一种冷凝设备用外壳及其制作工艺的制作方法

文档序号:3206763阅读:193来源:国知局
专利名称:一种冷凝设备用外壳及其制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及的是一种冷凝设备用外壳及其制作工艺。
背景技术
目前,冷凝设备在许多机械设备中得到了广泛的应用,故对于冷凝设备外壳的外观及其冷凝设备外壳中的水箱防水漏性能要求是非常之高的。而现有传统的冷凝设备外壳对锁螺丝部分一般都是使用压铆螺母或者是拉铆螺母,这样既费人工又容易出现松动或掉落,从而影响冷凝设备外壳的外观及其冷凝设备外壳中的水箱造成漏水。此外,其结构稳定性较差,一些工厂由于设备和工艺的局限,生产出来的冷凝设备水箱外壳需要进行对水箱装水测试,而这种测试方法精度低,出货的产品往往因水箱漏水而遭到投诉。

发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种结构简单、稳定,制作工艺简单的冷凝设备用水箱外壳及其制作工艺,提高生产效率和产品质量。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现
冷凝设备用外壳,其包括机箱,其特征在于,在所述机箱上端设置有安装电控器件的电控安装室,所述机箱上端底端设置有水箱体,所述水箱体顶部边缘处设置有用于连接机箱底部的翻边支架,在所述翻边支架上设置有螺丝孔,构构成螺丝锁紧区;所述水箱体底部设置有地脚,所述地脚采用的是呈“Z”字形的弯折板。根据上述冷凝设备用外壳,其中,所述机箱上的侧面上设置有散热百叶窗。根据上述冷凝设备用外壳,其中,所述机箱底部还设置有机箱底架,所述机箱通过机箱底架固定在水箱体上。根据上述冷凝设备用外壳,其中,所述水箱体采用的是由不锈钢材料冲压、折弯以及焊接而成。上述冷凝设备用外壳制作工艺,其工艺为首先,选用冷轧板通过数控冲床冲压、折弯加工而制作成机箱;然后选用不锈钢通过数控冲床的冲压、折弯再焊接成水箱体,同时在水箱体顶部通过数控冲床一次性的冲孔、翻边、抽牙形成翻边支架以及螺丝孔,制作成螺丝锁紧区,让压铆螺母或者是拉铆螺母与机箱结合成了一个整体;水箱体焊接经过满焊后,再注入水压进行漏水测试,测试通过后即为合格水箱体,合格水箱体通过锁紧螺丝以及机箱底架锁紧与机箱连接固定,最后水箱体底部安装地脚;
所述漏水测试的方法为将水箱体内注入水,测试时,对水箱内的水使用压缩空气进行施压,对这样能更加有效的确认水箱的密封效果。本发明通过数控冲床一次性的冲孔、翻边、抽牙,这样效率和品质上都能得到很大的提升;对于水箱的漏水实验,通过水压测试更加有效的确认水箱的密封效果,客户出货的产品因水箱漏水的投诉得到的明显的控制,其结构简单、稳定,制作工艺简单,提高生产效率和产品质量。


下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明;
图I为发明冷凝设备用外壳的结构示意图。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式
,进一步阐述本发明。参见图I,冷凝设备用外壳,其应用在冷凝设备中,包括机箱10,在所述机箱10上 端设置有安装电控器件的电控安装室11,所述机箱10上端底端设置有水箱体20,所述水箱体20底部设置有地脚30,所述地脚30采用的是呈“Z”字形的弯折板。本实施例中,所述机箱10上的各个侧面上均设置有散热百叶窗12,便于机箱散热。在机箱10底部还设置有机箱底架13,通过机箱底架13固定在水箱体20上,而在水箱体20的顶部边缘处通过数控冲床一次性的冲孔、翻边、抽牙形成翻边支架21,用于连接机箱10的底部。在翻边支架21上冲有螺丝孔,构成螺丝锁紧区,使其加工简单,连接稳定。水箱体20采用的是不锈钢材料冲压、折弯以及焊接而成,机箱10采用冷轧板通过数控冲床冲压、折弯加工而制作。其详细加工工艺如下
首先,选用冷轧板通过数控冲床冲压、折弯加工而制作成机箱10 ;然后选用不锈钢通过数控冲床的冲压、折弯再焊接成水箱体,同时在水箱体20的顶部通过数控冲床一次性的冲孔、使用翻边模具的翻边、抽牙形成翻边支架21以及螺丝孔,制作成螺丝锁紧区,让压铆螺母或者是拉铆螺母与机箱结合成了一个整体;最后进行水箱体测验,该水箱测验的方法为将水箱体内注入水,测试时,对水箱内的水使用压缩空气进行施压,对这样能更加有效的确认水箱的密封效果。测试通过后即为合格水箱体,合格水箱体通过锁紧螺丝以及机箱底架锁紧与机箱连接固定;,最后水箱体底部安装地脚,即制作成合格的冷凝设备用外壳。本发明首先从工艺上通过对于压铆螺母或者是拉铆螺母这部分进行了彻底的改善,由数控冲床的加工程序即装了自动攻丝的工位,使用自动攻丝程序了完成,对产品一次性的冲孔、翻边、抽牙,这样效率和品质上都能得到很大的提升,也相当于让压铆螺母或者是拉铆螺母与冷凝设备外壳结合成了一个整体,这样也就不会存在松动或掉落造成冷凝设备外壳的漏水。而且对于水箱的漏水实验,通过水压测试更加有效的确认水箱的密封效果,客户出货的产品因水箱漏水的投诉得到的明显的控制,其结构简单、稳定,制作工艺简单,提高生产效率和产品质量。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.冷凝设备用外壳,其包括机箱,其特征在于,在所述机箱上端设置有安装电控器件的电控安装室,所述机箱上端底端设置有水箱体,所述水箱体顶部边缘处设置有用于连接机箱底部的翻边支架,在所述翻边支架上设置有螺丝孔,构构成螺丝锁紧区;所述水箱体底部设置有地脚,所述地脚采用的是呈“Z”字形的弯折板。
2.根据权利要求I所述的冷凝设备用外壳,其特征在于,所述机箱上的侧面上设置有散热百叶窗。
3.根据权利要求I所述的冷凝设备用外壳,其特征在于,所述机箱通过机箱底架固定在水箱体上。
4.根据权利要求I所述的冷凝设备用外壳,其特征在于,所述水箱体采用的是不锈钢材料。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的冷凝设备用外壳的制作工艺,其特征在于,其工艺为首先,选用冷轧板通过数控冲床冲压、折弯加工而制作成机箱;然后选用不锈钢通过数控冲床的冲压、折弯再焊接成水箱体,同时在水箱体顶部通过数控冲床一次性的冲孔、翻边、抽牙形成翻边支架以及螺丝孔,制作成螺丝锁紧区;水箱体焊接经过满焊后,再注入水压进行漏水测试,测试通过后即为合格水箱体,合格水箱体通过锁紧螺丝以及机箱底架锁紧与机箱连接固定,最后水箱体底部安装地脚;所述漏水测试的方法为将水箱体内注入水,测试时,对水箱内的水使用压缩空气进行施压。
全文摘要
本发明涉及一种冷凝设备用外壳及其制作工艺,该冷凝设备用外壳包括机箱,在机箱上端设置有安装电控器件的电控安装室,机箱上端底端设置有水箱体,水箱体顶部边缘处设置有用于连接机箱底部的翻边支架,在翻边支架上设置有螺丝孔,构构成螺丝锁紧区;水箱体底部设置有地脚,地脚采用的是呈“Z”字形的弯折板。本发明工艺通过数控冲床一次性的冲孔、翻边、抽牙,这样效率和品质上都能得到很大的提升;对于水箱的漏水实验,通过水压测试更加有效的确认水箱的密封效果,客户出货的产品因水箱漏水的投诉得到的明显的控制,其结构简单、稳定,制作工艺简单,提高生产效率和产品质量。
文档编号B23P15/00GK102889792SQ201210360289
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者戴秋生 申请人:昆山荣科钣金科技有限公司
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