专利名称：冷轧管机工作机架平衡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种冷轧管机工作机架平衡装置。
背景技术：
冷轧管机工作时，工作机架由一个极限位置移动到另一个极限位置的过程中，其移动速度是变化的，在通过极限位置时速度为零，继续移动速度逐渐上升，当移到行程的中间位置时速度达到最大值；通过中间位置后速度逐渐降低，当移到另一个极限位置时，速度再回复到零。在前半个行程中存在加速度，在后半个行程中则存在减速度，由于加速度和减速度的存在，导致处在运动状态的工作机架和曲柄连杆机构要不断承受很大的惯性力，工作机架加速度时电动机的负载高，长期使用，容易出现安全事故。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠且惯性力小的冷轧管机工作机架平衡装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种冷轧管机工作机架平衡装置，包括工作机架和油缸，所述油缸的活塞杆与工作机架一侧固定连接，所述油缸两端分别连接有蓄能器，所述蓄能器上连接有软管，所述软管一端与蓄能器相通，另一端与油缸一端连通，所述蓄能器通过油缸的活塞杆伸缩储存或释放工作机架的部分能量。通过采用上述技术方案，由于在油缸两端设置有蓄能器，通过油缸把工作机架的部分能量存在蓄能器里，这样可以大大降低工作机架加速时电动机的负载，并且有效的减小惯性，从而提高冷轧管机的轧制速度和降低传动机构零部件的作用力。本实用新型进一步设置为所述的软管为液压软管。本设置，液压软管具有优良的耐油、耐热和耐老化性能，提高本实用新型的安全可靠性。本实用新型进一步设置为所述的蓄能器为重锤式蓄能器。本设置，重锤式蓄能器的容量较大，可以大大降低工作机架加速时电动机的负载。本实用新型的优点是，由于在油缸两端设置有蓄能器，通过油缸把工作机架的部分能量存在蓄能器里，蓄能器通过油缸伸缩储存或释放工作机架的部分能量，结构简单，安全可靠，这样可以大大降低工作机架加速时电动机的负载，并且有效的减小惯性，从而提高冷轧管机的轧制速度和降低传动机构零部件的作用力。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型公开的一种冷轧管机工作机架平衡装置，包括工作机架3和
3油缸4，所述油缸4的活塞杆41与工作机架3 —侧固定连接，所述油缸4两端分别连接有蓄能器1，所述蓄能器1上连接有软管2，所述软管2 —端与蓄能器1相通，另一端与油缸4 一端连通，所述蓄能器1通过油缸4的活塞杆41伸缩储存或释放工作机架3的部分能量。所述的蓄能器1可以设置成气体式或弹簧式，本实施例优选的是，蓄能器1为重锤式，此技术方案，由于重锤式蓄能器的容量较大，可以大大降低工作机架3加速时电动机的负载。所述软管2还可以设置成金属管与蓄能器1和油缸4连接，本实施例优选的是，软管2为液压软管，此技术方案，液压软管具有优良的耐油、耐热和耐老化性能，提高本实用新型的安全可靠性。所述油缸4还可以设置成其它动力装置，如气缸，本实施例优选的是采用油缸4， 此技术方案，油缸4可以做大功率的动力元件，操作方便，安全可靠。本实用新型的工作原理蓄能器1通过油缸4的活塞杆41伸缩储存或释放工作机架3的部分能量，当工作机架速度为零时，油缸4的活塞杆41走到两端极限位置，把部分能量存在蓄能器1里；当工作机架3加速度时，蓄能器1里的能量释放出来用于工作机架3加速，这样可以大大降低工作机架3加速时电动机的负载，减小惯性，从而提高冷轧管机的轧制速度和降低传动机构零部件的作用力。上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冷轧管机工作机架平衡装置，包括工作机架和油缸，所述油缸的活塞杆与工作机架一侧固定连接，其特征在于所述气缸两端分别连接有蓄能器，所述蓄能器上连接有软管，所述软管一端与蓄能器相通，另一端与气缸一端连通，所述蓄能器通过油缸的活塞杆伸缩储存或释放工作机架的部分能量。
2.根据权利要求1所述的冷轧管机工作机架平衡装置，其特征在于所述的软管为液压软管。
3.根据权利要求1或2所述的冷轧管机工作机架平衡装置，其特征在于所述的蓄能器为重锤式蓄能器。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧管机工作机架平衡装置，包括工作机架和油缸，所述油缸的活塞杆与工作机架一侧固定连接，所述气缸两端分别连接有蓄能器，所述蓄能器上连接有软管，所述软管一端与蓄能器相通，另一端与气缸一端连通，所述蓄能器通过油缸的活塞杆伸缩储存或释放工作机架的部分能量。本实用新型技术方案，具有结构简单，安全可靠且惯性力小的良好效果。
文档编号B21B31/02GK202192089SQ20112032246
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者潘孝余, 潘益忠 申请人:浙江中星钢管机械有限公司