机床弹性夹头的制作方法

文档序号:3210738阅读:616来源:国知局
专利名称:机床弹性夹头的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机床弹性夹头,属于机床专用夹具。
背景技术
在机械加工之中,往往需要将被加工件进行夹持固定。对于加工杆件时,往往需要通过夹套将工件一端包裹夹持,固定在机床上,再通过相应的加工刀具进行工件的加工。目前,由于弹性夹头结构的限制,容易导致被加工件的悬伸部分过长,在加工时,容易发生震动,导致加工面的位移,导致加工误差增加,废品率提高。

发明内容
本发明意在提供一种机床弹性夹头,具有良好的夹持效果好、减小工件的悬伸部的长度,避免工件因为悬伸部过长导致加工精度达不到要求。本发明的目的可以通过以下措施来达到:一种机床弹性夹头,本体安装于机床的夹头座上,所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部,所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口,所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部,在本体内设有夹持工件的夹持孔,所述夹持孔沿轴线从内到外依次由工件夹紧面、定位面和辅助夹紧内锥面;所述固定头部为中间膨大的梭形。上述技术方案与现有技术的区别在于:首先,该弹性夹头安装在机床上,与车床拉杆连接,将工件放入该弹性夹头内,操作机床拉杆,将固定颈部和固定头部夹紧,进一步夹紧迫使夹持槽口闭合,使得工件夹紧面与工件表面紧密贴合实现夹紧。由于固定头部设置为中间膨大的梭形,能够在轴向和径向夹紧,避免弹性夹头的脱出和加工时的振动。再者,夹持槽口位于固定颈部和固定头部,使得夹持孔能够完全夹持工件,避免工件的悬伸部分过长。进一步地,所述夹持槽口设置三条,使得工件在夹紧时均匀受力。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明机床弹性夹头实施例的结构示意图。
具体实施例方式一种机床弹性夹头,如图丨所示,本发明机床弹性夹头,安装于机床的夹头座上。本体包括一固定端部1、固定颈部2和固定头部3,所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口 4,所述夹持槽口 4位于固定颈部2和固定头部3,在本体内设有夹持工件的夹持孔5,所述夹持孔5沿轴线从内到外依次由工件夹紧面51、定位面52和辅助夹紧内锥面53 ;所述固定头部3为中间膨大的梭形。首先,该弹性夹头安装在机床上,与车床拉杆连接,将工件放入该弹性夹头内,操作机床拉杆,将固定颈部2和固定头部3夹紧,进一步夹紧迫使夹持槽口 4闭合,使得工件夹紧面与工件表面紧密贴合实现夹紧。由于固定头部3设置为中间膨大的梭形,能够在轴向和径向夹紧,避免弹性夹头的脱出和加工时的振动。再者,夹持槽口 4位于固定颈部2和固定头部3,使得夹持孔5能够完全夹持工件,避免工件的悬伸部分过长。以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.一种机床弹性夹头,本体安装于机床的夹头座上,所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部,所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口,所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部,在本体内设有夹持工件的夹持孔,其特征在于:所述夹持孔沿轴线从内到外依次由工件夹紧面、定位面和辅助夹紧内锥面;所述固定头部为中间膨大的梭形。
2.根据权利要求1所述的机床弹性夹头,其特征在于:所述夹持槽口设置三条。
全文摘要
本发明公开了一种机床弹性夹头,本体安装于机床的夹头座上,所述本体包括一固定端部、固定颈部和固定头部,所述本体上轴向设有至少两条贯穿的夹持槽口,所述夹持槽口位于固定颈部和固定头部,在本体内设有夹持工件的夹持孔,所述夹持孔沿轴线从内到外依次由工件夹紧面、定位面和辅助夹紧内锥面;所述固定头部为中间膨大的梭形。将工件放入该弹性夹头内,操作机床拉杆,将固定颈部和固定头部夹紧,进一步夹紧迫使夹持槽口闭合,使得工件夹紧面与工件表面紧密贴合实现夹紧。由于固定头部设置为中间膨大的梭形,能够在轴向和径向夹紧,避免弹性夹头的脱出和加工时的振动。
文档编号B23B31/20GK103084605SQ201210523308
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月9日 优先权日2012年12月9日
发明者姜静慧 申请人:重庆盾铭电磁阀有限公司
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