专利名称：一种数控切割机开孔工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种数控切割机开孔工艺。
背景技术：
由于电脑的普及，数控技术的广泛应用，大大提高了各行业的工作效率和各种尺 寸的精准度，钢结构行业也充分利用了电脑科技的长处，在钢结构下料的各种复杂几何图 形和各种空间角度方面进行了改进和创新。目前，在配有数控切割机的基础上，对平面任意尺寸的几何图形的垂直切割已经 有了比较成熟的指导程序和切割工艺，但是对于在纵向和横向垂直切割面上的带角度切 割，一直没有一个完整的控方案。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种数控切割机开孔工艺，本发明能做到一次切割斜交 圆孔到位，精确而又快速，在保证质量的同时，大大降低了成本。为了达到上述目的，本发明的技术方案是
一种数控切割机开孔工艺，包括如下步骤调整切割平台水平一构件在平台定位使构 件轴线与轨道平行一构件切割范围的水平调整一切割孔位的定位，定制孔位五个点一倾斜 角度的调整，定位割炬倾斜角度一切割轨迹校正一切割。所述的调整切割平台水平是指数控切割机轨道的水平调整在20m长度±2. 5mm ; 数控切割胎架的水平度调整在2mX6m范围±10mm。所述的构件在平台定位使构件轴线与轨道平行是指构件上胎架后的水平调整， 切割构件在校平后摆放到胎架上，通过水平尺进行细调，在纵向和横向将构件水平控制在 土 5mm以内。所述的构件切割范围的水平调整是指将构件上孔位切割范围的水平度控制在 土 2mm以内。所述的切割孔位的定位的具体步骤为1)以数控切割机程序在构件切割前进行 喷墨定孔(机器选配功能)，定出孔位的中心点及孔的轨迹与长轴和短轴的交点，精度达到 ±lmm;2)然后以手工画线进行定位用钢卷尺和墨斗在构件的孔位尺寸定位面上作出纵 向和横向中心线，以此为基准线，画出孔位的长轴和短轴轴线，定出轨迹与两个轴线的四个 交点及孔位中心点共五个点并用样冲标记；当孔位中心线与构件中心线不平行，则需要以 给定的孔中心点与任一轴线与孔的轨迹交点坐标来定位孔位的两个轴线；得出中心点及四 个交点；精度控制在± 1. 5mm以内。所述的倾斜角度的调整包括如下步骤1)以角度样板或者角度两个直角边的比值 在参照物钢板上画出角度线，其中角度垂直高度≥200mm，将割嘴的切割风线比照参照物上 的角度线，通过旋转枪头，使两者尽量调整到一条线上，精度达到±0.5° ;2)在两个方向都 有倾斜角度的孔位，先调整一个方向的角度，然后将角度样板放在平行与轴线且与第一个角度线重合的平面上调整第二个方向的角度；3)对于孔位轴线与构件中心线的不平行的带 两个角度的孔位，要依次不断的调整两个方向的角度，直到达到最佳的角度值。所述的切割轨迹的校正包括如下步骤1)通过数控切割机上的软件编制椭圆孔位 的切割程序，并将引入点定位为椭圆中心，在切割类型里定义为孔；2)将割炬上升时间调 整为0秒；3)定义任一点为切割原点，然后开始预演，预演任一时间后暂停，接着移动割炬， 让切割风线与构件切割面在孔位中心点相交，然后通过移动零件选项确定切割轨迹，继续 预演，检查轨迹是否经过另外四个点；如果有偏差，继续通过移动零件进行调整；最后返回 起点。所述的切割是指调整数控切割机上切割模式为氧燃气，然后开始切割，在孔位开 制完毕后终止切割程序。孔位切割完成。本发明的有益效果是本发明能做到一次切割斜交圆孔到位，精确而又快速，在保 证质量的同时，大大降低了成本。
具体实施例方式_
实施例1
本实施例针对沈阳动漫大桥主拱锚箱孔，利用数控切割机共开制86个孔，一种数控切 割机开孔工艺，包括如下步骤1)调整切割平台水平，所述的调整切割平台水平是指数控 切割机轨道的水平调整在20m长度±2. 5mm ;数控切割胎架的水平度调整在2mX6m范围 +10mmo2)构件在平台定位使构件轴线与轨道平行，所述的构件在平台定位使构件轴线与 轨道平行是指构件上胎架后的水平调整，切割构件在校平后摆放到胎架上，通过水平尺进 行细调，在纵向和横向将构件水平控制在±5_以内。3)构件切割范围的水平调整，所述的构件切割范围的水平调整是指将构件上孔位 切割范围的水平度控制在±2mm以内。4)切割孔位的定位，定制孔位五个点，要选对孔位切入面，构件的两个面都可以作 为切入面，但为了避免混淆，需在制孔图上统一标注切入面。一般角度示意详图上已经固定 了切入面。所述的切割孔位的定位的具体步骤为1)以数控切割机程序在构件切割前进行 喷墨定孔(机器选配功能)，定出孔位的中心点及孔的轨迹与长轴和短轴的交点，精度达到 ±lmm;2)然后以手工画线进行定位用钢卷尺和墨斗在构件的孔位尺寸定位面上作出纵 向和横向中心线，以此为基准线，画出孔位的长轴和短轴轴线，定出轨迹与两个轴线的四个 交点及孔位中心点共五个点并用样冲标记；当孔位中心线与构件中心线不平行，则需要以 给定的孔中心点与任一轴线与孔的轨迹交点坐标来定位孔位的两个轴线；得出中心点及四 个交点；精度控制在± 1. 5mm以内。5)倾斜角度的调整，定位割炬倾斜角度，所述的倾斜角度的调整包括如下步骤 1)以角度样板或者角度两个直角边的比值在参照物钢板上画出角度线，其中角度垂直高度 ^ 200mm，将割嘴的切割风线比照参照物上的角度线，通过旋转枪头，使两者尽量调整到一 条线上，精度达到±0.5° ;2)在两个方向都有倾斜角度的孔位，先调整一个方向的角度，然 后将角度样板放在平行与轴线且与第一个角度线重合的平面上调整第二个方向的角度；3)对于孔位轴线与构件中心线的不平行的带两个角度的孔位，要依次不断的调整两个方向的 角度，直到达到最佳的角度值。6)切割轨迹校正，所述的切割轨迹的校正包括如下步骤1)通过数控切割机上的 软件编制椭圆孔位的切割程序，并将引入点定位为椭圆中心，在切割类型里定义为孔；2) 将割炬上升时间调整为0秒；3)定义任一点为切割原点，然后开始预演，预演时一定要定位 好中心点割炬风线与构件面的交点与孔位中心点重合得越好，制孔精度越高。预演任一时 间后暂停，接着移动割炬，割炬在横向可以任意调整角度，但是在纵向只有在反方向上有比 较大的调整空间，在正方向上的角度尽量旋转到反方向上来切割。让切割风线与构件切割 面在孔位中心点相交，然后通过移动零件选项确定切割轨迹，割炬与构件面的距离一旦固 定，中途不得调整，否则就会改变切割轨迹。继续预演，检查轨迹是否经过另外四个点；如果 有偏差，继续通过移动零件进行调整;最后返回起点。7)切割，所述的切割是指调整数控切割机上切割模式为氧燃气，然后开始切割，切 割速度需要调整以长短轴四等分切割轨迹，“0”点为引入点，“A”点为起点，A — B — C点 递增，C —D —A点递减，目的是防止切割出现后拖或者是构件锐角被融边。在孔位开制完 毕后终止切割程序。孔位切割完成。本实施例工艺方法进行的关于沈阳动漫大桥主拱锚箱孔的开孔工艺，制孔精度达 到±2mm.孔径合格率达到99. 9 %。主拱锚箱孔出错一个(数控操作工方向识别错误)，副 拱锚箱出错8个(画线工将第二个夹角方向标注错误)整体正确率达到94 %。本实施例工 艺能做到一次切割斜交圆孔到位，精确而又快速，在保证质量的同时，大大降低了成本。
权利要求
1.一种数控切割机开孔工艺，其特征在于包括如下步骤调整切割平台水平一构件在平台定位使构件轴线与轨道平行一构件切割范围的水平调整一切割孔位的定位，定制孔位五个点一倾斜角度的调整，定位割炬倾斜角度一切割轨迹校正一切割。
2.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的调整切割平台水平是指数控切割机轨道的水平调整在20m长度±2. 5mm ;数控切割胎架的水平度调整在2mX6m 范围 + 10mmn
3.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的构件在平台定位使构件轴线与轨道平行是指构件上胎架后的水平调整，切割构件在校平后摆放到胎架上，通过水平尺进行细调，在纵向和横向将构件水平控制在±5mm以内。
4.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的构件切割范围的水平调整是指将构件上孔位切割范围的水平度控制在±2mm以内。
5.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的切割孔位的定位的具体步骤为1)以数控切割机程序在构件切割前进行喷墨定孔，定出孔位的中心点及孔的轨迹与长轴和短轴的交点，精度达到±lmm;2)然后以手工画线进行定位用钢卷尺和墨斗在构件的孔位尺寸定位面上作出纵向和横向中心线，以此为基准线，画出孔位的长轴和短轴轴线，定出轨迹与两个轴线的四个交点及孔位中心点共五个点并用样冲标记；当孔位中心线与构件中心线不平行，则需要以给定的孔中心点与任一轴线与孔的轨迹交点坐标来定位孔位的两个轴线；得出中心点及四个交点；精度控制在±1. 5mm以内。
6.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的倾斜角度的调整包括如下步骤1)以角度样板或者角度两个直角边的比值在参照物钢板上画出角度线，其中角度垂直高度> 200mm，将割嘴的切割风线比照参照物上的角度线，通过旋转枪头，使两者尽量调整到一条线上，精度达到±0.5° ;2)在两个方向都有倾斜角度的孔位，先调整一个方向的角度，然后将角度样板放在平行与轴线且与第一个角度线重合的平面上调整第二个方向的角度；3)对于孔位轴线与构件中心线的不平行的带两个角度的孔位，要依次不断的调整两个方向的角度，直到达到最佳的角度值。
7.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的切割轨迹的校正包括如下步骤1)通过数控切割机上的软件编制椭圆孔位的切割程序，并将引入点定位为椭圆中心，在切割类型里定义为孔；2)将割炬上升时间调整为0秒；3)定义任一点为切割原点，然后开始预演，预演任一时间后暂停，接着移动割炬，让切割风线与构件切割面在孔位中心点相交，然后通过移动零件选项确定切割轨迹，继续预演，检查轨迹是否经过另外四个点；如果有偏差，继续通过移动零件进行调整；最后返回起点。
8.如权利要求I所述的一种数控切割机开孔工艺，其特征在于所述的切割是指调整数控切割机上切割模式为氧燃气，然后开始切割，在孔位开制完毕后终止切割程序，孔位切割完成。
全文摘要
本发明公开了一种数控切割机开孔工艺，包括如下步骤调整切割平台水平→构件在平台定位使构件轴线与轨道平行→构件切割范围的水平调整→切割孔位的定位，定制孔位五个点→倾斜角度的调整，定位割炬倾斜角度→切割轨迹校正→切割。本发明能做到一次切割斜交圆孔到位，精确而又快速，在保证质量的同时，大大降低了成本。
文档编号B23K7/10GK102658412SQ201210137360
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者陈小磊, 顾军 申请人:盈都桥梁钢构工程有限公司