专利名称：一种钢丝矫直装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝矫直装置。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。现有的钢丝从钢丝盘放出时，钢丝会弯曲，且没有检测装置能够对弯曲进行检测，弯曲的钢丝直接进入机头加工导致生产出的钢丝质量差，造成不必要的损失
发明内容
本发明的目的是解决现有的钢丝在加工过程中因为钢丝弯曲导致生产出的钢丝质量差的问题。本发明采用的技术方案是一种钢丝矫直装置，包括机台，所述机台两端固连有侧板，所述的侧板在机台表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮，通道的两端设有支架，所述的支架上方固连有横梁，所述横梁下表面固连有若干个压轮。作为本发明的进一步改进，所述的支架与机台间为活动连接，支架的下端能够缩入机台内。作为本发明的进一步改进，所述压轮位于滚轮的正上方，压轮与滚轮一一对应。作为本发明的进一步改进，所述压轮位于滚轮的斜上方，压轮与滚轮交错分布。本发明采用的有益效果是采用了这种结构后，这种矫直装置通过压轮将钢丝压紧，钢丝走线时不会弯曲，因此保证了产品的质量。
图I为本发明示意图。图2为图I的侧视图。图中所示1机台，2侧板，3滚轮，4支架，5横梁，6压轮。
具体实施例方式下面结合图1、2，对本发明做进一步的说明。如图I、2所示，
具体实施例方式一种钢丝矫直装置，它包括机台I，所述机台I两端固连有侧板2，所述的侧板2在机台I表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮3，通道的两端设有支架4,所述的支架上方固连有横梁5,所述横梁5下表面固连有若干个压轮6,所述压轮6位于滚轮3的正上方，压轮6与滚轮3 —一对应。本发明的优选例一种钢丝矫直装置，它包括机台1，所述机台I两端固连有侧板2，所述的侧板2在机台I表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮3，通道的两端设有支架4,所述的支架上方固连有横梁5,所述横梁5下表面固连有若干个压轮6,所述的支架4与机台I间为活动连接，支架4的下端能够缩入机台I内，所述压轮6位于滚轮3的斜上方，压轮6与滚轮3交错分布。本发明在使用时，压轮6位于滚轮3的上方，应钢丝从压轮6与滚轮3的间隙中走线，压轮6将钢丝压紧保证钢丝不会弯曲；优选例采用可伸缩的支架4和交错分布的压轮6与滚轮3，通过支架4的伸缩来调整压 轮6的位置使其能够更好的与滚轮3配合达到压线效果。综上所述，采用了这种结构后，矫直装置通过压轮将钢丝压紧，钢丝走线时不会弯曲，因此保证了产品的质量。
权利要求
1.一种钢丝矫直装置，其特征在于它包括机台(1)，所述机台(I)两端固连有侧板(2)，所述的侧板(2)在机台(I)表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮(3)，通道的两端设有支架(4),所述的支架上方固连有横梁(5),所述横梁(5)下表面固连有若干个压轮(6)。
2.根据权利要求I所述的钢丝矫直装置，其特征在于所述的支架(4)与机台(I)间为活动连接，支架(4)的下端能够缩入机台(I)内。
3.根据权利要求I所述的钢丝矫直装置，其特征在于所述压轮(6)位于滚轮(3)的正上方，压轮(6)与滚轮(3)——对应。
4.根据权利要求I所述的钢丝矫直装置，其特征在于所述压轮(6)位于滚轮(3)的斜上方，压轮(6)与滚轮(3)交错分布。
全文摘要
本发明涉及一种钢丝矫直装置，其特征在于它包括机台(1)，所述机台(1)两端固连有侧板(2)，所述的侧板(2)在机台(1)表面围成通道，通道内壁固连有若干个滚轮(3)，通道的两端设有支架(4)，所述的支架上方固连有横梁(5)，所述横梁(5)下表面固连有若干个压轮(6)。采用了这种结构后，矫直装置通过压轮将钢丝压紧，钢丝走线时不会弯曲，因此保证了产品的质量。
文档编号B21C19/00GK102847741SQ201210329108
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者夏道友 申请人:铜陵牡东通讯光缆有限公司