专利名称：一种连杆体螺栓孔专用攻丝刀排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切削机械加工刀具。
背景技术：
目前，在批量生产的柴油机连杆生产线上，为提高生产效率，通常采用多轴专用机床，用专用攻丝刀排，加工柴油机连杆体螺栓孔。但是，专用攻丝刀排结构比较复杂，容易损坏，制造周期长，因此不利于正常批量生产。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单的连杆体螺栓孔专用攻丝刀排，使用寿 命长，制造周期短。本实用新型是这样实现的一种连杆体螺栓孔专用攻丝刀排，包括螺纹轴，连接杆，小弹簧，大弹簧，圆柱销，定位键，连接杆圆柱销，挡圈，挡套，隔套，莫氏夹簧和丝锥，螺纹轴尾端插入专用机床主轴接杆的圆柱内孔内，定位键用圆柱销固定安装于螺纹轴一端的键槽内，键槽内安装有小弹簧，使之与定位键保持接触，螺纹轴外径螺纹与专用机床定位板的标准螺纹铜套连接，丝锥通过莫氏夹簧夹紧于连接杆一端的莫氏圆锥孔内，连接杆另一端插入螺纹轴的圆柱孔内，大弹簧位于螺纹轴的圆柱孔内，并与连接杆端面保持接触，螺纹轴一端外圆上开有双向键槽，连接杆上固定安装有连接杆圆柱销，连接杆圆柱销暴露的两端插入螺纹轴外圆上的双向键槽内，挡套位于螺纹轴双向键槽的外圆上，挡圈嵌入螺纹轴外圆沉割槽内，隔套位于连接杆外圆上。上述的连杆体螺栓孔专用攻丝刀排，由于结构简单，使用寿命长，制造成本低，适用于流水线的大批量生产。
图I为连杆体螺栓孔专用攻丝刀排示意图。图中，I为小弹簧，2为定位键，3为圆柱销，4为螺纹轴，5为大弹簧，6为连接杆圆柱销，7为挡圈,8为挡套,9为隔套，10为连接杆，11为莫氏夹簧，12为丝锥,13为专用机床主轴接杆，14为标准螺纹铜套。
具体实施方式
如图I所示，一种连杆体螺栓孔专用攻丝刀排，螺纹轴4尾端插入专用机床主轴接杆13的圆柱内孔内，大弹簧5位于螺纹轴4的圆柱孔内，并与连接杆10端面保持接触，螺纹轴4尾端的定位槽内安装有小弹簧1，将安装在螺纹轴4尾端键槽内的定位键2对准主轴接杆圆柱孔的键槽，使之在小弹簧I的作用力下顶出与主轴接杆圆柱孔内的键槽结合，保证螺纹轴4在主轴孔内不能转动，螺纹轴4外径螺纹与专用机床主轴接杆13定位板的标准螺纹铜套14连接，把丝锥12四方柄插入莫氏夹簧11的内四方孔中，丝锥12通过莫氏夹簧11夹紧于连接杆10 —端的莫氏2号圆锥孔内，并用橡胶锤或木锤轻击丝锥12端面，以保证丝锥12安装可靠，螺纹轴4 一端外圆上开有双向键槽，连接杆10上安装有连接杆圆柱销6，连接杆圆柱销6暴露的两端插入螺纹轴4外圆上的双向键槽内，挡套8位于螺纹轴4双向键槽的外圆上，挡圈7嵌入螺纹轴4外圆沉割槽内，防止挡套8外逃，隔套9位于连接杆10外圆上，攻丝时，专用机床主轴带动螺纹轴4和连接杆10旋转进给运动，由丝锥12进行连杆体螺栓孔攻丝。由于本实用新型优化了专用攻丝刀排的结构，零件由原来的20余种减少到12种，降低了专用攻丝刀排的制造成本，而且专用攻丝刀排的使用寿命是原有攻丝刀排的3倍多，适用于流水线的大批量生产。
权利要求1. 一种连杆体螺栓孔专用攻丝刀排，其特征在于包括螺纹轴，连接杆，小弹簧，大弹簧，圆柱销，定位键，连接杆圆柱销，挡圈，挡套，隔套，莫氏夹簧和丝锥，螺纹轴尾端插入专用机床主轴接杆的圆柱内孔内，定位键用圆柱销固定安装于螺纹轴一端的键槽内，键槽内安装有小弹簧，使之与定位键保持接触，螺纹轴外径螺纹与专用机床主轴的标准螺纹铜套连接，丝锥通过莫氏夹簧夹紧于连接杆一端的莫氏圆锥孔内，连接杆另一端插入螺纹轴的圆柱孔内，大弹簧位于螺纹轴的圆柱孔内，并与连接杆端面保持接触，螺纹轴一端外圆上开有双向键槽，连接杆上固定安装有连接杆圆柱销，连接杆圆柱销暴露的两端插入螺纹轴外圆上的双向键槽内，挡套位于螺纹轴双向键槽的外圆上，挡圈嵌入螺纹轴外圆沉割槽内，隔套位于连接杆外圆上。
专利摘要一种连杆体螺栓孔专用攻丝刀排，螺纹轴尾端插入专用机床主轴接杆的圆柱内孔内，定位键用圆柱销固定安装于螺纹轴一端的键槽内，键槽内安装有小弹簧，使之与定位键保持接触，螺纹轴外径螺纹与专用机床主轴的标准螺纹铜套连接，丝锥通过莫氏夹簧夹紧于连接杆一端的莫氏圆锥孔内，连接杆另一端插入螺纹轴的圆柱孔内，大弹簧位于螺纹轴的圆柱孔内，并与连接杆端面保持接触，螺纹轴一端外圆上开有双向键槽，连接杆上固定安装有连接杆圆柱销，连接杆圆柱销暴露的两端插入螺纹轴外圆上的双向键槽内，挡套位于螺纹轴双向键槽的外圆上，挡圈嵌入螺纹轴外圆沉割槽内，隔套位于连接杆外圆上。
文档编号B23G1/46GK202667836SQ201220274919
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者陈祖权, 任建新 申请人:上海柴油机股份有限公司