专利名称：一种连续模的分料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五金冲压模具领域，更具体地说，涉及一种一出二连续模的分料机构。
背景技术：
五金冲压模具在汽车零部件制造中应用广泛，因连续模的自动化程度较高，因此许多冲压模具均采用连续模；连续模指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成；在现有技术中，针对一出二工件连续模，尤其是两个工件位置交错排列时，加工好的工件出模具后混合在一起，需要专门人员分拣，成本较高，因此需要一种能自动分料的机构。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一出二连续模的工件自动分料机构。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下—种连续模的分料机构，包括设于上模的脱料板以及传送工件的料带，所述料带下方设有可上下移动的抬料架，该抬料架末端为一斜面，所述脱料板下方安装有第一滑架，该第一滑架下方位置设有第二滑架。其分料过程为当连续模完成产品分切后，上模上升，抬料架释放，与脱料板夹持A工件同步上升，然后抬料架停止，而脱料板继续上升，A工件松开被松开，而A工件沿抬料架的斜面滑落至第一滑架，第一滑架随脱料板继续上升，上升过程中A工件从第一滑架滑落；之后，连续模料带前进一个步距，B工件自动掉落至第二滑架。上述技术方案中，所述第一滑架与所述脱料板的安装距离可调。上述技术方案中，对应所述第一滑架尾端设有第一传送带。上述技术方案中，对应所述第二滑架尾端设有第二传送带。本实用新型的有益效果在于设置一可随脱料板上下移动的第一滑架以及下方的第二滑架，利用开模时脱料板以及抬料架的释放动作实现工件夹持，并由两个滑架分别对工件分拣，简单的结构实现了一出二连续模的全自动化加工。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明图I是本实用新型的分料机构的结构示意图。
具体实施方式
参考
图1，一种连续模的分料机构，包括设于上模的脱料板I以及传送工件的料带，所述料带下方设有可上下移动的抬料架2，该抬料架2末端为一斜面，所述脱料板I下方安装有第一滑架3，该第一滑架3是通过垂直的导杆31安装于所述脱料板I的镶块11上，所述第一滑架3下方位置设有第二滑架4，所述第一滑架和第二滑架可以是倾斜的滑板或支架。所述第一滑架3与所述脱料板I的安装距离可调。对应所述第一滑3架尾端设有第一传送带5。对应所述第二滑架4尾端设有第二传送带6。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种连续模的分料机构，包括设于上模的脱料板以及传送工件的料带，其特征在于所述料带下方设有可上下移动的抬料架，该抬料架末端为一斜面，所述脱料板下方安装有第一滑架，该第一滑架下方位置设有第二滑架。
2.根据权利要求I所述的一种连续模的分料机构，其特征是所述第一滑架与所述脱料板的安装距离可调。
3.根据权利要求I所述的一种连续模的分料机构，其特征是对应所述第一滑架尾端设有第一传送带。
4.根据权利要求I所述的一种连续模的分料机构，其特征是对应所述第二滑架尾端设有第二传送带。
专利摘要本实用新型公开了一种连续模的分料机构，属于五金冲压模具领域。该分料机构包括设于上模的脱料板以及传送工件的料带，所述料带下方设有可上下移动的抬料架，该抬料架末端为一斜面，所述脱料板下方安装有第一滑架，该第一滑架下方位置设有第二滑架。该分料机构能实现一出二连续模的工件自动分拣。
文档编号B21D37/12GK202539370SQ20122009736
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者姚小春 申请人:东莞市中泰模具有限公司