专利名称：切割平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割工装，特别涉及一种切割平台。
背景技术：
在船舶制造业等需要对大型板材进行切割等作业时，均会将待加工板材放置在一切割平台上。目前，该切割平台由若干的栅格组成，且栅格之间相互平行并保持一定间隔，加工板材所产生的切屑自间隔中落入切割平台的下方。每根栅格的上表面与待加工板材均为线接触。上述结构的切割平台主要存在两大问题首先，虽然大部分切屑会从间隔中落入切割平台的下方，但由于一张切割平台使用年限很长，日积月累容易在栅格的上表面形成切屑层，不仅影响切割的平整度也容易在待加工工件的表面造成磨损；其次，当某些栅格表面囤积过多切屑并只能通过更换栅格来清理时，更换的过程又较为复杂、耗时，耗材较多， 成本较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的切割平台容易在栅格的上表面形成切屑层，继而影响待加工板材的表面，同时可能影响切削精度，并且更换栅格耗费工时成本过高的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，可有效避免切割平台表面切屑堆砌的切割平台。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的—种切割平台，其包括若干相互平行的栅格，其特点在于，该切割平台还包括若干设置在所述栅格的顶部的凸部。其中，该所述凸部与所述栅格的顶部固接。其中，所述凸部滑设于所述栅格的顶部。其中，所述凸部的底部设有一与所述栅格的顶部适配的滑槽。较佳地，所述凸部为一倒置的“Y”型。其中，所述切割平台还包括至少一块斜置的、用于引导切屑的导向板，所述导向板位于所述栅格的下方。其中，所述导向板为两个，两个所述导向板呈倒置的“V”型。其中，所述切割平台还包括一框架，所述栅格固定于所述框架上。本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的切割平台结构简单，通过设置在栅格顶部的凸部，将现有技术中待加工板材与切割平台的线接触支撑方式转变为多点接触的支撑方式，减少在两者接触部分堆屑的可能。进一步地，根据待加工板材的形状以及平整度，通过滑动凸部改变支撑位置，以适用各种形状的待加工板材。更进一步地，切割平台下方的导向板能有效集中切屑，便于清理。
图1为本实用新型的较佳实施例中的切割平台的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1所示，本实用新型的切割平台包括一框架3，在框架3上固定有八根相互平行的格栅1，相邻的格栅1之间具有便于切屑落入切割平台下方的间隙。该切割平台还包括用于支撑待加工板材5的凸部4。本实施例中，每根凸部4的底部设有与栅格ι的顶部适配的滑槽，从而滑设在栅格1的顶部，如图可见，凸部4的整体结构呈一倒置的“Y”型。多个凸部4对待加工板材5进行多点支撑，由于两者的接触方式为点接触，因此，降低了在接触部分堆屑的可能。如果在使用过程中发现部分凸部产生了堆屑的现象，并且无法对其进行彻底地清理时，可随时将凸部从栅格上拆卸下来，更换新的凸部。不仅更换便捷，更避免需要整根更换栅格的情况，降低了成本。此外，位于框架3下方的支架2将框架3抬离地面，从而在框架3的下方形成用于容置切屑的空间。在该空间内设有两个倾斜设置的导向板6，两个导向板6形成一个颠倒的 “V”型，以将来自切割平台上方的(割落的零件滑落至平台两侧，便于回收整理)切屑引导至切割平台的两侧，便于清理和回收。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种切割平台，其包括若干相互平行的栅格，其特征在于，该切割平台还包括若干设置在所述栅格的顶部的凸部。
2.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述凸部与所述栅格的顶部固接。
3.如权利要求1所述的切割平台，其特征在于，所述凸部滑设于所述栅格的顶部。
4.如权利要求3所述的切割平台，其特征在于，所述凸部的底部设有一与所述栅格的顶部适配的滑槽。
5.如权利要求4所述的切割平台，其特征在于，所述凸部为一倒置的“Y”型。
6.如权利要求1-5中任一项所述的切割平台，其特征在于，所述切割平台还包括至少一块斜置的、用于引导切屑的导向板，所述导向板位于所述栅格的下方。
7.如权利要求6所述的切割平台，其特征在于，所述导向板为两个，两个所述导向板呈倒置的“V”型。
8.如权利要求7所述的切割平台，其特征在于，所述切割平台还包括一框架，所述栅格固定于所述框架上。
专利摘要本实用新型公开了一种切割平台，其包括若干相互平行的栅格，该切割平台还包括若干设置在所述栅格的顶部的凸部。本实用新型的切割平台结构简单，通过设置在栅格顶部的凸部，将现有技术中待加工板材与切割平台的线接触支撑方式转变为多点接触的支撑方式，减少在两者接触部分堆屑的可能。进一步地，根据待加工板材的形状以及平整度，通过滑动凸部改变支撑位置，以适用各种形状的待加工板材。更进一步地，切割平台下方的导向板能有效集中切屑，便于清理。
文档编号B23D33/02GK202114341SQ20112015590
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者严俊, 孙宗峰, 张勇, 张华 , 张敏捷, 王松, 邹吕煌 申请人:上海外高桥造船有限公司, 上海江南长兴造船有限责任公司