专利名称：一种CO<sub>2</sub>焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接装置，具体地说，是一种(X)2焊接装置。
背景技术：
在钢结构加工生产线中，除了焊接H型钢、箱型构件的主焊缝以外，大量工厂焊接是使用CO2半自动焊，例如筋板、组装牛腿、以及设备钢结构的大部分焊缝。这些部件在组装完毕后，进入焊接工序施焊，现在普遍使用的设备布置方式是焊接电源放置在靠近配电箱的墙边，气体也放置在墙边，然后通过二次线向CO2机头输送电力和气体，机头由人工在焊接区域内移动到需要施焊的地方使用。工厂的构件往往较多且摆放较为集中，这样的方式对现场施工造成了一定的不便，造成现场管线混乱，而且焊工需要频繁搬动机头，增加了人工的负担，降低了总体的效率。因此已知的(X)2焊机存在着上述种种不便和问题。 发明内容本实用新型的目的，在于提出一种通过将(X)2机头拆解，配合支架，方便焊工操作的(X)2焊接装置。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种(X)2焊接装置，包括支架，焊丝转轴、送丝机构及控制面板和焊枪，其特征在于所述支架搭设于地面，其包括立柱、吊臂和配重装置；立柱为空心钢管，与吊臂活动连接，配重装置设置在吊臂的一端；所述焊丝转轴设置在立柱的顶部；所述送丝机构及控制面板设置在吊臂的另一端；所述焊枪与送丝机构及控制面板连接。本实用新型的CO2焊接装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的(X)2焊接装置，其中还包括提供电源和(X)2气源，所述电源和(X)2气源通过立柱，沿着吊臂送到送丝机构及控制面板。前述的(X)2焊接装置，其中所述配重装置是一个铁桶，装有重物。采用上述技术方案后，本实用新型的(X)2焊接装置具有以下优点1、改善施工场地的整洁程度；2、减少人工浪费，降低工程施工成本；3、提高焊接效率。
图1为本实用新型实施例的(X)2焊接装置的结构示意图。图中1电源和气体，2立柱，3配重装置，4焊丝转轴，5吊臂，6送丝机构及控制面板，7焊枪。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。现请参阅图1，图1为本实用新型实施例的(X)2焊接装置的结构示意图。将(X)2焊机机头拆解为焊丝转轴4、送丝机构及控制面板6和焊枪7三个部分。搭设一个支架，支架由立柱2、吊臂5、配重装置3三个主要部分组成。将焊接电源的电线和气体管线1从立柱2的底部穿入，从顶部穿出，然后顺着吊臂5继续向端部延伸， 从焊丝转轴中引出的焊丝也顺着吊臂5向端部延伸，同时进入送丝机构及控制面板6，然后进入焊枪7。如图所示，所述立柱2为空心钢管，其顶部有一个焊丝转轴装置4，该转轴作为吊臂5的支点，形成一个杠杆。同时也是焊丝转轴4的转轴。杠杆的一端是配重装置4，是一个铁桶，其中装有一定数量的重物，此端长度较短；杠杆的另一端是送丝机构及控制面板 6 ；通过调整配重装置中的重物数量，可以实现送丝机构及控制面板6的高低。转动吊臂5， 即可使焊枪7在一个确定的半径范围内移动。焊接时，在焊丝转轴4上安装好焊丝，将其沿着吊臂5进入送丝机构；然后将气体管线和电线接好，在送丝机构及控制面板7上调节好焊接参数后，调整配重装置3中的重物数量，将吊臂5升起，即可已通过焊枪7焊接。在实际运用中可将若干本实用新型(X)2焊接装置的支架有规划的摆在一起，覆盖一个区域，可以构建一个焊接区域，或建成一 (X)2焊接生产线。本实用新型的(X)2焊接装置将(X)2的机头拆解，并与支架重新进行合并安装，将气体管通过电源线和气源线固定在支架上，焊枪从支架的末端垂下，从而实现了在确定的半径范围内方便的转移，不受管线的约束，不用搬动沉重的机器设备。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求1.一种CO2焊接装置，包括支架，焊丝转轴(4)、送丝机构及控制面板(6)和焊枪(7)，其特征在于所述支架搭设于地面，其包括立柱(2)、吊臂(5)和配重装置(3);立柱(2)为空心钢管， 与吊臂(5 )活动连接，配重装置(3 )设置在吊臂(5 )的一端； 所述焊丝转轴(4)设置在立柱(2)的顶部； 所述送丝机构及控制面板(6)设置在吊臂(5)的另一端； 所述焊枪(7 )与送丝机构及控制面板(6 )连接。
2.如权利要求1所述的(X)2焊接装置，其特征在于，还包括提供电源和(X)2气源(1)，所述电源和CO2气源(1)通过立柱(2 )，沿着吊臂(5 )送到送丝机构及控制面板(6 )。
3.如权利要求1所述的(X)2焊接装置，其特征在于，所述配重装置(3)是一个铁桶，装有重物。
专利摘要一种CO2焊接装置，包括支架，焊丝转轴(4)、送丝机构及控制面板(6)和焊枪(7)其特征在于所述支架搭设于地面，其包括立柱(2)、吊臂(5)和配重装置(3)；立柱(2)为空心钢管，与吊臂(5)活动连接，配重装置(3)设置在吊臂(5)的一端；所述焊丝转轴(4)设置在立柱(2)的顶部；所述送丝机构及控制面板(6)设置在吊臂(5)的另一端；所述焊枪(7)与送丝机构及控制面板(6)连接。本实用新型的CO2焊接装置具有改善施工场地的整洁程度，减少人工浪费，降低工程施工成本和提高焊接效率的优点。
文档编号B23K9/12GK202028863SQ201120041239
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者刘富银, 杨家全, 魏来 申请人:五冶集团上海有限公司