专利名称：一种激光切割机扩束镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光切割机，特别涉及一种激光切割机扩束镜。
背景技术：
数控精密激光切割机以激光作为能量对板材进行切割，它广泛适用于需在同一板材上加工较多的、较复杂的异型孔及复杂图案等，或者有精密切边要求的钣金加工。现有激光切割机的光路机构如下，激光器发出的激光束经过几个反射镜后就进入切割头。其不足之处在于一般激光器的光束扩散角为2毫弧度，当切割头在工作台上不同的位置进行切割加工时，由于光路长度的变化造成光束直径、焦斑直径和焦深都不一样，因此切割质量也不一样，严重影响板材的整体加工性能。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种激光切割机扩束镜，使激光光束的直径变大，且直径比较恒定。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种激光切割机扩束镜，包括底座及分别安装于底座两端的凸面镜和凹面镜，所述凸面镜和凹面镜的镜面相向，激光器发出的激光束照射在所述凸面镜的中心后被反射至所述凹面镜的中心，再由凹面镜的中心反射而出；所述凸面镜安装在凸面镜座上，所述凸面镜座通过凸面镜座销轴及凸面镜座螺栓连接在所述底座上；所述凹面镜安装在凹面镜座上，所述凹面镜座通过凹面镜座销轴及凹面镜座螺栓连接在垫板上，所述垫板连接在所述底座上。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果凸面镜有向外发散光线的作用，凹面镜有将发散的光线聚成平行光的作用；激光器发出的激光束照射在凸面镜的中心后，光束的直径变大，再经凹面镜聚成平行光，这样在后续传播过程中光束直径比较恒定， 焦点位置比较稳定，切割时在工作台任何位置光斑直径和焦深基本没有变化，同时由于光斑直径变大，聚焦后能量分布更均勻，切割质量大幅提升；松开凸面镜座螺栓，凸面镜座可以绕凸面镜座销轴旋转可以调整凸面镜的偏转角度；松开凹面镜座螺栓，凹面镜座可以绕凹面镜座销轴旋转可以调整凹面镜的偏转角度。作为本实用新型的优选方案，所述凸面镜座的侧面安装有调整凸面镜偏转角度的凸面镜角度调整螺钉，所述凸面镜角度调整螺钉的螺母固定在所述底座上，所述凹面镜座的侧面安装有调整凹面镜偏转角度的凹面镜角度调整螺钉，所述凹面镜角度调整螺钉的螺母固定在所述垫板上。松开凸面镜座螺栓，通过凸面镜角度调整螺钉的旋进或旋出，凸面镜座绕凸面镜座销轴旋转，就可以对凸面镜的偏转角度进行精确的微调，角度调整好后再拧紧凸面镜座螺栓；松开凹面镜座螺栓，通过凹面镜角度调整螺钉的旋进或旋出，凹面镜座绕凹面镜座销轴旋转，就可以对凹面镜的偏转角度进行精确的微调，角度调整好后再拧紧凹面镜座螺栓。作为本实用新型进一步的优选方案，所述垫板的下方通过导向键连接在所述底座上，所述导向键的方向与所述底座的长度方向一致；所述垫板上设有与所述导向键方向一致的腰形孔，垫板螺栓穿过所述腰形孔将垫板连接在所述底座上；所述垫板的端部安装有调整所述凹面镜和凸面镜间距的距离调整螺钉，所述距离调整螺钉的螺母固定在所述底座的长度方向的端部。旋进或旋出距离调整螺钉，垫板即可沿导向键前进或后退，以此调整凹面镜与凸面镜之间的距离。
图1为本实用新型激光切割机扩束镜的主视图。图2为图1的俯视图。图中1底座；2凸面镜；3凸面镜座；3a凸面镜座销轴；3b凸面镜座螺栓；3c凸面镜角度调整螺钉；4凹面镜；5凹面镜座凹面镜座销轴；恥凹面镜座螺栓；5c凹面镜角度调整螺钉；6垫板；6a导向键；6b腰形孔；6c垫板螺栓；7距离调整螺钉。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的激光切割机扩束镜包括底座1及分别安装于底座1两端的凸面镜2和凹面镜4，凸面镜2和凹面镜4的镜面相向。凸面镜2安装在凸面镜座3上，凸面镜座3通过凸面镜座销轴3a及凸面镜座螺栓 3b连接在底座1上；凸面镜座3的侧面前后分别安装有调整凸面镜偏转角度的凸面镜角度调整螺钉3c，凸面镜角度调整螺钉3c的螺母固定在底座1上。凹面镜4安装在凹面镜座5上，凹面镜座5通过凹面镜座销轴fe及凹面镜座螺栓 5b连接在垫板6上，垫板6连接在底座1上。凹面镜座5的两侧分别安装有调整凹面镜偏转角度的凹面镜角度调整螺钉5c，凹面镜角度调整螺钉5c的螺母分别固定在垫板6上。垫板6的下方通过导向键6a连接在底座1上，导向键6a的方向与底座1的长度方向一致；垫板6上设有与导向键6a方向一致的腰形孔6b以便调整垫板6的位置，垫板螺栓6c穿过腰形孔6b将垫板6连接在底座1上；垫板6的端部安装有调整凹面镜4和凸面镜2间距的距离调整螺钉7，距离调整螺钉7的螺母固定在底座1的长度方向的端部。松开凸面镜座螺栓北，通过凸面镜角度调整螺钉3c的旋进或旋出，凸面镜座3绕凸面镜座销轴3a旋转，就可以对凸面镜的偏转角度进行精确的微调，角度调整好后再拧紧凸面镜座螺栓北。松开凹面镜座螺栓恥，通过凹面镜角度调整螺钉5c的旋进或旋出，凹面镜座绕凹面镜座销轴如旋转，就可以对凹面镜4的偏转角度进行精确的微调，角度调整好后再拧紧凹面镜座螺栓恥。旋进或旋出距离调整螺钉7，垫板6即可沿导向键6a前进或后退，以此调整凹面镜 4与凸面镜2之间的距离。工作中，激光器发出的激光束照射在凸面镜2的中心后，光束的直径变大，再反射至凹面镜4的中心，经凹面镜4再次反射聚成平行光，这样在后续传播过程中光束直径比较恒定，焦点位置比较稳定，切割时在工作台任何位置光斑直径和焦深基本没有变化，同时由于光斑直径变大，聚焦后能量分布更均勻，切割质量大幅提升。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1 一种激光切割机扩束镜，其特征是包括底座及分别安装于底座两端的凸面镜和凹面镜，所述凸面镜和凹面镜的镜面相向，激光器发出的激光束照射在所述凸面镜的中心后被反射至所述凹面镜的中心，再由凹面镜的中心反射而出；所述凸面镜安装在凸面镜座上， 所述凸面镜座通过凸面镜座销轴及凸面镜座螺栓连接在所述底座上；所述凹面镜安装在凹面镜座上，所述凹面镜座通过凹面镜座销轴及凹面镜座螺栓连接在垫板上，所述垫板连接在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机扩束镜，其特征是所述凸面镜座的侧面安装有调整凸面镜偏转角度的凸面镜角度调整螺钉，所述凸面镜角度调整螺钉的螺母固定在所述底座上，所述凹面镜座的侧面安装有调整凹面镜偏转角度的凹面镜角度调整螺钉，所述凹面镜角度调整螺钉的螺母固定在所述垫板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光切割机扩束镜，其特征是所述垫板的下方通过导向键连接在所述底座上，所述导向键的方向与所述底座的长度方向一致；所述垫板上设有与所述导向键方向一致的腰形孔，垫板螺栓穿过所述腰形孔将垫板连接在所述底座上；所述垫板的端部安装有调整所述凹面镜和凸面镜间距的距离调整螺钉，所述距离调整螺钉的螺母固定在所述底座的长度方向的端部。
专利摘要本实用新型公开了一种激光切割机扩束镜，属于激光切割机技术领域。该激光切割机扩束镜包括底座及分别安装于底座两端的凸面镜和凹面镜，凸面镜和凹面镜的镜面相向，激光器发出的激光束照射在凸面镜的中心后被反射至凹面镜的中心，再由凹面镜的中心反射而出；凸面镜安装在凸面镜座上，凸面镜座通过凸面镜座销轴及凸面镜座螺栓连接在底座上；凹面镜安装在凹面镜座上，凹面镜座通过凹面镜座销轴及凹面镜座螺栓连接在垫板上，垫板连接在底座上。凸面镜座和凹面镜座的侧面分别安装有角度调整螺钉，垫板的端部安装有距离调整螺钉。激光束照射在凸面镜的中心后，光束的直径变大，再经凹面镜聚成平行光，使光束直径比较恒定，提高切割质量。
文档编号B23K26/06GK201993526SQ20112008428
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者岳俊强 申请人:江苏金方圆数控机床有限公司