程开关使得电机4的电源接通,带动贮丝筒1正常运转;当导轨5继续向右移动到一定程度时,又接触到第二个行程开关断开电机4电源,惯性让电机4和贮丝筒1继续运转,导轨5未停止右移使得安装在电机4后部的离合器2-3、2-4啮合,带动涡卷弹簧3-2卷紧蓄满势能,在此过程中电机4与贮丝筒1转速降低直至停转,然后由势能转化为动能带动离合器2-3、2-4和贮丝筒1及电机4开始正转,导轨5左移,直至碰到行程开关接通电机电源,然后上述动作持续重复。由图2可知,贮丝筒的一侧安装一个延伸部分8,延伸部分8上安装一个钩状挡条 7-1,一个涡卷弹簧9上面同样安装一个钩状挡条7-2。电机带动贮丝筒运转,导轨右移一定距离后,贮丝筒延伸部分8上的钩状挡条7-1和钩状挡条7-2相接触,从而带动涡卷弹簧9 旋转,当电机接触行程幵关停止旋转时,涡卷齿轮9的势能便转化为反向旋转的动能,从而代替了电机接通电源时的反转。
权利要求1.一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置,包括电机G)、贮丝筒(1)以及导轨(5),其特征在于,该装置的导轨(5)上安装有离合器(2-1) (2-2)和0-3)、0-4),并且有两个涡卷弹簧(3-1)和(3-2)分别和离合器(2-2)和0-4)同轴安装。
2.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置,其特征在于,所述的涡卷弹簧(3-1)或(3-2)和离合器的一部分的安装可以紧密贴合在一起,也可以在同轴相连的前提下保持一段间距。
3.一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置,包括电机G)、贮丝筒(1)、导轨(5),其特征在于,该装置设置有一个贮丝筒延伸部分(8)和涡卷弹簧(9),并且贮丝筒延伸部分(8)和涡卷弹簧(9)各安装有一个钩状挡条(7-1)和(7-2)。
4.根据权利要求3所述的一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置,其特征在于,所述的延伸部分(8)和贮丝筒同轴安装,且直径和贮丝筒相同。
5.根据权利要3所述的一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置,其特征在于,所述的涡卷齿轮(9)直径和贮丝筒相同,且和贮丝筒处在同一中轴线上。
专利摘要本实用新型公开了一种快走丝线切割运丝系统的能量储存与转换装置。电机带动贮丝筒正转使导轨左移碰到行程开关切断电源,旋转惯性使离合器啮合并带动涡卷弹簧旋转蓄满势能,然后转化成动能带动贮丝筒反转;导轨右移使离合器脱开,碰到行程开关接通电机电源,导轨继续右移碰到第二个行程开关断开电机电源,旋转惯性使离合器啮合,带动涡卷弹簧卷紧蓄满势能,然后转化为动能带动贮丝筒正转;导轨左移,碰到行程开关接通电源,贮丝筒正转。本实用新型还提供了另一种实现方法贮丝筒延伸部与涡卷弹簧表面各装一挡条,两者相接触使得弹簧卷紧产生势能和动能的转换,电机做功减少了而线切割的效果不变。
文档编号B23H7/02GK202123296SQ201120041380
公开日2012年1月25日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者陈大彤 申请人:宁波高新区聚光太阳能有限公司, 陈大彤
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