专利名称：一种辊缝调整机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轧机，特别涉及一种轧机的辊缝调整机构。
背景技术：
悬臂轧机的辊箱，空间结构较小，且轧辊轴中心距离较小，一般采用将轧辊轴安装在辊箱箱体的偏心套中，采用丝杆螺母旋转偏心套，对称调节辊缝距离，丝杠螺母调节机构中的螺母和偏心套铰接连接。因辊箱结构尺寸较小，调整偏心套时，螺母在丝杆上沿轴向移 动的同时，螺母驱动偏心套的铰接点位置也在发生变化，为克服这一问题，常用的方法是将丝杆位置固定，在螺母与偏心套之间增加连接板，通过双铰接的方式实现偏心套的旋转，从而调节辊缝。这种调整机构中的丝杆只能做旋转运动、其轴向位置必须固定，因此这种方式需增加辊箱箱体的尺寸，在箱体上设置轴承座孔等结构来固定丝杆，导致辊箱整体结构复杂，质量增加，安装不便。此外，连接板的增加，会减小螺母在丝杆上的移动行程，减小偏心套的旋转角度，进而降低辊缝调整的范围。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种辊缝调整机构，其结构简单，减少辊箱质量，使辊缝调整机构的调整和安装更为方便，并使轧辊轴在承受径向负荷时，减小螺母和丝杆所承受的作用力，并使螺母与丝杆对称均匀承载。本辊缝调整机构的具体方案为
本辊缝调整机构，包括第一轧辊轴、外套于第一轧辊轴并与其偏心的第一轴套、第二轧辊轴、外套于第二轧辊轴并与其偏心的第二轴套，还包括第一螺母、第二螺母和同时与第一螺母、第二螺母螺纹配合的丝杠，所述丝杠上与第一螺母配合的螺纹和与第二螺母配合的螺纹两者旋向相反；所述第一螺母与第一轴套铰接或第一螺母和与第一轴套固定配合的第一传动件铰接，所述第一螺母的铰接轴轴线和第一轴套的轴心线平行；所述第二螺母与第二轴套铰接或第二螺母和与第二轴套固定配合的第二传动件铰接，所述第二螺母的铰接轴轴线和第二轴套的轴心线平行。进一步，所述第一螺母和与第一轴套固定配合的第一传动件铰接，所述第一传动件包括设置于第一轴套端部的第一端盖和设置于第一端盖端部的第一轴承盖，所述第一端盖上设置有支承第一轧辊的第一轴承，所述第一螺母和第一轴承盖铰接；所述第二螺母和与第二轴套固定配合的第二传动件铰接，所述第二传动件包括设置于第二轴套端部的第二端盖和设置于第二端盖端部的第二轴承盖，所述第二端盖上设置有支承第二轧辊的第二轴承，所述第二螺母和第二轴承盖铰接；
进一步，所述第一端盖和第二端盖的外缘上设置有相互啮合的轮齿。本发明的有益效果本发明辊缝调整机构，丝杠直接设置于螺母上，丝杠无需通过固定装置固定到轧辊箱体上，因此设置本辊缝调整机构无需增加箱体尺寸，箱体质量较轻；且本辊缝调整机构结构简单，通过转动丝杠可使其上的两个螺母对称等距的向丝杠两端或中间移动，螺母带动轴套旋转从而实现对称的调整两轧辊的辊缝，调整方便；且本发明辊缝调整机构的第一端盖和第二端盖通过齿轮啮合，则使第一螺母和第二螺母将承受同等大小的载荷，丝杠和螺母受力均匀，机构寿命更长。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。图I为本发明一种辊缝调整机构的结构示意 图2为图I沿A-A的剖视 图3为图I沿B-B的剖视图； 图4为图I的仰视图。
具体实施例方式图I为本发明一种辊缝调整机构的结构示意图；图2为图I沿A-A的剖视图；图3为图I沿B-B的剖视图；图4为图I的仰视图。本实施例辊缝调整机构，包括第一轧辊轴I、外套于第一轧辊轴I并与其偏心的第一轴套2、第二轧辊轴3、外套于第二轧辊轴3并与其偏心的第二轴套4，还包括第一螺母5、第二螺母6和同时与第一螺母5、第二螺母6螺纹配合的丝杠7，所述丝杠7上与第一螺母5配合的螺纹和与第二螺母6配合的螺纹两者旋向相反；所述第一螺母5和与第一轴套2固定配合的第一传动件铰接，所述第一螺母5的铰接轴轴线和第一轴套2的轴心线平行；所述第二螺母6和与第二轴套4固定配合的第二传动件铰接，所述第二螺母6的铰接轴轴线和第二轴套4的轴心线平行。本实施例中，所述第一传动件包括设置于第一轴套2端部的第一端盖8和设置于第一端盖8端部的第一轴承盖9，所述第一端盖8上设置有支承第一轧辊I的第一轴承10，所述第一螺母5和第一轴承盖9铰接；所述第二传动件包括设置于第二轴套2端部的第二端盖11和设置于第二端盖11端部的第二轴承盖12,所述第二端盖11上设置有支承第二轧辊3的第二轴承13，所述第二螺母6和第二轴承盖12铰接。本发明辊缝调整机构，丝杠7直接设置于螺母上，丝杠7无需通过固定装置固定到轧辊箱体上，因此设置本辊缝调整机构无需增加箱体尺寸，箱体质量较轻；且本辊缝调整机构结构简单，通过转动丝杠7可使其上的两个螺母对称等距的向丝杠两端或中间移动，螺母沿丝杠移动便会通过铰接轴驱动轴套旋转从而实现对称的调整两轧辊的辊缝，调整方便。当然在不同实施方式中，所述第一螺母5直接与第一轴套2铰接，第二螺母6直接与第二轴套4铰接，也能实现本发明的目的。作为对本实施例的改进，所述第一端盖8和第二端盖11的外缘上设置有相互啮合的轮齿14。本结构第一端盖8和第二端盖11通过齿轮啮合，则使第一螺母5和第一螺母6将承受同等大小的载荷，丝杠和螺母受力均匀，承载性能更好，机构寿命更长。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.ー种辊缝调整机构，包括第一轧辊轴、外套于第一轧辊轴并与其偏心的第一轴套、第ニ轧辊轴、外套于第二轧辊轴并与其偏心的第二轴套，其特征在干还包括第ー螺母、第二螺母和同时与第一螺母、第二螺母螺纹配合的丝杠，所述丝杠上与第一螺母配合的螺纹和与第二螺母配合的螺纹两者旋向相反；所述第一螺母与第一轴套铰接或第一螺母和与第一轴套固定配合的第一传动件铰接，所述第一螺母的铰接轴轴线和第一轴套的轴心线平行；所述第二螺母与第二轴套铰接或第二螺母和与第二轴套固定配合的第二传动件铰接，所述第二螺母的铰接轴轴线和第二轴套的轴心线平行。
2.根据权利要求I所述的辊缝调整机构，其特征在于所述第一螺母和与第一轴套固定配合的第一传动件铰接，所述第一传动件包括设置于第一轴套端部的第一端盖和设置于第一端盖端部的第一轴承盖，所述第一端盖上设置有支承第一轧辊的第一轴承，所述第一螺母和第一轴承盖铰接；所述第二螺母和与第二轴套固定配合的第二传动件铰接，所述第ニ传动件包括设置于第二轴套端部的第二端盖和设置于第二端盖 端部的第二轴承盖，所述第二端盖上设置有支承第二轧辊的第二轴承，所述第二螺母和第二轴承盖铰接。
3.根据权利要求2所述的辊缝调整机构，其特征在于所述第一端盖和第二端盖的外缘上设置有相互啮合的轮齿。
全文摘要
本发明公开了一种辊缝调整机构，包括第一轧辊轴、第一轴套、第二轧辊轴、第二轴套，还包括第一螺母、第二螺母和同时与第一螺母、第二螺母螺纹配合的丝杠，丝杠上与第一螺母配合的螺纹和与第二螺母配合的螺纹两者旋向相反；第一螺母与第一轴套铰接或第一螺母和与第一轴套固定配合的第一传动件铰接；第二螺母与第二轴套铰接或第二螺母和与第二轴套固定配合的第二传动件铰接。本发明辊缝调整机构，丝杠直接设置于螺母上，箱体质量较轻；通过转动丝杠可使其上的两个螺母对称等距的向丝杠两端或中间移动，螺母带动轴套旋转从而实现对称的调整两轧辊的辊缝，调整方便；且第一螺母和第二螺母将承受同等大小的载荷，承载性能更高，机构寿命更长。
文档编号B21B31/24GK102671954SQ20121018050
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者李图学, 杨虎成, 陈义, 陈莹卷 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司