专利名称：用于左和右弯曲的弯曲机的制作方法
用于左和右弯曲的弯曲机
本发明涉及用于在弯管机中弯曲管子的一种设备和一种方法，在弯管机中，待弯 曲的管子在弯曲部位处被以感应的方式加热。在此处，管子涉及的常常是厚壁的钢管，其具 有3至120mm的壁厚和具有50至1060mm的直径并且在此情况下具有数顿的重量。为此开 发的弯管机也是相应地大而重，借助于这种弯管机通常可以实现O.1至10米的弯曲半径。
为了每个弯曲，待弯曲的管子在此情况下必须在它的直的端部处被夹紧在一个进 给车中，而在待弯曲的端部处固定一个所谓的弯曲锁。在弯曲锁和进给车之间设置一个环 形的、用于感应加热的装置，其通常也称为感应环。
由于作用的大的要承受的力，弯曲锁常常设计得非常笨重并且要求很多空间。一 种相应的设备例如在DE102007022004A中描述。在此处，弯曲锁被安装在一个弯曲臂上，其 中，弯曲臂可以围绕一个垂直的转动轴转动。
常常必须在管子上在不同的方向上依次地实施多个弯曲部。由此可以实现在空间 上的复杂的弯曲(形状)或者大致S形的或曲折(波纹)形的管子几何形状，这种几何形状在 这种弯管机上可以非常精确地在受控的条件下加工出来，并且这在以后的使用地点处常常 只有在使用管子模制件和焊接以及在关于可达到的精度方面的限制下才是可能的。
在按照常规的现有技术的弯管机中，这种弯曲工序可以部分地依次地实施，但是， 如果希望的管子几何形状要求在两个相继跟着的弯曲工序之间的弯曲方向是改变的，那么 在弯曲工序之间需要非常复杂的安装工作。因为，为此目的，每次都必须将整个弯曲锁与弯 曲臂一起拆卸下来并且在镜像对称的相反的管子侧上再重新进行安装和定向。或者，待弯 曲的管子必须从左弯曲机中取出并且输入到一个另外的机器，即右弯曲机中。在此情况下 产生几何尺寸上的不精确性，其只有通过非常大的费用才能够克服掉。
例如在DE2513561A1中示出一种机器，其具有一个小的和一个大的弯曲臂，一个 向右转动和一个向左转动。为了能够利用该系统来进行空间弯曲，必须从向右转动的机器 侧取出管子并且然后重新将其夹紧和定位到向左转动的侧中。这牵涉到大量的时间花费并 且导致不精确性。
在DE10060605A1中示出了向左和向右转动的弯曲头，但是，其中，管子端部由于 上下设置的弯曲头而必须完全向下移动，以便能够达到第二弯曲头上。
由于不仅待弯曲的管子而且弯曲锁与弯曲臂的备件都非常沉重，因此在运行起重 装置期间必须投入很大的费用并且必须非常小心，以便在安装作业时不出现任何损坏，并 且待弯曲的管子的位置不会不受控制地改变。这种安装作业可以拖延许多小时并且限制弯 管机的弯曲工序的加工能力。
因此，本发明的目的是提供一种经济的方法，在该方法中，这种安装作业可以被减 少到最小程度并且由此能够在多次弯曲情况下的使用中实现这种弯曲机的加工能力的显 著提升。
本发明通过一种用于在不同的弯曲方向上弯曲大直径的管子的设备来实现这个 目的，其中，一在该弯曲设备中，管子被沿轴向引导通过环形地包围该管子的、感应地作用的加热设备，一管子在它的待弯曲的端部处被弯曲锁固定，一至少一个弯曲臂位于所述弯曲设备的被置于管子的进给方向上的部分中，所述至少 一个弯曲臂可围绕一个垂直的转动轴转动地进行支承，一所述弯曲锁间接地与所述弯曲臂连接，一所述弯曲锁在用于管子的容纳装置和弯曲臂之间具有力传递装置，一所述力传递装置与所述弯曲臂以这样的方式可调整地连接，使得在用于管子的容纳 装置的中心轴线和垂直的转动轴之间的间距可以在一个最小间距和一个最大间距之间选 择，由此可以调整在一个最大弯曲半径和一个最小弯曲半径之间的一个范围，一所述设备具有至少一个另外的弯曲锁，其具有另外的弯曲臂，用于管子的容纳装置 和用于从所述容纳装置到所述另外的弯曲臂上的弯曲力的力传递装置，一其中，所述另外的弯曲臂的转动方向与所述第一弯曲臂的转动方向相反，和 一两个弯曲臂中的每个可以相互平行地并且与待弯曲的管子的进给方向垂直地运动。
通过使用两个具有弯曲锁的可移动的弯曲臂，可以实现，对于相应的垂直的转动 轴的向右转动和向左转动，可以分别地或者使用其中一个弯曲锁或者使用其中另一个弯曲 锁，而各不需要的弯曲锁被从转动区域中移出。由此完全排除了复杂的安装作业。
本发明也通过一种与所述设备匹配的、用于弯曲大直径的管子的方法来实现这个 目的，其中，一管子被夹紧在第一弯曲锁中，所述第一弯曲锁与第一弯曲臂连接，所述第一弯曲臂 可以被围绕第一转动轴转动，一而第二弯曲锁被逆着所述转动方向从管子的转动区域沿着与待弯曲的管子的进给 方向的垂直方向移开，一然后在管子的进给下，管子的第一部段被弯曲，一在管子被固定下，管子被从所述第一弯曲锁中松开，一所述第一弯曲锁被从管子的所述转动区域中沿着与待弯曲的管子的进给方向的垂 直方向移开，一所述第二弯曲锁被移动到管子的所述转动区域中，一待弯曲的管子被夹紧到所述第二弯曲锁中，一然后在进给管子下，管子的第二部段被弯曲。
在变换弯曲方向期间，管子通过夹紧在进给车中而保留在绝对固定的位置上。
在按照本发明的方法的另外的实施例中，在各个弯曲工序之间实施管子的运动。 在此情况下实施管子围绕管子的中心轴线的转动或者也实施管子的纵向进给。以这种方式 也可以先后依次地实施许多个弯曲工序。
本发明以下借助于
图1至4e进行详细说明。图1示出一个双弯曲机的等轴投影 图，图2示出一个俯视图。图3示出一个前视图。图4a至4e以俯视图示出在多次弯曲一 个管子期间的各个工序。
图1至3示出一个这种类型的双弯曲机1，其具有两个弯曲臂(转臂)2和3和弯曲 锁4和5。没有示出的待弯曲的管子在进给车6上被推移穿过感应环7，其中，或者弯曲锁 4或者弯曲锁5抓住管子并且将其围绕转动轴8或转动轴9弯曲。
图4示出管子10的S形弯曲的过程。
图4a是初始状态。管子10位于进给车6中，它的前部的管子端部11被移动穿过感应环7并且被弯曲锁5固定住。弯曲臂3因此被如定位，即可以调整希望的弯曲半径12并且弯曲臂2被从转动区域中移出。
图4b示出第一弯曲工序的结束，在该情况下是135度的弯曲。
图4c示出，弯曲锁5被分离和弯曲臂3被移开并且实施了进给长度13的进给。
图4d示出弯曲臂2被如此定位，以便可以调整出弯曲半径14，并且弯曲锁4固定住管子10。弯曲臂3保持从转动区域移出的状态。
图4e示出第二弯曲工序的结果，在该情况下是与第一弯曲正好相反方向上的135度弯曲。
在此清楚的是，许多其它的立体的(空间的)弯曲工序也可以以这种方式实施，而不必为此拆卸该工件或其中一个弯曲臂，这相对于常规的现有技术节省了许多的装调时间并且由此以经济方式提高了可达到的机器生产规模。
附图标记表 I双弯曲机2弯曲臂A 3弯曲臂B 4弯曲锁A 5弯曲锁B 6进给车 7感应环 8转动轴A 9转动轴B 10管子 11管子前端部 12弯曲半径A 13进给长度 14弯曲半径B
权利要求
1.用于在不同的弯曲方向上弯曲大直径的管子的设备，其中，一在该弯曲设备中，管子(10)被沿轴向引导通过环形地包围该管子的、感应地作用的加热装置(7)，一管子(10)在它的待弯曲的端部(11)处被弯曲锁(4)固定，一至少一个弯曲臂(2)位于所述弯曲设备的被置于管子(10)的进给方向上的部分中，所述至少一个弯曲臂被可围绕一个垂直的转动轴(8)转动地支承，一所述弯曲锁⑷间接地与所述弯曲臂⑵连接，一所述弯曲锁(4)在用于管子的容纳装置和所述弯曲臂(2)之间具有力传递装置，一所述力传递装置与所述弯曲臂(2)以这样的方式可调整地连接，即在用于管子的容纳装置的中心轴线和所述垂直的转动轴(8)之间的间距可以在一个最小间距和一个最大间距之间选择，由此可以调整出在一个最大弯曲半径(12)和一个最小弯曲半径(12)之间的一个范围，其特征在于，一所述设备具有至少一个另外的弯曲锁(5)，其具有另外的弯曲臂(3)，用于管子的容纳装置和用于从所述容纳装置到所述另外的弯曲臂⑶上的弯曲力的力传递装置，—其中，所述另外的弯曲臂⑶的转动方向与所述第一弯曲臂⑵的转动方向相反，和一两个弯曲臂(2，3)中的每个可以相互平行地并且与待弯曲的管子的进给方向垂直地运动。
2.用于借助于相应于权利要求1的设备实施大直径管子的多个弯曲工序的方法，其特征在于，一管子(10)被夹紧在第一弯曲锁(4)中，所述第一弯曲锁与第一弯曲臂(2)连接，所述第一弯曲臂可以被围绕第一转动轴(8)转动，一而第二弯曲锁(5)被逆着所述转动方向从管子的转动区域沿着与待弯曲的管子的进给方向的垂直方向移开，一然后在管子的进给下，管子的第一部段被弯曲，一在管子被固定下，管子被从所述第一弯曲锁(4)中松开，一所述第一弯曲锁(4)被从管子的所述转动区域中沿着与待弯曲的管子的进给方向的垂直方向移开，一所述第二弯曲锁(5)被移动到管子的所述转动区域中，一所述待弯曲的管子被夹紧到所述第二弯曲锁(5)中，一然后在管子的进给下，管子的第二部段被弯曲。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，在两个弯曲工序之间围绕管子的中心轴线实施管子的转动。
4.按照权利要求2或3中任一项所述的方法，其特征在于，在两个弯曲工序之间在管子的中心轴线的方向上实施管子的纵向进给。
5.按照权利要求2至4中任一项所述的方法，其特征在于，先后依次地进行多个弯曲工序。
全文摘要
一种用于在不同的弯曲方向上弯曲大直径的管子的设备，其中，在该弯曲设备中，管子(10)被沿轴向引导通过环形地包围该管子的、感应地作用的加热装置(7)，管子(10)在它的待弯曲的端部(11)处被弯曲锁(4)固定，至少一个弯曲臂(2)位于弯曲设备的被置于管子(10)的进给方向上的部分中，所述至少一个弯曲臂可围绕一个垂直的转动轴(8)可转动地进行支承，弯曲锁(4)间接地与弯曲臂(2)连接，弯曲锁(4)在用于管子的容纳装置和弯曲臂(2)之间具有力传递装置，所述力传递装置与所述弯曲臂(2)以这样的方式可调整地连接，使得在用于管子的容纳装置的中心轴线和垂直的转动轴(8)之间的间距可以在一个最小间距和一个最大间距之间选择，由此可以调整在一个最大弯曲半径(12)和一个最小弯曲半径(12)之间的范围，所述设备具有至少一个另外的弯曲锁(5)，其具有另外的弯曲臂(3)，用于管子的容纳装置和用于将弯曲力从所述容纳装置传递到所述另外的弯曲臂(3)上的力传递装置，其中，所述另外的弯曲臂(3)的转动方向与所述第一弯曲臂(2)的转动方向相反，并且两个弯曲臂(2，3)中的每个可以相互平行地并且与待弯曲的管子的进给方向垂直地运动。
文档编号B21D7/16GK103037994SQ201180023639
公开日2013年4月10日 申请日期2011年4月26日 优先权日2010年5月13日
发明者A-W.舍费尔 申请人:Aws谢弗科技有限责任公司