专利名称：一种加工v型、u型工件的弯曲模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工的冷冲压模具，特别是一种加工V型、U型工件的弯曲模具。
背景技术：
目前，普通结构的弯曲模具在进行冲压加工时，要求工件有搭边，如加工的工件所需搭边小或无搭边时，冲压后的工件形状和精度不能达到技术要求，而且弯曲后还需增加切边工序，造成材料浪费，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了解决无搭边或小搭边零件弯曲成型的技术问题，而提供一种工件表面无压痕、拉痕、精度好，生产效率高的加工V型、U型工件的弯曲模具。本实用新型的目的是这样实现的一种加工V型、U型工件的弯曲模具，包括凸模、 凹模、下模板，凹模与下模板之间由螺钉连接并用销钉定位，其特征是凹模对称的两侧面上分别连接有导向板，导向板上端边高出凹模上端边，导向板上端部连同凹模开有上端开口的轴向导向槽，可折叠成与凹模内腔形状一致的活页式折板置于凹模的上端口上，其加长的中心轴两端分别套入导向板、凹模上端部的导向槽内，下模板下面有上、下底板，上、下底板之间连接有弹性垫，上底板上连接有顶杆，顶杆上部依次穿过下模板、凹模中的通孔，上端直至折板底面，下端有挡块的导杆自下底板底面中心依次穿过下底板、弹性垫、上底板中的通孔，上端与下模板连接。本实用新型由于采用以上设计，使用时，将工件置于折板上，当凸模向下冲压时， 工件、折板向下弯曲折叠，推动顶杆压缩弹性垫，工件被冲压成型后，凸模上移，在弹性垫的弹力作用下，顶杆上移将折板恢复平置待料状态。冲压中，工件由折板支撑，无需有搭边，冲压成型的产品表面无压痕、拉痕、精度好，生产效率高。
图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为图1的A— A剖视图；图3为图1的俯视图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。如图所示，一种加工V型、U型工件的弯曲模具，包括凸模1、凹模2、下模板3，凹模 2与下模板3之间由螺钉4连接并用销钉5定位，凹模2对称的两侧面上分别连接有导向板6，导向板6上端边高出凹模2上端边，导向板6上端部连同凹模2开有上端开口的轴向导向槽7，可折叠成与凹模2内腔形状一致的活页式折板8置于凹模2的上端口上，其加长的中心轴9两端分别套入导向板6、凹模2上端部的导向槽7内，下模板3下面有上、下底板 10、11，上、下底板10、11之间连接有橡胶弹性垫12，上底板10上连接有二根顶杆13，顶杆 13上部依次穿过下模板3、凹模2中的通孔，上端直至折板8底面，下端有挡块的导杆14自下底板11底面中心依次穿过下底板11、橡胶弹性垫12、上底板10中的通孔，上端与下模板 3连接。
权利要求1 一种加工V型、U型工件的弯曲模具，包括凸模(1)、凹模(2)、下模板(3)，凹模(2)与下模板(3)之间由螺钉(4)连接并用销钉(5)定位，其特征是凹模(2)对称的两侧面上分别连接有导向板(6)，导向板(6)上端边高出凹模(2)上端边，导向板(6)上端部连同凹模(2) 开有上端开口的轴向导向槽(7)，可折叠成与凹模(2)内腔形状一致的活页式折板(8)置于凹模(2)的上端口上，其加长的中心轴(9)两端分别套入导向板(6)、凹模(2)上端部的导向槽(7)内，下模板(3)下面有上、下底板(10)、(11)，上、下底板(10)、(11)之间连接有弹性垫(12)，上底板(10)上连接有顶杆(13)，顶杆(13)上部依次穿过下模板(3)、凹模(2)中的通孔，上端直至折板(8)底面，下端有挡块的导杆(14)自下底板(11)底面中心依次穿过下底板(11)、弹性垫(12)、上底板(10)中的通孔，上端与下模板(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种加工V型、U型工件的弯曲模具，其特征是所述弹性垫(12) 为橡胶垫。
专利摘要一种加工V型、U型工件的弯曲模具，包括凸模、凹模、下模板，其特征是凹模对称的两侧面上分别连接有导向板，导向板上端部连同凹模开有轴向导向槽，可折叠成与凹模内腔形状一致的活页式折板置于凹模的上端口上，其加长的中心轴两端分别套入导向板、凹模上端部的导向槽内，下模板下面有上、下底板，上、下底板之间连接有弹性垫，上底板上连接有顶杆，顶杆上部依次穿过下模板、凹模中的通孔，上端直至折板底面，下端有挡块的导杆自下底板底面中心依次穿过下底板、弹性垫、上底板中的通孔，上端与下模板连接。冲压中，工件由折板支撑，无需有搭边，冲压成型的产品表面无压痕、拉痕、精度好，生产效率高。
文档编号B21D37/10GK202174166SQ201120238078
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者刘登发 申请人:衡阳风顺车桥有限公司