专利名称：轻型手压扁钢圆弧定型切割机具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种切割机具，特别是一种可将扁钢切割出圆弧的切割机具。
背景技术：
常见的钢管与扁钢制作的楼梯扶手，扁钢的圆弧一般采用氧こ炔切割，砂轮打磨而成，在加工扁钢时使用的器具如焊机、氧气瓶、砂轮机等。采用这种技术加工扁钢存在以下不足之处1.扶手部件扁钢与钢管的圆弧度用氧こ炔切割成品美观感差，规格难统ー；
2.使用的器具如焊机、氧气瓶、砂轮机等机具不易携帯，耗电耗氧气，且耗时、费力，成本较闻;3.使用焊机、砂轮机等机具易因停电而影响正常施工
实用新型内容
本实用新型的目的是提供ー种切割省时、省电、省力、易携帯、能有效提高功率、降低成本且切割出来的扁钢能达到工程细部美观的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具。本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是一种轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，该切割机具包括底座、液压千斤顶、操作手柄、两根螺杆、切割冲击槽模具及切割冲击头机具，液压千斤顶固定连接在底座一端上，操作手柄的插管位于液压千斤顶ー侧，两根螺杆分别位于液压千斤顶两侧且两根螺杆底部分别与底座两侧固定连接，切割冲击槽模具包括定位钢板、位于定位钢板上方的冲击槽钢板、分别固定连接在定位钢板和冲击槽钢板两侧的定位钢管，定位钢板设有贯穿其上下表面的定位槽，冲击槽钢板与定位槽相对位置设有贯穿冲击槽钢板上下表面的冲击孔，切割冲击槽模具两侧的定位钢管通过螺杆固定装置将切割冲击槽模具整体固定连接在两螺杆间，切割冲击头机具包括固定套筒及连接在固定套筒顶端的冲击头，切割冲击头机具的固定套筒通过冲击头固定装置固定连接在液压千斤顶顶端活塞推杆上，切割冲击头机具的冲击头与定位槽的位置相对应。其中所述切割冲击槽模具的定位钢板和冲击槽钢板间还连接有用以定位扁钢两侧的两根定位杆，两根定位杆分别错开设置在两定位钢管轴心连接线不同侧的定位钢板和冲击槽钢板之间。其中所述两根定位杆内侧边分别与垂直于两定位钢管轴心连接线方向的冲击孔切线相切。其中所述切割冲击槽模具两侧的定位钢管分别套在螺杆上段，定位钢管靠下侧位置设有固定孔，螺杆固定装置包括穿过固定孔以将切割冲击槽模具的定位钢管固定在螺杆上的定位螺栓及与螺杆上端配合以锁紧定位钢管上端的固定螺母。其中所述冲击头的上端延伸至定位槽中并定位在定位槽中。其中所述底座包括槽钢、连接在槽钢ー侧的加固钢板及连接在槽钢与加固钢板底部的连接钢筋，液压千斤顶与操作手柄底部的安装固定板连接在槽钢和加固钢板的上表面，连接钢筋正对液压千斤顶横轴的底侧。其中两根螺杆底端分别与连接钢筋两端固定连接，其中一根螺杆底端内侧与槽钢一外侧侧面固定连接，另ー根螺杆底端内侧与加固钢板外侧侧面固定连接。由于采用了上述方案，本实用新型与现有其它同类技术相比较具有如下有益效果:I.与氧こ炔焊接或用砂轮打磨相比，采用本实用新型切割机具制作楼梯扶手更省时、省电、省力，切割机具易携帯，能大幅度提高安装施工效率，经过在实际工程施工中证明，功率可以提高4倍；2.投入较小的成本，但却能加工出感观效果极好、规格统一的带圆弧扁钢，效益明显，在广西三建大院27 36#住宅楼、柳州市化纤厂8、12#楼、柳州市前锋路8号11 14#楼等工程的楼梯扶手制作中应用，经过计算，比起用氧割法，采用本实用新型切割机 具制作楼梯扶手，制作成本降低了 5%，另所制作的扶手规格尺寸一致，细部感观质量好，工程质量得到了业主一致认可。
以下结合附图和实施例对本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具作进ー步说明。
图I是本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具未安装切割冲击槽模具和切割冲击头机具的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是图I的俯视图；图4是本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具的切割冲击槽模具的结构视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图4的B-B剖视图；图7是本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具的切割冲击头机具的结构视图；图8是图7的C-C剖视图；图9是本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具整体结构示意图。主要元件标号说明1-底座，11-槽钢，12-连接钢筋，13-加固钢板，2-液压千斤顶,21-活塞推杆，3-螺杆,4-操作手柄,5-切割冲击槽模具,51-冲击槽钢板,52-冲击孔，53-定位钢管,54-定位杆,55-定位槽,56-定位杆,57-定位钢板,58-两定位钢管轴心连接线，6-冲击头固定螺栓，7-切割冲击头机具，71-冲击头，72-固定套筒，8-固定螺母，9-定位螺栓。
具体实施方式
如图I至9所示，本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，该切割机具包括底座I、液压千斤顶2、操作手柄4、两根螺杆3、切割冲击槽模具5及切割冲击头机具7。液压千斤顶2固定连接在底座I 一端上，操作手柄的插管位于液压千斤顶2 —侧，操作手柄4为可伸縮手柄，操作手柄4采用两节圆钢管制作而成，操作手柄4可根据需要调节成便于操作的长度。在本实施例中，底座I包括槽钢11、连接在槽钢11 一侧的加固钢板13及连接在槽钢11与加固钢板13底部的连接钢筋12，液压千斤顶2为QYL8手动立式液压千斤顶2，液压千斤顶2与操作手柄4底部的安装固定板连接在槽钢11和加固钢板13的上表面，连接钢筋12正对液压千斤顶2横轴的底侧。安装液压千斤顶2时需注意使液压筒身纵轴线与槽钢11同轴，液压千斤顶2横轴22正对连接钢筋12轴线，。两根螺杆3分别位于液压千斤顶2两侧且两根螺杆3底部分别与底座I两侧固定连接，具体为两根螺杆3底端分别与连接钢筋12两端固定连接(即焊接)，其中一根螺杆3 (图2中位于右侧的螺杆)底端内侧与槽钢11 一外侧侧面固定连接(即焊接)，另ー根螺杆3 (图2中位于左侧的螺杆)底端内侧与加固钢板13外侧侧面固定连接(即焊接)。两根螺杆3的螺牙长度根据液压千斤顶高度确定(长度不短于液压千斤顶高度与切割冲击槽模具5高度之和)。切割冲击槽模具5包括定位钢板57、位于定位钢板57上方的冲击槽钢板51、分别固定连接在定位钢板57和冲击槽钢板51两侧的定位钢管53，定位钢板57和冲击槽钢板51均由钢板制作形成，定位钢板57设有贯穿其上下表面的定位槽55，冲击槽钢板51与定位槽55相对位置设有贯穿冲击槽钢板51上下表面的冲击孔52。定位钢板57和冲击槽钢板51两端分别向内凹设有弧度相等的半圆形凹陷，作为定位钢管53的固定孔，定位钢管53为无缝钢管，两条定位钢管53通过焊接稳固的连接在两对半圆形凹陷中，两定位钢管53轴，心距离与两根螺杆3之间的距离相等。切割冲击槽模具5的定位钢板57和冲击槽钢板51间还连接有用以定位扁钢两侧的两根定位杆54、56，两根定位杆54、56分别错开设置在两定位钢管轴心连接线58不同侧的定位钢板57和冲击槽钢板51之间，如图4至图6所示，一根定位杆54连接于两定位钢管轴心连接线58前侧的定位钢板57和冲击槽钢板51之间，另ー根定位杆56连接于两定位钢管轴心连接线58后侧的定位钢板57和冲击槽钢板51之间，且两根定位杆54、56分别位于冲击孔52的两侧，且两根定位杆内侧边分别与垂直于两定位钢管轴心连接线58方向的冲击孔切线相切，这样可使得扁钢放入定位钢板57和冲击槽钢板51之间的间隙时可准确快速的定位在两根定位杆54、56间。切割冲击槽模具5两侧的定位钢管53通过螺杆固定装置将切割冲击槽模具5整体固定连接在两螺杆3间，切割冲击槽模具5两侧的定位钢管53分别套在螺杆3上段，定位钢管53靠下侧位置设有固定孔，螺杆固定装置包括穿过固定孔以将切割冲击槽模具5的定位钢管53固定在螺杆3上的定位螺栓9及与螺杆3上端配合以锁紧定位钢管53上端的固定螺母8。切割冲击头机具7包括固定套筒72及连接在固定套筒72顶端的冲击头71，切割冲击头机具7的固定套筒72通过冲击头固定装置固定连接在液压千斤顶2顶端活塞推杆21上，切割冲击头机具7的冲击头71与定位槽55的位置相对应。冲击头固定装置即冲击头固定螺栓6，冲击头71的上端延伸至定位槽55中并定位在定位槽55中。固定套筒72由一段钢管制作形成，在固定套筒72 —端用厚钢板焊封闭，在固定套筒72两侧安装冲击头固定螺栓6，冲击头固定螺栓6用干与液压千斤顶2顶端活塞推杆21相固定。冲击头71采用高強硬质钢板打磨形成，冲击头71通过焊接连接在固定套筒72 —端的厚钢板上，再将焊接处打磨圆滑。其中，冲击头71的横截面形状与冲击孔52的形状相同，冲击头71底端的横截面形状与定位槽55的形状相同。在本实施例中冲击孔52为两段圆弧连接而成类似人眼状的孔，每冲压一次即可冲压出对接扁钢对接处的两段圆弧。在切割扁钢时，将扁钢(图中未示出)平直放入定位钢板57和冲击槽钢板51之间，扁钢ー边靠紧连接在定位钢板57和冲击槽钢板51 —侧之间的定位杆54，并将扁钢需要冲孔部位向内推进使其位于冲击孔52正下方，手压操作手柄4使液压千斤顶2顶伸，冲击头71与液压千斤顶2 —同向上冲扁钢，冲击头71冲入冲击槽钢板51的冲击孔52，切割扁钢，即得到两节圆弧顺滑、完整的扁钢截面。上述实施例仅是本实用新型的最佳实施例，本实用新型并不局限于上述实施例 所列举的形式，只要在本实用新型的范围内所做的变换均属于本实用新型的范畴，作为本实用新型的变换形式，底座、螺杆固定装置、冲击头固定装置等均可根据实际施工做适当变换。
权利要求1.一种轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，该切割机具包括底座(I)、液压千斤顶(2)、操作手柄(4)、两根螺杆(3)、切割冲击槽模具(5)及切割冲击头机具(7)，液压千斤顶(2)固定连接在底座(I) 一端上，操作手柄的插管位于液压千斤顶(2)—侧，两根螺杆(3)分别位于液压千斤顶(2)两侧且两根螺杆(3)底部分别与底座(I)两侧固定连接，切割冲击槽模具(5)包括定位钢板(57)、位于定位钢板(57)上方的冲击槽钢板(51)、分别固定连接在定位钢板(57)和冲击槽钢板(51)两侧的定位钢管(53)，定位钢板(57)设有贯穿其上下表面的定位槽(55)，冲击槽钢板(51)与定位槽(55)相对位置设有贯穿冲击槽钢板(51)上下表面的冲击孔(52)，切割冲击槽模具(5)两侧的定位钢管(53)通过螺杆固定装置将切割冲击槽模具(5)整体固定连接在两螺杆(3)间，切割冲击头机具(7)包括固定套筒(72)及连接在固定套筒(72)顶端的冲击头(71)，切割冲击头机具(7)的固定套筒(72)通过冲击头固定装置固定连接在液压千斤顶(2)顶端活塞推杆(21)上，切割冲击头机具(7) 的冲击头(71)与定位槽(55)的位置相对应。
2.如权利要求I所述的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，所述切割冲击槽模具(5)的定位钢板(57)和冲击槽钢板(51)间还连接有用以定位扁钢两侧的两根定位杆(54、56)，两根定位杆(54、56)分别错开设置在两定位钢管轴心连接线(58)不同侧的定位钢板(57)和冲击槽钢板(51)之间。
3.如权利要求2所述的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，所述两根定位杆内侧边分别与垂直于两定位钢管轴心连接线方向的冲击孔切线相切。
4.如权利要求I所述的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，所述切割冲击槽模具(5)两侧的定位钢管(53)分别套在螺杆(3)上段，定位钢管(53)靠下侧位置设有固定孔，螺杆固定装置包括穿过固定孔以将切割冲击槽模具(5)的定位钢管(53)固定在螺杆(3)上的定位螺栓(9)及与螺杆(3)上端配合以锁紧定位钢管(53)上端的固定螺母(8)。
5.如权利要求I所述的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，所述冲击头(71)的上端延伸至定位槽(55)中并定位在定位槽(55)中。
6.如权利要求I所述的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，所述底座(I)包括槽钢(11)、连接在槽钢(11) ー侧的加固钢板(13)及连接在槽钢(11)与加固钢板(13)底部的连接钢筋(12)，液压千斤顶(2)与操作手柄(4)底部的安装固定板连接在槽钢(11)和加固钢板(13)的上表面，连接钢筋(12)正对液压千斤顶(2)横轴的底侧。
7.如权利要求6所述的轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，其特征在于，两根螺杆(3)底端分别与连接钢筋(12)两端固定连接，其中一根螺杆(3)底端内侧与槽钢(11)一外侧侧面固定连接，另ー根螺杆(3)底端内侧与加固钢板(13)外侧侧面固定连接。
专利摘要本实用新型轻型手压扁钢圆弧定型切割机具，涉及一种切割机具，该切割机具包括底座、液压千斤顶、操作手柄、两根螺杆、切割冲击槽模具及切割冲击头机具，液压千斤顶固定连接在底座上，两根螺杆分别位于液压千斤顶两侧，切割冲击槽模具包括设有定位槽的定位钢板、设有冲击孔的冲击槽钢板、连在定位钢板和冲击槽钢板两侧的定位钢管，定位钢管通过螺杆固定装置将切割冲击槽模具整体固定连接在两螺杆间，切割冲击头机具包括固定套筒及连在固定套筒顶端的冲击头，固定套筒通过冲击头固定装置固定连接在液压千斤顶顶端活塞推杆上，冲击头与定位槽的位置相对应。采用本切割机具切割扁钢具有切割省时、省电、省力、易携带、功率高、成本低等优点。
文档编号B21D28/14GK202479315SQ201220065500
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者梁晨峰, 琚冬妮, 胡在任 申请人:广西建工集团第三建筑工程有限责任公司