专利名称：一种高速级进模防跳屑凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种凹模结构，具体涉及的是一种使用在冷冲压行业高速级进模中，防止废料回跳的高速级进模防跳屑凹模。
背景技术：
在金属冷冲压行业中，高速级进模具的生产效率高，产品精度高，便于实现自动化和机械化，适宜大批量生产需求，因而广泛应用于汽车、电子、家用电器等产品的冲压制造业中。目前国内模具主流速度SPM(Strike Per Minute)集中在40 - 2000，国际上已经开发出超过4000SPM的冲床和模具。但是，无论是过去还是现在，高速级进模的“跳屑”一直是个令设计和生产人员苦恼的问题。所谓的“跳屑”是指在模具生产过程中，本应从凹模刀口中落下去的屑料或制品因为种种原因却随着凸模跳出模面的现象。现有的模具厂家加工凹模刀口，为了保证刀口的锋利性及容易落料，通常采用慢走丝线切割、光学曲线磨床等高精密机床来加工，尺寸可控制在士0.002mm以内，表面光洁度也达到RaO. 2以下，因此凹模刃口的侧壁非常光洁，由屑料与凹模刀口之间的磨擦力 f=uXN,其中f:摩擦力，u:摩擦系数，N:正压力，因磨擦系数u很小，屑料与刀口侧壁的磨擦力f会减小，从而导致容易跳屑，而且现有高速冲裁中材质质地硬，延伸性小，同样易产生跳屑现象，如果跳屑不及时清除，将使产品表面留下压伤或变形，甚至崩碎刀口、折断凸模、损伤昂贵的模具和高速冲床主轴。因此，现有凹模有待进一步的改善。
实用新型内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是提高一种提供能够有效防止跳屑现象的产生，降低了次品率的高速级进模防跳屑凹模，降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现—种高速级进模防跳屑凹模，包括凹模体和设置在凹模体上的凹模刀口，其特征在于，所述凹模刀口为圆形口，其上段为刃口切入深度的刃口切入段，在所述刃口切入段的内壁上设有复数个均勻分布，并与凹模刀口中心线倾斜的斜沟槽，所述每个斜沟槽的均布深0. 1 0. 2mm，增大屑料与刀口侧壁的磨擦系数，提高对屑料的咬合力。作为优选，所述斜沟槽设有2 4个。作为优选，所述凹模材质可采用超微粒子硬质合金或粉末高速钢。本实用新型的有益效果是本实用新型通过将凹模刀口的刃口切入深度以下设置斜沟槽，在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，提高对屑料的咬合力，摩擦力增大，从而防止废料回跳，提高了成品的生产效率，降低了次品率以及生产成本。
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以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。参件图1，本实施例是解决了高速冲裁中材质质地硬，延伸性小，容易产生废料回跳现象，而提供的是一种防止废料回跳的高速级进模防跳屑凹模，包括凹模体1和设置在凹模体1上的凹模刀口 2，该凹模刀口 2为圆形口，其上段为刃口切入深度的刃口切入段3， 在刃口切入段3的内壁上以凸模在凹模转动方向的反方向加工出22 4个均布深0. 1 0. 2mm的斜沟槽4，该斜沟槽4在均勻分布刃口切入段3的内壁上，并与凹模刀口中心线相倾斜，解决了高速冲裁中材质质地硬，延伸性小，容易产生废料回跳现象，初步核算当材质的拉伸强度低于1000N/mm2 (IOOkgf/mm2)有效。本实施例中，凹模材质可采用SKDll、SKH51、粉末高速钢(HAP40)、超微粒子硬质合或硬质合金V40。在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和斜沟槽4相对应的小突起。随着凸模下降，若进一步向下面压入，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，屑料与刀口侧壁的摩擦力增大，提高对屑料的咬合力，从而防止废料回跳。另外，倾斜沟不是以螺旋状，而是向反方向加工，所以不会随着凸模上升，引起旋转和废料回跳。本实施经过市场验证，生产的防废料凹模采用比国标严格的企业内部标准，检测采用符合行业标准检测方式，在200-1500rpm高速级进模冲裁中，能克服废料跳出问题，可广泛应用于汽车、电子、家用电器等产品的冲压制造业中。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种高速级进模防跳屑凹模，包括凹模体和设置在凹模体上的凹模刀口，其特征在于，所述凹模刀口为圆形口，其上段为刃口切入深度的刃口切入段，在所述刃口切入段的内壁上设有复数个均勻分布，并与凹模刀口中心线倾斜的斜沟槽，所述每个斜沟槽的均布深 0. 1 0. 2mm。
2.根据权利要求1所述的一种高速级进模防跳屑凹模，其特征在于，所述斜沟槽设有 2 4个。
3.根据权利要求1或2所述的一种高速级进模防跳屑凹模，其特征在于，所述凹模材质可采用超微粒子硬质合金或粉末高速钢。
专利摘要本实用新型公开的是一种高速级进模防跳屑凹模，包括凹模体和设置在凹模体上的凹模刀口，其特征在于，所述凹模刀口为圆形口，其上段为刃口切入深度的刃口切入段，在所述刃口切入段的内壁上设有复数个均匀分布，并与凹模刀口中心线倾斜的斜沟槽，所述每个斜沟槽的均布深0.1～0.2mm。本实用新型通过将凹模刀口的刃口切入深度以下设置斜沟槽， 在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，提高对屑料的咬合力，摩擦力增大，从而防止废料回跳，提高了成品的生产效率，降低了次品率以及生产成本。
文档编号B21D28/14GK202070643SQ20112011963
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者周胜 申请人:优德精密工业(昆山)有限公司