超轻小型冷切割机专用消声器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种超轻小型冷切割机专用消声器，包括壳体，壳体内设有进气腔和出气腔，进气腔和出气腔相应位置的壳体上分别设有进气口和出气口；进气腔和出气腔之间设有隔板，隔板上开设有连通口，连通口上适配有活动堵塞；所述的活动堵塞下面连接弹性件一端，弹性件另一端连接浮子；出气腔内设有的池子内盛放有液体，浮子漂浮放置在池子内的液面上。本发明通过壳体内的吸声材料吸收噪音，活动堵塞、浮子振动损耗噪音能量，液面的波动也可损耗噪音能量；活动堵塞在弹性件弹力和浮子浮力作用下，可向上迅速堵塞连通口，结构的灵敏度高，防止噪音气体回流。结构简单，消声效果好以及避免高温氧化吸声填料，维修频繁低，使用周期长。
【专利说明】超轻小型冷切割机专用消声器
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷切割机设备制造【技术领域】，尤其为一种超轻小型冷切割机专用消声器。
【背景技术】
[0002]消声器是利用吸声材料阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。吸声材料是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料，借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料，超声学检查设备的元件之一，吸声材料要与周围的传声介质的声特性阻抗匹配，使声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收。
[0003]为了满足切割作业系统的工程化和实用性要求，解决超轻小型冷切割作业系统噪声大的实际难题成为了关键。超轻小型冷切割作业系统的噪声主要来源于两个方面:一是原动机及高压泵在运转过程中产生的机械噪声；二是由于高速水射流与空气或周边介质相互作用产生的喷射噪声。噪声控制常用的方法有:吸声、隔声和消声器。吸声就是利用吸收声能的材料和结构，减少传播给接受者的声能，降低噪声。隔声是利用隔声构件把噪声源与接受者分隔开来，使噪声受阻而不能顺利通过，控制噪声。消声器是利用一种具有吸声内衬或特殊结构形式，在允许气流通过的同时有效抑制声音传播。在超轻小型冷切割作业系统降噪中采用装有吸声材料的消声器进行吸声。
[0004]但是现有的应用于超轻小型冷切割作业系统的消声器的设计还存在以下不足:结构复杂，高温氧化吸声填料、维修频繁高、消声效果差，使用周期短等情况。
[0005]如何设计出结构简单，消声效果好以及避免高温氧化吸声填料的消声器是亟需解决的问题。
【发明内容】
[0006]针对于上述不足，本发明的目的在于提供一种超轻小型冷切割机专用消声器，以解决现有技术中结构复杂，高温氧化吸声填料、维修频繁、消声效果差，使用周期短的问题。
[0007]为达到上述目的，本发明提供一种超轻小型冷切割机专用消声器，包括壳体，所述的壳体内设有进气腔和出气腔，所述的进气腔和出气腔相应位置的壳体上分别设有进气口和出气口 ；
[0008]所述的进气腔和出气腔之间设有隔板，隔板固定连接在壳体内壁，隔板上开设有连通口，连通口上适配有活动堵塞；
[0009]所述的活动堵塞下面连接弹性件一端，弹性件另一端连接浮子；
[0010]所述的出气腔内设有池子，池子内盛放有液体，所述的浮子漂浮放置在池子内的液面上。
[0011]壳体内的吸声材料吸收噪音，通过活动堵塞、浮子振动损耗噪音能量，液面的波动也可损耗噪音能量；同时高温噪声气体在液体的作用下，迅速冷却降温，避免氧化吸声填料；活动堵塞在弹性件弹力和浮子浮力作用下，在没有噪声气体的作用下，可向上迅速堵塞连通口，结构的灵敏度高，防止噪音气体回流。
[0012]较佳地，所述的壳体由金属橡胶板外表面粘接铝纤维板，内表面粘接铝纤维板再粘接泡沫板复合而成；
[0013]所述的壳体内部的金属橡胶板、铝纤维板和泡沫板均设有穿孔。
[0014]采用微穿小孔多空腔结构，噪声气流在消声器内经多次流动进入空腔内，逐级减小原气流的声频。
[0015]较佳地，所述的进气腔和出气腔内的连通口上均设有广口 ；
[0016]所述的广口呈圆台型，其开口大于连通口。
[0017]便于噪声气体快速通过连通口，提高消声速率。
[0018]较佳地，所述的活动堵塞也呈圆台型，并可适配插塞在广口内。
[0019]密封效果好，避免噪声气体回流。
[0020]较佳地，所述的浮子远大于活动堵塞，并覆盖池子内的液面。
[0021]避免浮子在池内活动空间大，弹性件歪斜，活动堵塞从连通口脱落。
[0022]较佳地，所述的弹性件为柔性弹簧。
[0023]提高了活动堵塞的灵敏度，即使受到很小体积的噪声气体压力，也会打开连通口。
[0024]发明的有益效果:
[0025]本发明通过壳体内的吸声材料吸收噪音，活动堵塞、浮子振动损耗噪音能量，液面的波动也可损耗噪音能量；同时高温噪声气体在液体的作用下，迅速冷却降温，避免氧化吸声填料；活动堵塞在弹性件弹力和浮子浮力作用下，在没有噪声气体的作用下，可向上迅速堵塞连通口，结构的灵敏度高，防止噪音气体回流。结构简单，消声效果好以及避免高温氧化吸声填料，维修频繁低，使用周期长。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1绘示本发明的消声器的结构示意图；
[0027]图2绘示本发明的消声器壳体材料的组成示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0029]参照图1和图2所示，本发明的超轻小型冷切割机专用消声器，包括壳体1，壳体I由金属橡胶板101外表面粘接铝纤维板102，内表面粘接铝纤维板102再粘接泡沫板103复合而成，壳体I内部的金属橡胶板101、铝纤维板102和泡沫板103均设有穿孔104:
[0030]壳体I内设有进气腔2和出气腔3，进气腔2和出气腔3内的连通口 7上均设有广口 12，广口 12呈圆台型，其开口大于连通口 7，进气腔2和出气腔3相应位置的壳体I上分别设有进气口 4和出气口 5，
[0031]进气腔2和出气腔3之间设有隔板6，隔板6固定连接在壳体I内壁，隔板6上开设有连通口 7，连通口 7上适配有活动堵塞8，活动堵塞8呈圆台型，并可适配插塞在广口 12内；
[0032]活动堵塞8下面连接弹性件9 一端，弹性件9另一端连接浮子10，弹性件9为柔性弹黃;
[0033]出气腔3内设有池子11，池子11内盛放有液体，浮子10漂浮放置在池子11内的液面上，浮子10远大于活动堵塞8，并覆盖池子11内的液面；
[0034]实际应用时，需将消声器水平放置，将进气口 4连通连接在原动机排气管上。
[0035]本发明的工作原理:
[0036]原动机工作排气产生的噪声气体，噪声气体进入进气腔，被进气腔内的吸声材料吸收一部分，同时噪声气体作用于活动堵塞，连接在弹性件上的活动堵塞振动消耗噪声能量，噪声通过弹性件将振动传递到浮子，浮子在液面上振动消耗噪声能量；噪声气体进入进气腔下压活动堵塞，连通口打开，噪声进入出气腔，噪声将振动传递到液面，液面波动消耗噪声能量，噪声被出气腔内的吸声材料吸收一部分；高温噪声气体在液体的作用下，迅速冷却降温。
[0037]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种超轻小型冷切割机专用消声器，其特征在于:包括壳体(1)，所述的壳体(1)内设有进气腔(2)和出气腔(3)，所述的进气腔(2)和出气腔(3)相应位置的壳体(1)上分别设有进气口⑷和出气口(5)； 所述的进气腔⑵和出气腔⑶之间设有隔板(6)，隔板(6)固定连接在壳体⑴内壁，隔板(6)上开设有连通口(7)，连通口(7)上适配有活动堵塞⑶； 所述的活动堵塞(8)下面连接弹性件(9) 一端，弹性件(9)另一端连接浮子(10)；所述的出气腔⑶内设有池子(11)，池子(11)内盛放有液体，所述的浮子(10)漂浮放置在池子(11)内的液面上。
2.根据权利要求1所述的超轻小型冷切割机专用消声器，其特征在于:所述的壳体(1)由金属橡胶板(101)外表面粘接铝纤维板(102)，内表面粘接铝纤维板(102)再粘接泡沫板(103)見合而成； 所述的壳体(1)内部的金属橡胶板(101)、铝纤维板(102)和泡沫板(103)均设有穿孔(104)。
3.根据权利要求1所述的超轻小型冷切割机专用消声器，其特征在于:所述的进气腔(2)和出气腔(3)内的连通口(7)上均设有广口(12); 所述的广口(12)呈圆台型，其开口大于连通口(7)。
4.根据权利要求1所述的超轻小型冷切割机专用消声器，其特征在于:所述的活动堵塞(8)也呈圆台型，并可适配插塞在广口(12)内。
5.根据权利要求1所述的超轻小型冷切割机专用消声器，其特征在于:所述的浮子(10)远大于活动堵塞(8)，并覆盖池子(11)内的液面。
6.根据权利要求1所述的超轻小型冷切割机专用消声器，其特征在于:所述的弹性件(9)为柔性弹簧。
【文档编号】B23D33/00GK104353890SQ201410468066
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】伏海峰, 王群 申请人:江苏鑫国精密模具有限公司