专利名称：一种分壳体专用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，尤其是一种用于加工分壳体的专用夹具。
背景技术：
附图I所示的一种分壳体零件，是一来料加工产品，是由压铸模一次压铸成形的压铸铝合金件，该零件属于薄壁类壳体零件，其形状较复杂，属于不规则的零件，加工起来比较的困难。现有的加工方法一般是直接用三爪卡盘及四爪卡盘进行装夹加工，但是这样在加工时要注意夹紧力的大小，如果夹紧力太大，分壳体容易变形，产生形状误差；如果夹紧力不足，分壳体可能会飞出伤及设备和操作者；分壳体的表面为毛坯面，其定位精度低，加工时容易出现同轴度误差和基准不重合的误差，在加工的时候还可能损伤分壳体的表面，且装夹麻烦，不适用于批量生产。·
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提出了一种装夹方便、安全可靠、定位精度高，且适用于批量生产的分壳体专用夹具。本发明的技术解决方案是这样实现的一种分壳体专用夹具，包括夹具本体、压板、锁紧压板、锁紧螺钉和紧固螺栓；所述夹具本体上开有与分壳体底部相配合的定位槽；所述定位槽的一侧设有压板；所述压板外侧面设有锁紧压板；所述锁紧压板通过锁紧螺钉固定在夹具本体上；所述压板与锁紧压板间通过紧固螺栓相固定。优选的，所述夹具本体与锁紧压板对应的一侧还设有配重板；所述配重板通过锁紧螺钉固定在夹具本体上。优选的，所述锁紧螺钉的数量为四个。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
本发明方案的一种分壳体专用夹具，装夹方便，安全可靠，降低了操作者的劳动强度，且在加工时不会损伤分壳体的表面，定位精度高，提高了加工效率和产品的质量，适用于批
量生产。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
附图I为分壳体的立体 附图2为本发明的分壳体专用夹具的结构示意 附图3为本发明的分壳体专用夹具的结构剖视 其中1、夹具本体；2、锁紧压板；3、压板；4、锁紧螺钉；5、紧固螺栓；6、定位槽；7、配重板；8、分壳体。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。如附图2、3所示的本发明所述的一种分壳体专用夹具，包括夹具本体I、压板2、锁紧压板3、锁紧螺钉4和紧固螺栓5 ;所述夹具I上开有与分壳体8底部相配合的定位槽6 ；所述定位槽6的一侧设有压板2 ;所述压板2外侧面设有锁紧压板3 ;所述锁紧压板3通过锁紧螺钉4固定在夹具本体上；所述压板2与锁紧压板3间通过紧固螺栓5相固定；所述夹具本体I与锁紧压板对应的一侧还设有配重板7 ;所述配重板7通过锁紧螺钉4固定在夹具本体上。 当开始加工时，首先把分壳体8放置到定位槽6中，接着用压板2顶住分壳体8 一侧，用锁紧压板3紧贴在压板2上，并通过锁紧螺钉4把锁紧压板3固定在夹具本体I上，然后用紧固螺栓5将锁紧压板3与压板2固定住，最后放到车床上进行加工即可。本发明的分壳体专用夹具，装夹方便，安全可靠，降低了操作者的劳动强度，且在加工时不会损伤分壳体的表面，定位精度高，提高了加工效率和产品的质量，适用于批量生产。上述的分壳体专用夹具，所述锁紧螺钉的数量为四个，使用效果最佳。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人·士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种分壳体专用夹具，其特征在于包括夹具本体、压板、锁紧压板、锁紧螺钉和紧固螺栓；所述夹具本体上开有与分壳体底部相配合的定位槽；所述定位槽的一侧设有压板；所述压板外侧面设有锁紧压板；所述锁紧压板通过锁紧螺钉固定在夹具本体上；所述压板与锁紧压板间通过紧固螺栓相固定。
2.根据权利要求I所述的分壳体专用夹具，其特征在于所述夹具本体与锁紧压板对应的一侧还设有配重板；所述配重板通过锁紧螺钉固定在夹具本体上。
3.根据权利要求I或2所述的分壳体专用夹具，其特征在于所述锁紧螺钉的数量为四个。
全文摘要
本发明公开了一种分壳体专用夹具，包括夹具本体、压板、锁紧压板、锁紧螺钉和紧固螺栓；所述夹具本体上开有与分壳体底部相配合的定位槽；所述定位槽的一侧设有压板；所述压板外侧面设有锁紧压板；所述锁紧压板通过锁紧螺钉固定在夹具本体上；所述压板与锁紧压板间通过紧固螺栓相固定；所述夹具本体与锁紧压板对应的一侧还设有配重板；所述配重板通过锁紧螺钉固定在夹具本体上；所述锁紧螺钉的数量为四个；本发明的分壳体专用夹具，装夹方便，安全可靠，降低了操作者的劳动强度，且在加工时不会损伤分壳体的表面，定位精度高，提高了加工效率和产品的质量，适用于批量生产。
文档编号B23Q3/00GK102941476SQ20121041118
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者叶晓峰 申请人:苏州市东立机械有限公司