专利名称：一种数控铣床的浮动打刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于数控铣床技术领域。
背景技术：
随着数控加工技术的快速发展，切削加工的专业化程度越来越高，切削加工的加工中心等机床得到了广泛的推广和应用。同时，难加工材料也越来越多，加工速度要求越来越高，促进了刀具材料和加工工艺的飞速发展，内冷式刀具是通过改变刀具结构和制造工艺，从而改善切削区域的润滑、冷却和排屑条件，提高切削能力和切削速度的新型刀具。所谓内冷式刀具就是在刀具的柄部形成一个或多个螺旋状或孔，以便将冷却液直接送至切削刃，它与外冷式相比，冷却、排屑条件更好，加工质量更优，但是目前内冷式主轴的打刀装置存在不合理性，普遍存在制造工艺复杂，安装维护难的缺点。
实用新型内容本实用新型目的旨在提供一种数控铣床的浮动打刀装置，该数控铣床的浮动打刀装置外形美观、结构合理，维护简便。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种数控铣床的浮动打刀装置， 包括数控铣床本体和数控铣床的主轴箱体，所述数控铣床的主轴箱体下端设置有内冷主轴，所述数控铣床的主轴箱体上端设置有内冷主轴顶刀盘，所述数控铣床的主轴箱体上设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆连接有增压缸法兰，所述增压缸法兰与增压缸互相连接。所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其数控铣床的主轴箱体设有浮动打刀套筒。所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其增压缸的出力轴端通过螺母与浮动打刀套筒连接。所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其浮动打刀套筒设有一 “U”形开口。所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其数控铣床的主轴箱体设有内冷管路。所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其内冷管路同内冷主轴的中空回转接头连接，所述内冷管路同内冷主轴的内冷入水口及内冷回流口连接。本实用新型的有益效果是该数控铣床的浮动打刀装置针对内冷主轴打刀装置和考虑内冷主轴的冷却和润滑进行革新设计，该打刀装置设计为浮动式，因主轴中心出水所需的进水口位于主轴顶部，而使用传统的打刀缸设计方案无法实现其打刀功能，该装置通过四个支撑杆对打刀缸的固定，打刀缸输出轴部设计一开口套筒，可实现主轴内冷的高压管连接，而又不影响打刀动作功能，避免了大多使用传统式封闭支撑而产生的制造工艺复杂、安装维护困难，而给企业和用户带来的高成本和低性价比的设备，浮动打刀装置在内冷主轴上的应用，避免了大多使用传统式封闭支撑而产生的制造工艺复杂、安装维护困难，而给企业和用户带来的高成本和低性价比的设备；本装置通过开口套筒的设计、用支撑螺杆的定位来完成内冷主轴的打刀过程，外形美观、结构合理，维护简便。
图1是本实用新型具体实施例的结构图；图2是本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种数控铣床的浮动打刀装置，包括数控铣床本体、数控铣床的主轴箱体10、内冷入水口 1、内冷回流口 2、中空回转接头3、内冷主轴顶刀盘4、内冷主轴 5、增压缸6、支撑螺杆7、增压缸法兰8、浮动打刀套筒9，所述数控铣床的主轴箱体10下端设置有内冷主轴5，所述数控铣床的主轴箱体10上端设置有内冷主轴顶刀盘4，所述数控铣床的主轴箱体10上设置有支撑螺杆7，所述支撑螺杆7连接有增压缸法兰8，所述增压缸法兰8与增压缸6互相连接。一种数控铣床的浮动打刀装置在数控铣床本体、数控铣床的主轴箱体10配置内冷主轴5及内冷主轴5的浮动打刀装置，浮动打刀装置主要由增压缸6、 支撑螺杆7、增压缸法兰8、浮动打刀套筒9、内冷主轴5、主轴箱体10及外部管路控制系统组成。内冷主轴5通过主轴箱体10法兰联接，在主轴箱体10设置四件支撑螺杆7，通过增压缸法兰8与增压缸6进行联结固定，增压缸6出力轴端通过螺母与浮动打刀套筒9紧固， 本装置通过增压缸6出力轴传动浮动打刀套筒9与压合内冷主轴顶刀盘4进行松拉刀的动作，位于浮动打刀套筒9设计一 “U”形开口，作为内冷管路同内冷主轴5的中空回转接头3 中的内冷入水口 1及内冷回流口 2进行联接，进行主轴的中心及中空刀具强力出水。一种数控铣床的浮动打刀装置，包括数控铣床本体、数控铣床的主轴箱体10、内冷入水口 1、内冷回流口 2、中空回转接头3、内冷主轴顶刀盘4、内冷主轴5、增压缸6、支撑螺杆7、增压缸法兰8、浮动打刀套筒9，所述数控铣床的主轴箱体10下端设置有内冷主轴5， 所述数控铣床的主轴箱体10上端设置有内冷主轴顶刀盘4，所述数控铣床的主轴箱体10上设置有支撑螺杆7，所述支撑螺杆7连接有增压缸法兰8，所述增压缸法兰8与增压缸6互相连接。其数控铣床的主轴箱体10设有浮动打刀套筒9。其增压缸6的出力轴端通过螺母与浮动打刀套筒9连接。其浮动打刀套筒9设有一“U”形开口。其数控铣床的主轴箱体设有内冷管路。其内冷管路同内冷主轴5的中空回转接头3连接，所述内冷管路同内冷主轴5 的内冷入水口 1及内冷回流口 2连接。数控铣床的浮动打刀装置通过主轴箱体10法兰联接，在主轴箱体10设置四件支撑螺杆7，通过增压缸法兰8与增压缸6进行联结固定，增压缸6出力轴端通过螺母与浮动打刀套筒9紧固，本装置通过增压缸6出力轴传动浮动打刀套筒9与压合内冷主轴顶刀盘4进行松拉刀的动作，位于浮动打刀套筒9设计一 “U”形开口，作为内冷管路同内冷主轴5的中空回转接头3中的内冷入水口 1及内冷回流口 2进行联接，进行主轴的中心及中空刀具强力出水。本实用新型针对内冷主轴打刀装置和考虑内冷主轴的冷却和润滑进行革新设计，该打刀装置设计为浮动式，因主轴中心出水所需的进水口位于主轴顶部，而使用传统的打刀缸设计方案无法实现其打刀功能，该装置通过四个支撑杆对打刀缸的固定，打刀缸输出轴部设计一开口套筒，可实现主轴内冷的高压管连接， 而又不影响打刀动作功能，避免了大多使用传统式封闭支撑而产生的制造工艺复杂、安装维护困难，而给企业和用户带来的高成本和低性价比的设备。以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种数控铣床的浮动打刀装置，包括数控铣床本体和数控铣床的主轴箱体，所述数控铣床的主轴箱体下端设置有内冷主轴，其特征在于，所述数控铣床的主轴箱体上端设置有内冷主轴顶刀盘，所述数控铣床的主轴箱体上设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆连接有增压缸法兰，所述增压缸法兰与增压缸互相连接。
2.根据权利要求1所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其特征在于，所述数控铣床的主轴箱体设有浮动打刀套筒。
3.根据权利要求1所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其特征在于，所述增压缸的出力轴端通过螺母与浮动打刀套筒连接。
4.根据权利要求2所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其特征在于，所述浮动打刀套筒设有一 “U”形开口。
5.根据权利要求1所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其特征在于，所述数控铣床的主轴箱体设有内冷管路。
6.根据权利要求1所述一种数控铣床的浮动打刀装置，其特征在于，所述内冷管路同内冷主轴的中空回转接头连接，所述内冷管路同内冷主轴的内冷入水口及内冷回流口连接。
专利摘要本实用新型属于数控机床技术领域，公开了一种数控铣床的浮动打刀装置，包括数控铣床本体和数控铣床的主轴箱体，所述数控铣床的主轴箱体下端设置有内冷主轴，所述数控铣床的主轴箱体上端设置有内冷主轴顶刀盘，所述数控铣床的主轴箱体上设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆连接有增压缸法兰，所述增压缸法兰与增压缸互相连接。该数控铣床的浮动打刀装置外形美观、结构合理，维护简便。
文档编号B23Q3/155GK202264108SQ20112026659
公开日2012年6月6日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者何峰, 毛似柏, 郝生根 申请人:广州市钜浪机械设备有限公司