专利名称：一种钢制两片易拉罐拉伸模具压环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉伸用模具，尤其涉及一种钢制两片易拉罐拉伸用压环。
背景技术：
在钢制两片易拉罐生产过程中，模具仓压紧气缸通过压环压紧拉伸模具环，确保模具环在拉伸过程中的同心和垂直，同时进入下一道次的拉伸变形留出足够的过度空间使金属流动。原有的压环在使用过程中存在以下问题1.压环前端面与拉伸模具环相贴，由于两个环的接触面的平直度、垂直度均较高， 所以两环的贴合状态紧密，拉伸冷却液难以进入贴合面对模具进行冷却和润滑，所以在拉伸变形热积累的高温状态下，两环在相对运动中会产生粘着磨损，造成模具端面金属黏附和剥落，影响模具寿命。2.压环后端面的出口倒角限制乳化液的径向流淌，对冲头的冷却润滑效果不佳。3.模具端面的金属黏附物使模具在拉伸时的处于非垂直的倾斜状态，影响拉伸变形的金属流动，导致罐体壁厚不均勻，增加了本工艺段及后续工艺段的废品。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种钢制两片易拉罐拉伸模具压环，解决拉伸成型中因压环结构不合理引起的模具冷却不佳、模具润滑不佳、模具端面粘着磨损、金属流动不均勻、罐壁不均勻导致废品增加等情况。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，压环前端面设有至少两条同心环形沟槽，和若干条自圆心向压环外缘辐射的直线沟槽，且，各直线沟槽沿圆周方向均布。所述的两条环形沟槽中，第一环形沟槽下边缘距圆心高度为45mm，槽宽2mm ；第二环形沟槽下边缘距圆心高度为59mm，槽宽2mm。所述的压环前端面直线沟槽设有八条，分别以45度角沿圆周方向均布，长度为 42mm,槽宽 2mm。所述的压环后端面中心孔的倒角为圆角。所述的圆角半径为6. 35mm。所述的压环前端面中心孔处还嵌设一内圈。本实用新型的有益效果1)压环表面增加环形槽和辐射直线槽，可有效地向贴合面导入乳化液，提高了冷却的效率，同时也在贴合面上留下了润滑油膜，减少了粘着磨损的发生，提高了模具使用寿命，降低生产成本；2)压环后端面倒角变为圆角，可有效地引导乳化液进入模腔，对合金工作区和冲头的冷却润滑效率有较大提高；[0018]3)模具间和模腔内的有效冷却润滑使得拉伸成型中模具同心度和平直度等工作精度得到很好的保持，避免金属流动异常，使壁厚保持稳定，从而提高了产品质量和成品率。
图1为本实用新型压环的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1 图3，本实用新型的一种钢制两片易拉罐拉伸模具压环1，压环前端面 11设有两条同心环形沟槽101、102，和八条自圆心向压环外缘辐射的直线沟槽102，且，各直线沟槽103、104沿圆周方向均布。在本实施例中，所述的两条环形沟槽中，第一环形沟槽101下边缘距圆心高度为 45mm，槽宽2mm ；第二环形沟槽102下边缘距圆心高度为59mm，槽宽2mm。所述的压环前端面直线沟槽分别以45度角沿圆周方向均布，长度为42mm，槽宽 2mm ο所述的压环后端面12中心孔100的倒角R为圆角，圆角半径为6. 35mm。所述的压环1前端面11中心孔100处还嵌设一内圈2。本实用新型压环前端面的同心环形沟槽可以设多条，如三条等，直线沟槽同理，也可以设置六条、十条等等。本实用新型压环表面通过环形槽和辐射直线槽，可有效地向贴合面导入乳化液， 提高了冷却的效率，同时也在贴合面上留下了润滑油膜，减少了粘着磨损的发生，提高了模具使用寿命，降低生产成本；压环后端面倒角变为圆角，可有效地引导乳化液进入模腔，对合金工作区和冲头的冷却润滑效率有较大提高；模具间和模腔内的有效冷却润滑使得拉伸成型中模具同心度和平直度等工作精度得到很好的保持，避免金属流动异常，使壁厚保持稳定，从而提高了产品质量和成品率。
权利要求1.一种钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，压环前端面设有至少两条同心环形沟槽，和若干条自圆心向压环外缘辐射的直线沟槽，且各直线沟槽沿圆周方向均布。
2.如权利要求1所述的钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，所述的两条环形沟槽中，第一环形沟槽下边缘距圆心高度为45mm，槽宽2mm ；第二环形沟槽下边缘距圆心高度为59mm，槽宽2mm
3.如权利要求1所述的钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，所述的压环前端面直线沟槽设有八条，分别以45度角沿圆周方向均布，长度为42mm，槽宽2mm。
4.如权利要求1所述的钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，所述的压环后端面中心孔的倒角为圆角。
5.如权利要求4所述的钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，所述的圆角半径为 6. 35mm0
6.如权利要求1 4任一项所述的钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，所述的压环前端面中心孔处还嵌设一内圈。
专利摘要一种钢制两片易拉罐拉伸模具压环，其特征在于，压环前端面设有至少两条同心环形沟槽，和若干条自圆心向压环外缘辐射的直线沟槽，且，各直线沟槽沿圆周方向均布。本实用新型压环表面增加环形槽和辐射直线槽，可有效地向贴合面导入乳化液，提高了冷却的效率，同时也在贴合面上留下了润滑油膜，减少了粘着磨损的发生，提高了模具使用寿命，降低生产成本；压环后端面倒角变为圆角，可有效地引导乳化液进入模腔，对合金工作区和冲头的冷却润滑效率有较大提高；模具间和模腔内的有效冷却润滑使得拉伸成型中模具同心度和平直度等工作精度得到很好的保持，避免金属流动异常，使壁厚保持稳定，从而提高了产品质量和成品率。
文档编号B21D37/10GK202239296SQ20112041904
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者张志芳, 文析蒙, 施小兵, 朱京洪, 罗菁 申请人:上海宝钢包装股份有限公司