专利名称：弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯装置，具体涉及一种弯管机。
背景技术：
随着中国经济的发展，重工、海洋行业得到了较快的发展，在重工、海洋船舶等制造业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工，对于小直径的管，一般采用人工折弯， 在人工折弯过程中，过程较为繁琐，工作效率较低。
实用新型内容实用新型的目的提供一种弯管机，解决了现有技术的不足，提供一种高效率、成本较低的弯管机。技术方案一种弯管机，包括机身、固定座、转动台、可移动工作台和支撑架，所述机身一端的下部侧壁上连接有固定座，转动台和可移动工作台固定在固定座上，机身的另一端上表面连接有支撑架，其特征在于所述转动台和可移动工作台左右放置并位于一条直线上。作为优化，所述转动台包括圆盘，圆盘的外圆周通过连接件与一端具有开口的拉杆相连接，拉杆的开口内设有可移动块，可移动块靠近连接件的一端设有第一弧形槽。作为优化，所述可移动工作台包括具有槽口的基座，基座的槽口内活动连接有多个转动盘，每个转动盘的外圆周上都设有第二弧形槽，基座的另一端上活动连接有螺杆， 螺杆的另一端连接有手柄，在固定座上设有与螺杆匹配的螺旋轴套。作为优化，所述转动盘的个数为2-4个。作为优化，所述螺杆与手柄的连接方式为活动套接。有益效果本实用新型在工作中传动较为平稳，折弯较为方便，成本较低，大大提高了工作效率。
附图1为本实用新型的主视图；附图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图所示的一种弯管机，包括机身1、固定座2、转动台3、可移动工作台4和支撑架5，所述机身1 一端的下部侧壁上连接有固定座2，转动台3和可移动工作台4固定在固定座2上，机身1的另一端上表面连接有支撑架5，转动台3和可移动工作台4左右放置并位于一条直线上。转动台3包括圆盘6，圆盘6的外圆周通过连接件7与一端具有开口的拉杆8相连接，拉杆8的开口内设有可移动块9，可移动块9靠近连接件7的一端设有第一弧形槽10。[0015]可移动工作台4包括具有槽口的基座11，基座11的槽口内活动连接有多个转动盘 12，每个转动盘12的外圆周上都设有第二弧形槽13，基座11的另一端上活动连接有螺杆 14，螺杆14的另一端连接有手柄15，在固定座2上设有与螺杆14匹配的螺旋轴套16。转动盘12的个数为3个，螺杆14与手柄15的连接方式为活动套接。在工作时，先将槽口形拉杆8拉至靠近可移动工作台4的一侧，将管子塞进弧形槽和第二弧形槽13之间，通过手柄15调节第二弧形槽13与弧形槽之间的距离，直至与管子相适应，并将管子穿过转动台3的第一弧形槽10，调节可移动块9，将管子固定，通过液压系统工作，带动纵向轴的转动，从而带动转动台3做逆时针转动，从而进行管子的折弯，这样不仅折弯较为方便，且成本较低，能保证折弯质量。
权利要求1.一种弯管机，包括机身(1)、固定座(2)、转动台(3)、可移动工作台(4)和支撑架 (5)，所述机身(1) 一端的下部侧壁上连接有固定座(2)，转动台(3)和可移动工作台(4)固定在固定座(2)上，机身(1)的另一端上表面连接有支撑架(5)，其特征在于所述转动台 (3)和可移动工作台(4)左右放置并位于一条直线上。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于所述转动台(3)包括圆盘(6)，圆盘(6) 的外圆周通过连接件(7)与一端具有开口的拉杆(8)相连接，拉杆(8)的开口内设有可移动块(9)，可移动块(9)靠近连接件(7)的一端设有第一弧形槽(10)。
3.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于所述可移动工作台(4)包括具有槽口的基座(11)，基座(11)的槽口内活动连接有多个转动盘(12)，每个转动盘(12)的外圆周上都设有第二弧形槽(13)，基座(11)的另一端上活动连接有螺杆(14)，螺杆(14)的另一端连接有手柄(15)，在固定座(2)上设有与螺杆(14)匹配的螺旋轴套(16)。
4.根据权利要求3所述的弯管机，其特征在于所述转动盘(12)的个数为2-4个。
5.根据权利要求3所述的弯管机，其特征在于所述螺杆(14)与手柄(15)的连接方式为活动套接。
专利摘要本实用新型公开了一种弯管机，包括机身、固定座、转动台、可移动工作台和支撑架，所述机身一端的下部侧壁上连接有固定座，转动台和可移动工作台固定在固定座上，机身的另一端上表面连接有支撑架，所述转动台和可移动工作台左右放置并位于一条直线上。本实用新型解决了现有技术的不足，在工作中传动较为平稳，折弯较为方便，成本较低，大大提高了工作效率。
文档编号B21D7/024GK202199633SQ20112025513
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者金星 申请人:南通通州海通船舶修造有限公司