专利名称：螺纹孔漏工序防错装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹孔加工设备，尤其是一种螺纹孔漏工序防错装置。
背景技术：
目前加工螺纹孔时使用的攻丝设备为通用设备，在生产单间多螺纹孔产品时，由于操作人员疏忽，设备突发故障等因素，经常会发生个别产品个别螺纹孔漏攻问题的发生。 为了别面螺纹孔漏攻产品流转到客户处，往往采取事后100%检验的遏制措施，这样不仅浪费人力和时间，而且影响交付周期，提高产品检验成本，而且人工目视检测并不能100%发现螺纹漏攻产品。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种可避免因为人为因素、设备突发故障因素和其它可能因素导致螺纹孔漏攻问题的发生的螺纹孔漏工序防错装置。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种螺纹孔漏工序防错装置，包括攻丝机主体、工装、工装上的工件以及电源，工件的下部和工装的侧面分别连有与蜂鸣器串联的Kl常闭感应开关和K2常闭感应开关构成一回路，由可编程逻辑控制器根据计数器控制的继电器与指示灯串联后与上述回路并联。实用新型有益的效果是本实用新型通过制作安装了螺纹孔漏工序防错装置，已经成功避免了在生产过程中漏加工螺纹孔现象的发生。只从该防错装置投入到生产线使用以来从未再发生过螺纹孔漏攻问题的发生，不仅节省了用于100%检验的大量人力和时间， 而且缩短了产品的交付周期，为公司在时间上和成本上都取得了可观的经济效益。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电路示意图；附图标记说明攻丝机主体1，工件2，工装3，Kl常闭感应开关4，K2常闭感应开关5，蜂鸣器6，计数器7，指示灯8，电源9，标定螺母10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例如图1、2，这种螺纹孔漏工序防错装置，包括攻丝机主体1、工装3、工装 3上的工件2以及电源9，工件2的下部和工装3的侧面分别连有与蜂鸣器6串联的Kl常闭感应开关4和K2常闭感应开关5构成一回路，由可编程逻辑控制器根据计数器7控制的继电器与指示灯8串联后与上述回路并联。当未加工完成工件2被取下时，蜂鸣器6会发出声音提示。具体的说当工件2放置在工装3上与Kl常闭感应开关4接触，Kl常闭感应开关4为断开，K2常闭感应开关5为闭合，蜂鸣器6电路断开不发出警示声音；在加工过程中如取下工件 2，Kl常闭感应开关4回复闭合，K2常闭感应开关5为闭合，蜂鸣器6电路闭合发出警示声音；当攻完第六个螺纹孔时转盘上的标定螺母10会处于K2常闭感应开关5的位置，K2常闭感应开关5断开，Kl常闭感应开关4为断开，蜂鸣器6电路断开不发出警示声音；当攻完第六个螺纹后取下工件2，K2常闭感应开关5为断开，Kl常闭感应开关4为闭合，蜂鸣器6 电路断开不发出警示声音。另外当计数器7累计计数6次时，继电器闭合，绿灯亮，表明该工件2已被加工六个螺纹孔。加工过程中或加工完毕后由操作工核实计数器7，若可以被六整除，则说明没有漏攻，否则说明有漏攻。 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1. 一种螺纹孔漏工序防错装置，包括攻丝机主体(1)、工装(3)、工装(3)上的工件(2) 以及电源(9)，其特征是工件(2)的下部和工装(3)的侧面分别连有与蜂鸣器(6)串联的 Kl常闭感应开关(4)和K2常闭感应开关(5)构成一回路，由可编程逻辑控制器根据计数器 (7)控制的继电器与指示灯(8)串联后与上述回路并联。
专利摘要本实用新型涉及一种螺纹孔漏工序防错装置，包括攻丝机主体、工装、工装上的工件以及电源，工件的下部和工装的侧面分别连有与蜂鸣器串联的K1常闭感应开关和K2常闭感应开关，由可编程逻辑控制器根据计数器控制的继电器与指示灯串联后与上述原件并联。实用新型有益的效果是本实用新型通过制作安装了螺纹孔漏工序防错装置，已经成功避免了在生产过程中漏加工螺纹孔现象的发生。只从该防错装置投入到生产线使用以来从未再发生过螺纹孔漏攻问题的发生，不仅节省了用于100%检验的大量人力和时间，而且缩短了产品的交付周期，为公司在时间上和成本上都取得了可观的经济效益。
文档编号B23G1/44GK202192342SQ20112027624
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者安龙泽 申请人:万向钱潮股份有限公司, 万向集团公司