专利名称：直缝焊管内毛刺清除装置液压管路的制作方法
技术领域：
本实用新型属于直缝焊管生产技术领域，特别是涉及一种直缝焊管内毛刺清除装置液压管路。
背景技术：
目前，现有技术中的缝焊管内毛刺清除装置主要由刀架体4、刀杆3、液压系统、供水装置2和供油装置I等组成(见图I)。其基本工作原理是在焊管过程中，液压系统将刀体部分升起，使其装在刀体上的刀具5与钢管内的毛刺处在最佳刮削位置以达到清除钢管内毛刺的目的。在其使用过程中发现液压系统泄漏十分严重，最严重时正常工作2至3天 后油箱内液压油已全部泄漏。主要有以下几处泄漏1.刀杆尾端液压管路的连接处(见图2)；2.刀架体与刀杆液压管路的连接处(见图3)。从表面现象看，多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成。经过观察与分析主要原因有油液污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格，管接头松动、配合间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。由于油管连接处多是在刀杆内部，并且在工作过程当中除内毛刺装置是固定在钢管内部去除毛刺，所以液压管路泄漏时也很难及时发现。因此增加了维修量，造成停机等待及液压油的大量浪费，从而严重影响了钢管的正常生产。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种直缝焊管内毛刺清除装置液压管路，其结构简单、密封性能好并能有效的减少去毛刺清除装置的维修频次和维修时间。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种直缝焊管内毛刺清除装置液压管路，包括供水装置、刀杆、油管、刀架体和升降套板，其特征是油路通过卡套式管接头与油管相连，刀架体通过油管接头与油管相连，油管接头与刀架体之间的密封为径向密封。所述卡套式管接头与油管的相连处位于刀杆外部。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型采用了以上技术方案后，将现有刀杆尾端液压管路连接结构由内置改为外置，直接将油管引申到刀杆外部，这样，再漏油时就很容易发现。此外，将现有刀架体与刀杆液压管路的密封结构由端面密封改为径向密封，降低了对在制造过程中的配合精度及安装精度的要求。本实用新型在使用过程中除密封件失效以外，不会出现泄漏问题，提高了钢管的生产率，也减少了液压油的浪费。本实用新型结构简单，制造费用低，安装方便。
图I是现有技术中的直缝焊管内毛刺清除装置的结构示意图；图2是现有技术中的刀杆尾端液压管路连接处的结构示意图；[0011]图3是现有技术中的刀架体与刀杆液压管路连接处的结构示意图；图4本实用新型的结构示意图；图5本实用新型的刀杆尾端液压管路连接处的结构示意图；图6本实用新型的刀架体与刀杆液压管路连接处的结构示意图。图中i、供油装置；2、供水装置；3、刀杆；4、刀架体；5、刀具；6、油管；7、连接套；8、卡套式管接头；9、油管接头；10、升降套板；11、径向密封。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图4至图6，一种直缝焊管内毛刺清除装置液压管路，包括供水装置2、刀杆
3、油管6、连接套7、刀架体4和升降套板10，油路通过卡套式管接头8与油管6相连，刀架体4通过油管接头9与油管6相连，油管接头9与刀架体4之间的密封为径向密封11。卡套式管接头8与油管6的相连处位于刀杆3外部。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种直缝焊管内毛刺清除装置液压管路，包括供水装置、刀杆、油管、刀架体和升降套板，其特征是油路通过卡套式管接头与油管相连，刀架体通过油管接头与油管相连，油管接头与刀架体之间的密封为径向密封。
2.根据权利要求I所述的直缝焊管内毛刺清除装置液压管路，其特征是所述卡套式管接头与油管的相连处位于刀杆外部。
专利摘要本实用新型涉及一种直缝焊管内毛刺清除装置液压管路，包括供水装置、刀杆、油管、刀架体和升降套板，其特征是油路通过卡套式管接头与油管相连，刀架体通过油管接头与油管相连，油管接头与刀架体之间的密封为径向密封。优点是本实用新型结构简单、密封性能好并能有效的减少去毛刺清除装置的维修频次和维修时间。
文档编号B23D79/02GK202461698SQ201120554289
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘金山, 李学安, 杜广来, 韩子元 申请人:天津双街钢管有限公司