机床及其滑枕用刮屑板结构的制作方法

文档序号:3203645阅读:413来源:国知局
专利名称:机床及其滑枕用刮屑板结构的制作方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域,更具体地,涉及ー种机床及其滑枕用刮屑板结构。
背景技术
机床处于工作状态时,做往复运动的滑枕(水平或竖直状态)的表面会落满铁屑,因此目前几乎所有机床的滑枕座上对应滑枕伸出端的部位都安装有刮屑板结构来防止铁屑的进入。图I和图2即示出了现有技术中通用的刮屑板结构,如图所示,滑枕2’套设在滑枕座I’内并与滑枕座I’滑动配合,滑枕座I’包括主轴箱(或回转滑座)11’、盖板12’和安装在主轴箱(或回转滑座)11’上的接油盒13’。在主轴箱(或回转滑座)11’内部安装有丝杠进给驱动机构,可驱动滑枕的伸縮。盖板12’主要用于固定并压紧滑枕,防止滑枕脱落。当滑枕呈竖直向下(沿Z轴)布置时,会有润滑油在滑枕下端聚集并滴落,接油盒13’用于收集滴落的润滑油。在接油盒13’和主轴箱(或回转滑座)11’之间安装有密封圈14’和密封圈压板15’。刮屑板结构包括刮板31’和刮舌32’。其中,刮板31’由金属骨架(例如为铝骨架)形成,并通过紧固螺钉被固定安装在接油盒13’上;刮舌32’由具有一定弹性的非金属材料制成,刮舌32’嵌设封装在刮板31’上,刮舌32’与滑枕2’接触。在滑枕2’相对滑枕座I’来回伸缩过程中,金属材质的刮板31’主要用于将大的鉄屑止挡在滑枕座I’タト,由弾性非金属材料制成的刮舌32’和滑枕2’之间的紧密接触主要用于止挡较小的铁屑以及灰尘进入滑枕座I’中。该刮屑板结构使用初期,能够有效阻挡铁屑等杂物进入滑枕座I’中,而随着滑枕2’在长期使用过程中的不断伸縮,刮舌32’材料会被不断地磨损减少,造成刮舌32’和滑枕2’外表面之间的间隙会不断増大。此时,大量截面积稍小的断屑和螺线形鉄屑等杂物会被带入到滑枕2’与主轴箱(或回转滑座)11’内壁的贴塑软带之间,井随着滑枕2’的移动带入主轴箱(或回转滑座)11’内部。随着刮舌32’的不断磨损,刮舌32’与滑枕2’表面之间的间隙会越来越大,能够进入主轴箱(或回转滑座)11’内部的鉄屑会越来越大、越积越多。不断进入和积累的鉄屑会严重划伤滑枕2’和贴塑软带的表面,当鉄屑接触到主轴箱11’内部的变速齿轮时,还会被齿轮“咬入”,产生齿轮转动异常现象,严重时会造成齿轮和其它运动部件的破损。

发明内容
本发明g在提出一种机床滑枕用刮屑板结构,以解决现有技术中的刮屑板结构在长期使用后,刮舌不断损耗造成刮舌与滑枕外表面的间隙不断扩大,而不能有效阻止鉄屑等杂物进入滑枕座内部的问题。本发明还提出了ー种能解决上述问题的机床。ー个方面,本发明提供了一种机床滑枕用刮屑板结构,滑枕套设在滑枕座内并与滑枕座滑动配合,该机床滑枕用刮屑板结构包括固定座,用于安装在滑枕座上;刮板和刮舌,用于对应滑枕的外表面设置;弾性装置,安装在固定座与刮舌之间,用于使刮舌与滑枕的外表面保持弾性抵压接触。进ー步地,刮舌与刮板嵌设在一起;弾性装置包括连接柱和套设在连接柱上的第一弾性元件;连接柱穿设在固定座和刮板中;其中,固定座与连接柱相配合的孔为光孔,刮板与连接柱相配合的孔为螺纹孔,第一弾性元件的两端分别由固定座和刮板限位;或者,固定座与连接柱相配合的孔为螺纹孔,刮板与连接柱相配合的孔为光孔,第一弾性元件的一端由刮板限位,第一弾性元件的另一端由形成于连接柱上的第一限位面限位。进ー步地,固定座朝向刮板的一侧开设有用于容纳第一弾性元件的凹部。进ー步地,该机床滑枕用刮屑板结构还包括压板,安装在固定座上并盖压在刮板上;压板和刮板中的一个上设置有滑槽,另ー个上设置有与滑槽滑动配合的滑块。进ー步地,固定座上设置有刮舌安装孔,刮舌可滑动地套设在刮舌安装孔中;刮板安装在固定座上;弹性装置包括第二弾性元件;第二弾性元件安装在刮舌安装孔中,并位于刮舌安装孔的孔底与刮舌之间。 进ー步地,弾性装置还包括调整柱;调整柱包括与固定座螺接的第一段,以及伸入刮舌安装孔内的第二段;第二弾性元件套设在调整柱的第二段上,第二弾性元件的一端由刮舌限位,另一端由形成于调整柱上的第二限位面限位。进ー步地,刮舌包括第一刮舌块和第二刮舌块,其中,第一刮舌块与第二弾性元件接触,第二刮舌块设置在第一刮舌块的外侧;第一刮舌块与第二刮舌块通过第一楔形接触面滑动配合。进ー步地,第二刮舌块与刮舌安装孔通过第二楔形接触面滑动配合。进ー步地,在刮舌安装孔内设置有用于止挡刮舌的台阶限位部。另ー个方面,本发明还提供了ー种机床,设置有上述的机床滑枕用刮屑板结构。本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构,因采用在固定座和刮舌之间安装弾性装置的技术方案,这样即使刮舌在长期工作后产生损耗,在该弹性装置的作用下,刮舌被实时弹性推出,及时填充至因被损耗刮舌与滑枕外表面之间产生的间隙中,使得刮舌与滑枕的外表面始終保持弾性抵压接触,从而可以避免现有技术中因刮舌不断损耗造成刮舌与滑枕外表面的间隙不断扩大,并造成刮屑板结构不能有效阻止鉄屑等杂物进入滑枕座内部的问题。进而,避免了因铁屑进入滑枕座内部造成齿轮或者其他运动部件损坏的问题,使得该刮屑板结构达到了高效防屑防尘、降低机床故障率的效果。


构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进ー步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中图I示意性示出了现有技术中的刮屑板结构装配至滑枕座上的局部剖视结构;图2示出了图I的局部放大结构;图3示意性示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构第一优选实施例装配至滑枕座上的局部剖视结构;图4示意性示出了图3的局部侧视结构;图5示意性示出了图3的局部放大结构;图6示意性示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构第一优选实施例装配至滑枕座上的立体结构;图7示意性示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构第二优选实施例的剖视结构;图8示意性示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构第三优选实施例的剖视结构;以及图9示意性示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构第四优选实施例的剖视结构。
具体实施例方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将參考附图并结合实施例来详细说明本发明。 參见图3至图9,示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构的结构。机床的滑枕在一台机床中沿水平或者垂直方向中的一种做伸缩滑动,其用于抓取机床加工用的附件头。參见图3和图6,滑枕2套设在滑枕座I内并与滑枕座I滑动配合,需要说明的是,在本发明提供的各优选实施中,滑枕座I具体地包括机床主轴箱(或机床回转滑座)11、盖板12和安装在主轴箱(或回转滑座)11上的接油盒13。在接油盒13和主轴箱(或回转滑座)11之间安装有密封圈14和密封圈压板15。显然,本领域的普通技术人员容易理解,滑枕座I的具体实施结构并不限于上述例举,本发明中的滑枕座I只是对与滑枕2滑动伸缩配合、并可以配合安装刮屑板结构的箱式结构的统称,例如在不同的实施方式中,滑枕座I可以只包括主轴箱(或回转滑座)11。由图3至图9中可以看出,该机床滑枕用刮屑板结构至少包括固定座4,刮板31和刮舌32,弾性装置5。其中,固定座4用于安装在滑枕座I上,在本发明提供的各实施例中,固定座4具体地安装在滑枕座I的接油盒13上。刮板31和刮舌32对应滑枕2的外表面设置。刮板31通常采用金属骨架,例如由钢或铝制成,刮板31与滑枕2的外表面之间存在间隙,去除较大铁屑的同时避免划伤滑枕2。刮舌2通常采用具有一定弹性的非金属材质制成,可以和滑枕2的外表面紧密接触,用于去除较小的铁屑和灰尘且不会划伤滑枕2。弾性装置5安装在固定座4与刮舌32之间,用于使刮舌32与滑枕2的外表面保持弾性抵压接触。即,在该弹性装置5的作用下,刮舌32相当于被弹性夹持在固定座4与滑枕2外表面之间,这样即使刮舌32在长期工作后产生损耗,在弾性装置5的作用下,刮舌32被实时弹性推出,及时填充至因被损耗刮舌与滑枕2外表面之间产生的间隙中,使得刮舌32与滑枕2的外表面始終保持弾性抵压接触的状态,从而可以避免现有技术中因刮舌32的不断损耗造成刮舌32与滑枕2外表面的间隙不断扩大,并造成刮屑板结构不能有效阻止鉄屑等杂物进入滑枕座I内部的问题。进而,避免了因铁屑进入滑枕座I内部造成滑枕2与主轴箱(或回转滑座)11内壁的贴塑软带划伤,严重时引起主轴箱11内齿轮或者其他运动部件损坏的问题。使得该刮屑板结构达到了高效防屑防尘、降低机床故障率的效果。需要说明的是,上述的弾性装置5具有多种实施方式,其只要包括有弾性元件,且在该弹性元件的作用下,使刮舌32保持与滑枕2外表面弾性抵压接触即可。另外,固定座4也可以直接形成于滑枕座I上。下面来具体參见图3至图6,示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构的第一优选实施例的结构。由图5中可以看出,在本实施例中,固定座4通过螺栓71安装在滑枕座I的接油盒13上。刮舌32与刮板31嵌设在一起而成一体,刮板31可以采用铝骨架,刮舌32由带有一定弹性的非金属材料制成,刮舌32与滑枕2外表面接触。弹性装置5进ー步地包括连接柱51和套设在连接柱51上的第一弹性元件52,连接柱51穿设在固定座4和刮板31中。在本实施例中,连接柱51具体地以螺栓51为例、第一弾性元件52具体地以第一弹簧52为例进行说明。螺栓51可以采用外六角螺栓,容易理解,螺栓51通常包括螺栓杆和固定设置在螺栓杆一端的螺母,通常我们将螺栓的设置有固定螺母的一端称为螺栓51的头部,而将螺栓的另一端称为螺栓的尾部。由图5中可以看出,螺栓51的尾部穿设过固定座4的孔40后,插入刮板31的孔310中。其中,固定座4与螺栓51相配合的孔40为光孔,螺栓51与孔40之间存在间隙,孔40与螺栓51滑动配合并对 螺栓51起到导向作用;刮板31与螺栓51相配合的孔310为螺纹孔,螺栓51与刮板31螺接在一起,使得固定座4、弾性装置5和刮板31连接在一起。第一弹簧52处于压缩状态,第ー弹簧52的两端分别由固定座4和刮板31限位。将该刮屑板结构应用到机床吋,随着滑枕2的不断往复运动,刮舌32会不断磨损,在第一弹簧52的推力作用下,刮板31和刮舌32能够实时往贴近滑枕2外表面的方向移动,从而保证了刮舌32与滑枕2外表面的时刻紧密接触,即刮舌32始终弹性抵压在滑枕2的外表面上,不会产生大的间隙,从而起到有效防屑防尘的作用。容易理解,通过合理控制固定座4与滑枕2之间的距离,可以控制第一弹簧52的压缩程度,进而控制刮舌32与滑枕2外表面的接触強度。优选地,在本实施例中,固定座4朝向刮板31的一侧开设有用于容纳第一弹簧52的凹部41。当第一弹簧52完全容纳于凹部41内吋,对应于第一弹簧52在该刮屑板结构中的最大压缩状态。优选地,在本实施例中,该机床滑枕用刮屑板结构还包括压板6,压板6安装在固定座4上,由图5中可以看出,压板6进ー步地通过螺栓71与固定座4 一起被固定在接油盒13上。压板6盖压在刮板31上且二者之间为滑动配合关系,压板6对刮板31施加一定的端面压紧力,使刮板31被夹持在接油盒13和压板6之间的空间内运动,确保刮板31在弹簧カ的作用下带动刮舌32顺利地沿螺栓51的轴向运动,使刮舌32和滑枕2外表面的接触良好。另外,由图5中可以看出,凹部41朝向压板6的一侧为开ロ状,压板6也盖设在凹部41上,这样可以使第一弹簧52被容纳在ー个相对封闭的空间内,避免杂物对第一弹簧52的损坏。优选地,如图所示,还可以在刮板31上设置滑槽311,在压板6上设置与滑槽311滑动配合的滑块61,滑槽311和滑块61的形状可以都为矩形,滑槽311和滑块61相配合同样用于对刮板31的伸缩运动进行导向,使得刮板31和刮舌32的弾性伸縮运动更加稳定可靠。当然,在其他未示出的方式中,也可以将滑槽设置在压板6上,与滑槽滑动配合的滑块设置在刮板31上。下面再来參见图7,示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构的第二优选实施例的剖视结构。该第二优选实施例与上述第一优选实施例的不同之处在于固定座4其与螺栓51相配合的孔40为螺纹孔;刮板31其与螺栓51相配合的孔310为起导向作用的光孔 ,第一弹簧52的一端(对应图7中的下端)由刮板31限位,第一弹簧52的另一端(对应于图7中的上端)由形成于螺栓51上的第一限位面510限位,该第一限位面510可以为台阶面。显然,该第二优选实施例同样能使刮舌32与滑枕2外表面保持弾性抵压接触,达到有效防屑防尘的目的。另外,容易理解,在该优选实施例中,若需要控制刮舌32与滑枕2外表面的接触強度,只需拧动螺栓51即可。下面再来參见图8,示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构的第三优选实施例的剖视结构。如图所示,在本实施例中,刮板31和刮舌32为分体式结构。具体地,固定座4通 过螺栓71被固定安装在接油盒13上。刮板31通过螺钉72安装在固定座4上。在固定座4上设置有刮舌安装孔42,由图8中可以看出,刮舌32的上部可滑动地套设在刮舌安装孔42中,下端与滑枕2的外表面接触。弹性装置5包括安装在刮舌安装孔42中的第二弹性元件53,在本实施例中,第二弾性元件具体地以第二弹簧53为例进行说明,该第二弹簧53位于刮舌安装孔42的孔底与刮舌32之间,相当于第二弹簧53的一端由刮舌安装孔42的孔底限位,另一端由刮舌32限位。刮舌32在第二弹簧53的弾性作用力下,与滑枕2的外表面保持弾性抵压接触,以有效防屑防尘。需要说明的是,刮舌32伸入刮舌安装孔42部分的截面形状可以根据需要设计成圆形、矩形或者其他多边形。优选地,弾性装置5还包括调整柱54,在本实施例中,调整柱54具体地以开槽的螺钉54为例进行说明,螺钉54包括与固定座4螺接的第一段,以及伸入刮舌安装孔42内的第二段。由图中可以看出,本实施例中,在固定座4上设置有与螺钉54配合的螺纹孔,显然该螺纹孔与刮舌安装孔42的孔底相通。第二弹簧53套设在螺钉54的第二段上,此时,第ニ弹簧53的一端(对应图8中的下端)由刮舌32限位,另一端(对应图8中的上端)由形成于螺钉54上的第二限位面540限位,该第二限位面540可以为坡面。如需调整刮舌32与滑枕2外表面的接触強度,只需拧动螺钉54即可。优选地,在刮舌安装孔42内设置有用于止挡刮舌32的台阶限位部421,通过设置该台阶限位部421,可以限定刮舌32的初始位置,便于确定刮舌32是否安装到位。下面再来參见图9,示出了本发明提供的机床滑枕用刮屑板结构的第四优选实施例的剖视结构。该第四优选实施例与上述第三优选实施例的不同之处在于刮舌32包括第一刮舌块321和第二刮舌块322,其中,第一刮舌块321与第二弹簧53接触,第二刮舌块322设置在第一刮舌块321的外側。第一刮舌块321与第二刮舌块322通过第一楔形接触面81滑动配合,第二刮舌块322与刮舌安装孔42通过第二楔形接触面82滑动配合。通过设置第一楔形接触面81和第二楔形接触面82,可以用较小劲度系数的弹簧カ获得较大的楔紧力,保证刮舌32与固定座4、滑枕2外表面接触良好,避免外部微小铁屑进入固定座4的内腔中以及滑枕座I的内部,同时也可以避免采用较大劲度系数的弹簧会导致固定座4体积増大的问题。本发明还提供了ー种机床,设置有上述的机床滑枕用刮屑板结构。由于上述的机床滑枕用刮屑板结构具有上述技术效果,具有该机床滑枕用刮屑板结构的机床也应具有相应的技术效果,在此不再详细介绍。以上所述仅为本发明的较佳实施 例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种机床滑枕用刮屑板结构,所述滑枕(2)套设在滑枕座(I)内并与所述滑枕座滑动配合,其特征在于,该机床滑枕用刮屑板结构包括 固定座(4),用于安装在所述滑枕座(I)上; 刮板(31)和刮舌(32),用于对应所述滑枕(2)的外表面设置; 弾性装置(5),安装在所述固定座(4)与所述刮舌(32)之间,用于使所述刮舌(32)与所述滑枕(2)的外表面保持弾性抵压接触。
2.根据权利要求I所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在干, 所述刮舌(32)与所述刮板(31)嵌设在一起; 所述弹性装置(5 )包括连接柱(51)和套设在所述连接柱(51)上的第一弾性元件(52 );所述连接柱(51)穿设在所述固定座(4)和所述刮板(31)中; 其中,所述固定座(4)与所述连接柱(51)相配合的孔(40)为光孔,所述刮板(31)与所述连接柱(51)相配合的孔(310)为螺纹孔,所述第一弾性元件(52)的两端分别由所述固定座(4)和所述刮板(31)限位; 或者,所述固定座(4)与所述连接柱(51)相配合的孔(40)为螺纹孔,所述刮板(31)与所述连接柱(51)相配合的孔(310)为光孔,所述第一弾性元件(52)的一端由所述刮板(31)限位,所述第一弾性元件(52)的另一端由形成于所述连接柱(51)上的第一限位面(510)限位。
3.根据权利要求2所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在于,所述固定座(4)朝向所述刮板(31)的一侧开设有用于容纳所述第一弾性元件(52)的凹部(41)。
4.根据权利要求2或3所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在于,还包括压板(6),安装在所述固定座(4)上并盖压在所述刮板(31)上;所述压板(6)和所述刮板(31)中的一个上设置有滑槽(311),另ー个上设置有与所述滑槽(311)滑动配合的滑块(61)。
5.根据权利要求I所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在干, 所述固定座(4)上设置有刮舌安装孔(42),所述刮舌(32)可滑动地套设在所述刮舌安装孔(42)中;所述刮板(31)安装在所述固定座(4)上; 所述弹性装置(5)包括第二弾性元件(53);所述第二弾性元件(53)安装在所述刮舌安装孔(42)中,并位于所述刮舌安装孔(42)的孔底与所述刮舌(32)之间。
6.根据权利要求5所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在干, 所述弹性装置(5)还包括调整柱(54);所述调整柱(54)包括与所述固定座(4)螺接的第一段,以及伸入所述刮舌安装孔(42)内的第二段; 所述第二弾性元件(53)套设在所述调整柱(54)的第二段上,所述第二弾性元件(53)的一端由所述刮舌(32)限位,另一端由形成于所述调整柱(54)上的第二限位面(540)限位。
7.根据权利要求5或6所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在于,所述刮舌(32)包括第一刮舌块(321)和第二刮舌块(322),其中,所述第一刮舌块(321)与所述第二弾性元件(53)接触,所述第二刮舌块(322)设置在所述第一刮舌块(321)的外侧;所述第一刮舌块(321)与所述第二刮舌块(322)通过第一楔形接触面(81)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在于,所述第二刮舌块(322)与所述刮舌安装孔(42)通过第二楔形接触面(82)滑动配合。
9.根据权利要求7所述的机床滑枕用刮屑板结构,其特征在于,在所述刮舌安装孔(42)内设置有用于止挡所述刮舌(32)的台阶限位部(421)。
10.ー种机床,其特征在于,设置有权利要求I至9中任一项所述的机床滑枕用刮屑板结构。
全文摘要
本发明提供了一种机床及其滑枕用刮屑板结构。滑枕套设在滑枕座内并与滑枕座滑动配合,该机床滑枕用刮屑板结构包括固定座,用于安装在滑枕座上;刮板和刮舌,用于对应滑枕的外表面设置;弹性装置,安装在固定座与刮舌之间,用于使刮舌与滑枕的外表面保持弹性抵压接触。采用本发明的技术方案,可以有效防屑防尘,避免铁屑进入滑枕座中造成贴塑软带的划伤以及主轴箱内齿轮的损坏。
文档编号B23Q1/25GK102729055SQ20121024410
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者张立民 申请人:上海三一精机有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1