专利名称：镗刀体尼龙导向键的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种镗刀体尼龙导向键，属于机械加工领域。
背景技术：
在镗孔加工中，传统的加工方法是用木键导向，这种导向方式对于加工普通材料、短孔的钢管来说能保证加工精度，但对于P91、P92等难加工材料、深孔的钢管来说，则很难保证加工精度。用木键导向的加工状态是在镗孔的初始阶段木键能起到定位、导向的作用，但在镗孔的后期则因为木键的磨损，而失去了导向作用，最终使镗出的孔尺寸精度、位置精度超出公差。在目前的加工条件下，为了保证孔的加工精度，通常采取减小切削量而增加镗孔次数的方法，以加工材料为P91、P92的深孔管为例(孔径Φ 500- Φ 600，长度7-8米)，需要粗镗二到三次，精镗二到三次才能完成镗孔工序，从加工时间计算需要两天才能完成一支管的加工。这种加工效率不能满足生产需要，同时加工精度也没有可靠的保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨损、能够保证镗孔精度、提高加工效率的镗刀体装配。技术解决方案本发明包括导向键，至少镗刀体承重位置处的导向键及镗刀一侧的导向键采用尼龙材料。所述尼龙材料为尼龙66，其机械强度、刚度、硬度、韧性高；耐老化性能好；机械减振能力好；具有良好的滑动性、优异的耐磨性；机械加工性能好；当用于精密有效控制时，无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。本发明与木制导向键相比，尼龙导向键沿续了非金属材料比金属材料硬度低的优点，不会划伤工件，同时由于尼龙导向键比木制导向键耐磨损，所以它的导向作用要比木制导向键持续的时间更长，导向精度更高。以加工材料为P91、P92的深孔管为例，仅将承重导向键2及镗刀一侧的导向键2由尼龙导向键代替木质导向键，只需粗镗一次、精镗一次即可完成钢管的镗孔加工工序，从加工时间计算两天能加工三支管。与木制导向键导向相比，不仅镗孔的精度高，而且加工效
率提高了三倍。另外尼龙导向键的重复使用率也比木制导向键高，木制导向键在完成一次镗孔加工后，基本就报废了，而尼龙导向键虽然有一定程度的磨损，但它还可以继续用于尺寸稍小于上次加工的钢管系列，以此类推，直至报废。
附图1镗刀体装配右视附图2镗刀体装配主视图；附图3镗刀体装配左视图；附图4镗刀体装配立体图；附图5镗孔工作状态图。
具体实施例方式本发明包括镗刀体1、导向键2、镗刀3、夹紧螺钉4，在承重位置及镗刀一侧的导向键2采用尼龙材料，其余导向键2采用木质材料。本发明尼龙导向键2与镗刀体I的装配方式采用过盈配合。以四键镗刀体为例，可以同时安装四个尼龙导向键，但为了节约成本，根据切削过程中四个位置的导向键受力大小不同，可以在两个受力大的位置即承重导向键2及镗刀一侧的导向键2采用尼龙导向键，而另外两个位置的导向键用普通的木制导向键2即可。在镗孔过程中，随着镗孔的深入，镗杆的悬臂问题以及镗杆和镗刀体I的自重会造成镗刀体I的下垂，使得位于镗刀体I正下方的导向键2受力增大，从而导致磨损的速度加剧，所以在镗刀体I的承重位置安装尼龙导向键。镗刀3在切削过程中，由于刀具的切削力，会造成与刀具在同一侧的导向键2的受力程度增大，所以在与刀具同一侧的位置的导向键2也要安装成尼龙导向键。另外两个位置的导向键2相对以上提到的两个导向键而言，在切削过程中受力要小些，磨损程度相对低，所以采用木制导向键。对于其它键数的镗刀体，根据导向键在不同位置受力不同的原则，分别在受力大的位置安装尼龙导向键，而其它位置安装普通木制导向键即可。如果镗刀体上的所有导向键全部使用尼龙导向键，加工效果会更好。
权利要求
1.镗刀体尼龙导向键，包括导向键，其特征在于，至少承重位置处的导向键及镗刀一侧的导向键采用尼龙导向键。
2.根据权利要求1所述的镗刀体尼龙导向键，其特征在于，尼龙导向键的材料为尼龙66ο
全文摘要
本发明涉及一种镗刀体尼龙导向键，属于机械加工领域。本发明包括导向键，至少承重位置处的导向键及镗刀一侧的导向键采用尼龙材料。由于尼龙导向键比木制导向键耐磨损，所以在对难加工材料镗孔的过程中导向作用比木制导向键持续时间更长，导向精度更高，从而保证了加工钢管的尺寸精度和位置精度。正是由于尼龙导向键稳定、可靠的导向精度，使得在镗孔加工中的切削量要大于木制导向键导向的情形，所以镗孔加工的次数减少，提高了生产效率。另外尼龙导向键的重复使用率也比木制导向键高，木制导向键在完成一次镗孔加工后，基本就报废了，而尼龙导向虽然有一定程度的磨损，但它还可以继续用于尺寸稍小于上次加工的钢管系列，以此类推，直至报废。
文档编号B23B27/00GK103056401SQ20121051690
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者刘奇珍, 雷丙旺, 陈建平, 王晓明, 罗宏宇, 梁荣兰, 王俊, 马俊英, 杜月和, 王晓军 申请人:内蒙古北方重工业集团有限公司