专利名称：硬质合金切割用刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硬质合金切割用刀具。
背景技术：
目前硬质合金的 加工通常是在压坯状态下进行加工成型，然后利用刀具进行切肖|J。在进行加工时由于硬质合金的粒子硬度比较高，刀具会产生刃口不耐磨、易损坏、切削困难的现象，并且由于是单边刀口，刀口也比较尖，在加工时频繁掉头装夹，会使得产品产生掉边、崩边、开裂、光洁度不佳的现象，降低了产品质量，提高了生产成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供硬质合金切割用刀具，能够防止产品产生掉边、崩边、开裂的现象，提高产品质量，降低生产成本。为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案硬质合金切割用刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的前部两侧设有对称的外径刀片和内径刀片。作为优选，所述外径刀片上设有外径防崩边进刀刃口和外径防崩边退刀刃口，所述外径防崩边进刀刃口和外径防崩边退刀刃口之间设有外径防崩边主刃口。防止了产品崩边，提高了产品质量。作为优选，所述内径刀片上设有内径防崩边进刀刃口和内径防崩边退刀刃口，所述内径防崩边进刀刃口和内径防崩边退刀刃口之间设有内径防崩边主刃口。防止了产品崩边，提高了产品质量。作为优选，所述刀具主体的前部设有防撞角。避免刀片受损。作为优选，所述刀具主体的前部两侧还设有粉末排泄槽。作为优选，所述外径刀片和内径刀片的底部均设有防震垫块。防止刀片由于震动而影响切削。有益效果本实用新型采用上述技术方案提供硬质合金切割用刀具，防止了产品产生掉边、 崩边、开裂的现象，提高了产品质量，降低了生产成本。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的左视图；图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，硬质合金切割用刀具，包括刀具主体1，所述刀具主体1的前部两侧设有对称的外径刀片2和内径刀片3。所述外径刀片2上设有外径防崩边进刀刃口 21和外径防崩边退刀刃口 22，所述外径防崩边进刀刃口 21和外径防崩边退刀刃口 22之间设有外径防崩边主刃口 23。所述内径刀片3上设有内径防崩边进刀刃口 31和内径防崩边退刀刃口 32，所述内径防崩边进刀刃口 31和内径防崩边退刀刃口 32之间设有内径防崩边主刃口 33。所述刀具主体1的前部设有防撞角4。所述刀具主体1的前部两侧还设有粉末排泄槽5。所述外径刀片2和内径刀片3的底部均设有防震垫块6。 外径刀片2和内径刀片3均采用超细聚晶金刚石片做刀头，耐磨损。设置了外径刀片2和内径刀片3两个刀片，具备了刀具所有 的内外切削功能，加工时无需频繁掉头，能够防止产品产生掉边、崩边、开裂的现象，提高产品质量，降低生产成本。
权利要求1.硬质合金切割用刀具，包括刀具主体(1)，其特征在于所述刀具主体(1)的前部两侧设有对称的外径刀片(2)和内径刀片(3)。
2.根据权利要求1所述的硬质合金切割用刀具，其特征在于所述外径刀片(2)上设有外径防崩边进刀刃口(21)和外径防崩边退刀刃口(22)，所述外径防崩边进刀刃口(21) 和外径防崩边退刀刃口(22)之间设有外径防崩边主刃口(23)。
3.根据权利要求1所述的硬质合金切割用刀具，其特征在于所述内径刀片(3)上设有内径防崩边进刀刃口(31)和内径防崩边退刀刃口(32)，所述内径防崩边进刀刃口(31) 和内径防崩边退刀刃口(32)之间设有内径防崩边主刃口(33)。
4.根据权利要求1所述的硬质合金切割用刀具，其特征在于所述刀具主体(1)的前部设有防撞角(4)。
5.根据权利要求1所述的硬质合金切割用刀具，其特征在于所述刀具主体(1)的前部两侧还设有粉末排泄槽(5)。
6.根据权利要求1所述的硬质合金切割用刀具，其特征在于所述外径刀片(2)和内径刀片(3)的底部均设有防震垫块(6)。
专利摘要本实用新型提供硬质合金切割用刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的前部两侧设有对称的外径刀片和内径刀片。能够防止产品产生掉边、崩边、开裂的现象，提高产品质量，降低生产成本。
文档编号B23B27/20GK202045373SQ20112009349
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者李继春, 杨雪 申请人:浙江恒成硬质合金有限公司