自动夹头用机械推动装置的制作方法

文档序号:3198965阅读:202来源:国知局
专利名称:自动夹头用机械推动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种自动夹头用机械推动装置,具体地说是用于自动夹紧工件,属于数控车床技术领域。
背景技术
在现代制造业中,普遍采用数控机床替代普通的机床来提高生产效率。因此数控车床在现在制造业中的应用越来越多。在数控车床中,一般采用卡盘和夹头来夹紧工件。而自动化卡盘和自动化夹头能够节省人力和操作时间,所以应用越来越广。目前自动化卡盘和自动化夹头可分为液压式和气动式,通过一个液压回转油缸或者气压回转气缸来完成操作,实现卡盘和夹头的自动化装卡。在数控车床上通过液压回转油缸或者气压回转气缸来完成操作中,液压回转油缸需要液压油箱以及液压辅件,并且容易有油液泄露的现象;气压回转气缸存在着气压压力容易波动以及气压夹紧力较小的问题;并且液压回转油缸和气压回转气缸的价格都比较高,造成生产成本较高。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种自动夹头用机械推动装置, 能够通过夹头自动夹紧工件,使用安全,成本低廉,维修方便。按照本发明提供的技术方案,自动夹头用机械推动装置主要包括外壳体、锥套、轴套、法兰盘、带轮、主轴、箱体、拨臂、法兰、空心管、衬套、推动套、弹簧、拨叉、气缸和支座。所述箱体上连接主轴,主轴上连接带轮;所述带轮左侧连接法兰盘,法兰盘左侧连接轴套;所述主轴左端与轴套内表面通过螺纹连接;所述主轴内部安装空心管,空心管能够在主轴内轴向移动;所述轴套通过轴键安装在锥套的键槽中;所述外壳体通过螺钉连接锥套。所述锥套和外壳体能够在轴套上的键槽内轴向移动。所述空心管前端连接推动套。 所述轴套外端连接法兰,法兰内部安装衬套。所述锥套和外壳体内设有四个弹簧孔,每个弹簧孔内安装一个压缩弹簧。所述压缩弹簧的前端与弹簧孔内的外壳体内侧紧密接触,压缩弹簧的后端与法兰盘的端面紧密接触。所述轴套上设有四个安装槽,所述每个安装槽内通过销钉安装一个拨臂,拨臂能够绕销钉转动。所述锥套的前端设有锥形面,锥形面能够推动拨臂的长触头一端绕销钉转动。所述箱体下端安装支座,支座上连接拨叉;所述拨叉下端连接气缸,拨叉上端位于外壳体两侧。所述拨叉上端两侧分别连接一个压块。所述压块紧贴外壳体。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑,合理;避免了采用液压和气压所带来的一系列诸如需要油箱,液压辅件以及容易漏油等问题;采用机械式结构成本低廉,使用安全,维修方便。


图I为本发明半剖图。图2为本发明主视图。图3为本发明侧视图。图4为外壳体和锥套半剖图。附图标记说明1_外壳体、2-螺钉、3-锥套、4-轴套、5-法兰盘、6_带轮、7_主轴、 8-箱体、9-拨臂、10-销钉、11-法兰、12-空心管、13-衬套、14-推动套、15-压缩弹簧、16-拨叉、17-气缸、18-压块、19-支座、20-弹簧孔、21-安装槽。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
本发明主要包括外壳体I、锥套3、轴套4、法兰盘5、带轮6、主轴7、箱体8、拨臂9、法兰 11、空心管12、衬套13、推动套14、拨叉16、气缸17和支座19。如图I和图2所示,所述箱体8上连接主轴7,主轴7上连接带轮6 ;所述带轮6左侧连接法兰盘5,法兰盘5左侧连接轴套4 ;所述主轴7左端与轴套4内表面通过螺纹连接; 所述主轴7内部安装空心管12,空心管12能够在主轴7内轴向移动;所述轴套4通过轴键安装在锥套3的键槽中;所述外壳体I通过螺钉2连接锥套3。所述锥套3和外壳体I能够在轴套上的键槽内轴向移动。所述空心管12前端连接推动套14。所述轴套4外端连接法兰11,法兰11内部安装衬套13。所述锥套3和外壳体I内设有四个弹簧孔20,每个弹簧孔20内安装一个压缩弹簧15。所述压缩弹簧15的前端与弹簧孔20内的外壳体I内侧紧密接触,压缩弹簧15的后端与法兰盘5的端面紧密接触。所述轴套4上设有四个安装槽21,所述每个安装槽21内通过销钉10安装一个拨臂9,拨臂9能够绕销钉10转动。所述锥套3的前端设有锥形面,锥形面能够推动拨臂9的长触头一〗而绕销钉10转动。如图3和图4所示,所述箱体8下端安装支座19,支座19上连接拨叉16 ;所述拨叉16下端连接气缸17,拨叉16上端位于外壳体两侧。所述拨叉16上端两侧分别连接一个压块18。所述压块18紧贴外壳体I。本发明的工作原理是在工作中,当需要夹紧工件时,气缸17处于收缩状态,拨叉 16与外壳体I不接触。压缩弹簧15不受外力通过自身的弹性恢复力推动锥套3以及外壳体I 一起向左滑动。此时锥套3的锥形面推动拨臂9的长触头沿着销钉10旋转,使其短触头推动推动套14并带动空心管12向右运行,从而夹紧前端法兰11内的夹头。当主轴7旋转起来时,四个拨臂9连同外壳体I与主轴7 —起旋转,拨臂9的长触头会因离心力的作用而向外移动,使短触头紧紧的压住推动套14,确保工件被夹紧。当需松开工件时,主轴7停止转动,气缸17推动拨叉16下端,带动拨叉16的上端向右运动,通过压块18压住外壳体I向右运动,压缩弹簧15被压缩,拨臂9的长触头失去锥套3锥形面的推动力,其短触头无力顶住小套14,主轴7前端夹头侧的力使空心管12向后运动,从而松开工件。
权利要求
1.一种自动夹头用机械推动装置,其特征是包括外壳体(I)、锥套(3)、轴套(4)、法兰盘(5)、带轮(6)、主轴(7)、箱体(8)、拨臂(9)、法兰(11)、空心管(12)、衬套(13)、推动套 (14)、拨叉(16)、气缸(17)和支座(19),所述箱体(8)上连接主轴(7),主轴(7)上连接带轮(6);所述带轮(6)左侧连接法兰盘(5),法兰盘(5)左侧连接轴套(4);所述主轴(7)左端与轴套(4)内表面通过螺纹连接,主轴(7)内部安装空心管(12);所述空心管(12)前端连接推动套(14);所述轴套⑷通过轴键安装在锥套(3)的键槽中,轴套⑷外端连接法兰(11),法兰(11)内部安装衬套(13);所述外壳体(I)通过螺钉(2)连接锥套(3);所述箱体(8)下端安装支座(19),支座(19)上连接拨叉(16);所述拨叉(16)下端连接气缸(17), 拨叉(16 )上端位于外壳体(I)两侧。
2.如权利要求I所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述锥套(3)和外壳体 (O内设有四个弹簧孔(20)。
3.如权利要求2所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述每个弹簧孔(20)内安装一个压缩弹簧(15)。
4.如权利要求3所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述压缩弹簧(15)的前端与弹簧孔(20)内的外壳体(I)内侧紧密接触,压缩弹簧(15)的后端与法兰盘(5)的端面紧密接触。
5.如权利要求I所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述轴套(4)上设有四个安装槽(21)。
6.如权利要求5所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述每个安装槽(21)内通过销钉(10 )安装一个拨臂(9 )。
7.如权利要求I所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述锥套(3)的前端设有锥形面。
8.如权利要求I所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述拨叉(16)上端两侧分别连接一个压块(18)。
9.如权利要求8所述的自动夹头用机械推动装置,其特征是所述压块(18)紧贴外壳体⑴。
全文摘要
本发明涉及一种自动夹头用机械推动装置,具体地说是用于自动夹紧工件,属于数控车床技术领域。其主要包括外壳体、锥套、轴套、法兰盘、带轮、主轴、箱体、拨臂、法兰、空心管、衬套、推动套、弹簧、拨叉、气缸和支座。所述箱体上连接主轴,主轴上连接带轮;所述带轮左侧连接法兰盘,法兰盘左侧连接轴套;所述主轴左端与轴套内表面通过螺纹连接,主轴内部安装空心管;所述空心管前端连接推动套;所述轴套通过轴键安装在锥套的键槽中,轴套外端连接法兰,法兰内部安装衬套。本发明结构简单、紧凑,合理;避免了采用液压和气压所带来的一系列诸如需要油箱,液压辅件以及容易漏油等问题;采用机械式结构成本低廉,使用安全,维修方便。
文档编号B23Q3/00GK102581640SQ20121007395
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者周宏 申请人:无锡市欧泰数控机床有限公司
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