一种适用于细、短型零件摩擦焊接的移动夹具的制作方法

文档序号:3217567阅读:146来源:国知局
专利名称:一种适用于细、短型零件摩擦焊接的移动夹具的制作方法
技术领域
本实用新型属于装备制造技术领域,特别涉及刀具、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头摩擦焊接制造技术。
背景技术
刀具、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头形状多样化、外形尺寸较细、长度较短。移动夹具采用公知的液压卡盘或弹簧夹头夹持短小零件进行摩擦焊接时,按照现有的摩擦焊接制造技术,液压卡盘很难夹持细、短零件;弹簧夹头夹持细、短零件只能一种形状或一种尺寸的焊接零件在摩擦焊机的唯一确定的弹簧夹头夹持实现焊接,这无疑使刀具、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头的制造工艺性变差,制造成本增加。采用常见的普通圆弧、V形夹块结构手工上料、装夹焊接零件时特别容易夹伤操作人员的手指,造成人身伤害事故,生产效率也低。 发明内容为了在同一台摩擦焊机上实现形状多样化、外形尺寸较细、短型的刀具(钻头、铣刀)、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头安全的手工上料、可靠装夹,避免人员伤害事故的发生,提高生产效率,本实用新型提供一种移动夹具。为达到此目的,本实用新型所采用的技术方案是将常见的移动夹具上料时由手持焊接零件,等待普通V形夹块移动夹紧焊接零件,改为右夹块有一个托料平面,移动夹具上料只需操作人员手工将焊件放置在右夹块的托料平面上,操作人员的手就可离开,V形夹块移动夹紧焊接零件,即可实现焊件的安全上料和夹紧。本发明的有益效果是在同一台摩擦焊机上不改变移动夹具结构的条件下,可以实现多种形状和尺寸的细、短型刀具(钻头、铣刀)、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头摩擦焊接时手工上料的安全性和可靠装夹,提高了操作人员工作的安全性,从而改善了细、短型刀具(钻头、铣刀)、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头摩擦焊接时手工上料的操作性,生产效率提高到1400件/日 1440件/日,真正使细、短型刀具(钻头、铣刀)、发动机双金属进/排气阀、液体/气体输送不锈钢接头的摩擦焊接制造成为一种节能、降耗、环保、高效的产业技术。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图I :V形夹块结构主视图。图2 :V形夹块结构A-A剖视图。图中1.左夹块2.托料平面3.右夹块由附图可见,本实用新型是在右夹块有一个用于托料的平面,操作者手工将焊接零件放置在该平面上后,操作者的手即可离开焊接零件,随后再利用左夹块、右夹块的V形面将焊接零件夹紧进行焊接。
具体实施方式
实施例I :细、短型刀具高速钢与45钢摩擦焊接。采用手工将直径小、长度短的45钢放在图2的托料平面2后,操作者的手就可以离开45钢,左夹块I的V形面、右夹块3的V形面将45钢夹持,在C25型摩擦焊机上保证焊接的顺利完成。实施例2:汽油、柴油发动机进/排气阀阀头与阀杆摩擦焊接。采用手工将直径小、长度短的阀头放在图2的托料平面3后,操作者的手就可以离开阀头,左夹块I的V形面、右夹块3的V形面将阀头夹持,在C50型摩擦焊机上保证焊接的顺利完成。实施例3 :液体输送不锈钢接头与输送管摩擦焊接。采用手工将直径小、长度短的 不锈钢接头放在图2的托料平面2后,操作者的手就可以离开不锈钢接头,左夹块I的V形面、右夹块3的V形面将不锈钢接头夹持,在C150型摩擦焊机上保证焊接的顺利完成。
权利要求1.ー种细、短型零件摩擦焊接的移动夹具,其特征是右夹块(3)有一个托料面(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于细、短型零件摩擦焊接时手工安全上料的移动夹具。包括有V形夹持面的左夹块(1)、有V形夹持面和托料平面(2)的右夹块(3)。其特征在于,在同一台摩擦焊机或夹具不变的条件下,可以实现多种尺寸变化的细、短型零件的手工安全上料、夹持和摩擦焊接。改善了细、短型零件摩擦焊接操作者手工上料时的安全性、夹持可靠性,生产效率提高为1400件/日~1440件/日。使细、短型零件的摩擦焊接制造成为一种节能、降耗、环保、高效的产业技术。
文档编号B23K20/12GK202571593SQ20122011478
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者余少军, 陈永平 申请人:汉中双戟摩擦焊接制造技术有限责任公司
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