烘筒内撑圈上设工装的制作方法

文档序号:3207945阅读:293来源:国知局
专利名称:烘筒内撑圈上设工装的制作方法
技术领域
本发明涉及一种上设工装,特别是指一种烘筒内撑圈上设工装。
背景技术
直径Φ2000以上大夹套烘筒的外筒多采用碳钢/不锈钢辊面,在辊面金加工后的厚度满足的同时厚度偏差在允许范围(一般2mm)内,且需要满足静平衡要求。受卷园整形影响,烘筒的圆度一般是较难一次性达到要求,需要在烘筒内添加撑圈,由于大型烘筒圆度偏差在20mm,因此内撑圈根本无法放入到烘筒筒内,导致无法上设,即便上设后存在公差超标情况
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种烘筒内撑圈上设工装,该上设工装可在安装内撑圈之前对烘筒的圆度进行调节,从而确保烘筒的圆度满足要求,方便内撑圈的上设操作。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是一种烘筒内撑圈上设工装,包括圆环形的支撑件、若干螺母以及与螺母配合的螺杆,该若干个螺母圆周均布安装于支撑件上,各螺杆与螺母一一对应配合,各螺杆的轴线均过支撑件的圆心。作为一种优选的方案,所述支撑件包括由板材卷圆而成的支撑件本体、以及焊接于支撑件本体上两端面的圆环形的加强筋。作为一种优选的方案,所述螺杆的长度均相同。作为一种优选的方案,所述螺杆的头部设置成圆弧面。作为一种优选的方案,所述螺杆的杆身和尾部均设有便于扳手拧松或拧紧的方形抒部。采用了上述技术方案后,本发明的效果是由于一种烘筒内撑圈上设工装,包括圆环形的支撑件、若干螺母以及与螺母配合的螺杆,该若干个螺母圆周均布安装于支撑件上,各螺杆与螺母一一对应配合,各螺杆的轴线均过支撑件的圆心,因此,在安装内撑圈之前,先将该上设工装放入到烘筒内,调节各螺杆,使螺杆的头部定在烘筒内筒壁上,并调节各螺杆的长度,即调节烘筒内筒壁整个圆周上各支撑点的受力情况,使烘筒的圆度满足安装要求,这样内撑圈可以很顺畅的被安放在内筒内并与内筒壁之间焊接固定。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明实施例的正面结构示意图;、图2是本发明实施例的局部侧面示意图;附图中1.支撑件;11.支撑件本体;12.加强筋;2.螺杆;21.尾部;22.方形拧部;23,头部;24.螺纹部;3.螺母。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。如图I所示,一种烘筒内撑圈上设工装,包括圆环形的支撑件I、若干螺母3以及与螺母3配合的螺杆2, 所述支撑件I包括由板材卷圆而成的支撑件本体11、以及焊接于支撑件本体11上两端面的圆环形的加强筋12,这样可确保该支撑件I的强度满足要求。该若干个螺母3圆周均布安装于支撑件I上,也就是螺母3焊接于支撑件I的本体上,各螺杆2与螺母3 —一对应配合,各螺杆2的轴线均过支撑件I的圆心,本实施例中,螺杆2和螺母3的数目为24个,螺杆2之间的夹角为15°。该螺杆2的数目并不唯一,即根据实际的情况,如烘筒的大小、烘筒的变形情况合理的设置螺杆2的数目,确保螺杆2的调节可使烘筒圆度满足要求。其中,所述螺杆2选用长度均相同的螺杆,当然,也可不相同。所述螺杆2包括尾部21、杆身和头部23。所述螺杆2的头部23设置成圆弧面,以免损坏内筒面。而所述螺杆2的杆身包括螺纹部24和方形的拧部,方形拧部22设置在螺纹部24和头部23之间,尾部21也设有方形拧部22,便于扳手夹持拧松或拧紧。操作时,先将该工装整体放入到烘筒的内筒内,然后逐个调节螺杆2,使螺杆2的头部23顶在内筒壁上,然后根据烘筒的形状,分别调节其螺杆2的伸出长度,也就是调节内筒壁整个圆周上与各螺杆2支撑点受到的力的大小,从而对调节筒身圆度公差±lmm,而后将标准撑圈安装就位焊接。
权利要求
1.烘筒内撑圈上设工装,其特征在于包括圆环形的支撑件、若干螺母以及与螺母配合的螺杆,该若干个螺母圆周均布安装于支撑件上,各螺杆与螺母一一对应配合,各螺杆的轴线均过支撑件的圆心。
2.如权利要求I所述的烘筒内撑圈上设工装,其特征在于所述支撑件包括由板材弯成的支撑件本体、以及焊接于支撑件本体上两端面的圆环形的加强筋。
3.如权利要求2所述的烘筒内撑圈上设工装,其特征在于所述螺杆的长度均相同。
4.如权利要求3所述的烘筒内撑圈上设工装,其特征在于所述螺杆的头部设置成圆弧面。
5.如权利要求4所述的烘筒内撑圈上设工装,其特征在于所述螺杆的杆身和尾部均设有便于扳手拧松或拧紧的方形拧部。
全文摘要
本发明公开了一种烘筒内撑圈上设工装,包括圆环形的支撑件、若干螺母以及与螺母配合的螺杆,该若干个螺母圆周均布安装于支撑件上,各螺杆与螺母一一对应配合,各螺杆的轴线均过支撑件的圆心。该上设工装可在安装内撑圈之前对烘筒的圆度进行调节,从而确保烘筒的圆度满足要求,方便内撑圈的上设操作。
文档编号B21D3/14GK102861793SQ201210411178
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者张龙, 刘建, 赵志恒 申请人:江苏华新重工装备有限公司
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