专利名称：一种压波装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压波装置，属传统机械领域。
背景技术：
在传统生产尾气净化金属蜂窝载体的的过程中，原材料压成波纹很困难，尤其传统作业方式为人工操作，生产设备简易，调节困难、复杂，更换模具复杂，经常发生故障，且容易造成安全事故，加工的产品成品率较低
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种压波装置，可以免去人工操作，增加产量，减少成本，安全性提高。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案本实用新型一种压波装置，包括机身、压料辊、斜铁、调节轮与测波表。所述机身为长方体结构，底部有螺孔用于固定整个压波装置；所述压料辊包括上压料辊与下压料辊，压料辊均为同样大小的圆柱状，上压料辊与下压料辊相互齿合并安装在机身内；所述调节轮安装在机身底部，并与斜铁连接；所述斜铁的刨面为梯形结构；所述测波表安装在机身上方。进一步地，所述斜铁通过调节轮的转动可在机体内水平位移，位移范围为l-30cm。进一步的，所述上压料辊与下压料辊的齿合度，可通过斜铁的移动而调节，调节范围为l-5cm。本实用新型一种压波装置具有无需专人看守操作，劳动强度减低，提高产品质量，增加产量，减少成本，安全性提高的优点。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型的刨面结构示意图；图2是本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I、图2所示，本实用新型一种压波装置，包括机身I、压料辊、斜铁4、调节轮5与测波表6。所述机身I为长方体结构，底部有螺孔7用于固定整个压波装置；所述压料辊包括上压料辊2与下压料辊3，压料辊均为同样大小的圆柱状，上压料辊2与下压料辊3相互齿合并安装在机身I内；调节轮5安装在机身I底部，并与斜铁4连接；所述斜铁4的刨面为梯形结构；所述测波表6安装在机身I上方。当进行压波作业时，首先根据生产要求调节，通过调节轮5的调节使斜铁4位移，进而调节上压料辊2与下压料辊3的齿合度。需加工的金属带自右向左进入压波装置内，通过上压料辊2与下压料辊3之间，达到对金属带压波加工的目的。本实用新型一种压波装置具有无需专人看守操作，劳动强度减低，提高产品质量，增加产量，减少成本，安全性提高的优点。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种压波装置，其特征在于包括机身、压料辊、斜铁、调节轮与测波表，所述机身为长方体结构，底部有螺孔用于固定整个压波装置； 所述压料辊包括上压料辊与下压料辊，压料辊均为同样大小的圆柱状，上压料辊与下压料辊相互齿合并安装在机身内； 所述调节轮安装在机身底部，并与斜铁连接； 所述斜铁的刨面为梯形结构；所述测波表安装在机身上方。
2.根据权利要求I所述的压波装置，其特征在于所述斜铁水平位移范围为l-30cm。
3.根据权利要求I所述的压波装置，其特征在于所述上压料辊与下压料辊的齿合度调节范围为l_5cm。
专利摘要本实用新型公开了一种压波装置，其特征在于包括机身、压料辊、斜铁、调节轮与测波表，所述机身为长方体结构，底部有螺孔用于固定整个压波装置；所述压料辊包括上压料辊与下压料辊，压料辊均为同样大小的圆柱状，上压料辊与下压料辊相互齿合并安装在机身内；所述调节轮安装在机身底部，并与斜铁连接；所述斜铁的刨面为梯形结构；所述测波表安装在机身上方。本实用新型一种压波装置具有无需专人看守操作，劳动强度减低，提高产品质量，增加产量，减少成本，安全性提高的优点。
文档编号B21D13/04GK202570907SQ201220114498
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者黄锋 申请人:无锡盛泽环保科技有限公司