多功能液压双缸冲剪机的制作方法

文档序号:2985810阅读:278来源:国知局
专利名称:多功能液压双缸冲剪机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到设备,尤其是涉及到一种多功能液压双缸冲剪机。技术背景目前使用的冲剪机功能单一、冲压压力低,存在着噪音大,安装难度大等缺点。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种功能全面、冲压压力高的多功能液压双缸冲剪机。本实用新型是这样实现的一种多功能液压双缸冲剪机,包括大油缸、小油缸、电器控制系统、液压系统、机座,其特征在于所述的机座上左边设有电机与泵连接,右边设置·的油箱通过管路与液压系统连接,液压系统的后面设置有风冷装置;所述的电机上方设置有电器控制系统;在机身的左侧上方设有大油缸,所述的大油缸活塞穿过罩体与冲头连接,冲头下方对应设置有冲孔下模座;所述机身右侧上方设置有小油缸,小油缸活塞通过耳环与型剪刀架连接,型剪刀架的另一端设置有模剪动刀片,模剪动刀片的下方对应设置有模剪座;机身中间通过偏心轴设置有固定板,所述的固定板左上方设置有角钢剪切工位,固定板右上方设置有型材剪切工位,固定板下面设置有剪板工位。本实用新型结构合理,功能全面,冲压压力高,提高了工作效率。


图I是本实用新型结构示意图。图中I、大油缸,2、罩体,3、冲头,4、冲孔下模座,5、电器控制系统,6、电机,7、泵,8、风冷装置,9、液压系统,10、油箱,11、机身,12、小油缸,13、耳环,14、型剪刀架,15、模剪动刀片,16、模剪座,17、机座,18、角钢剪切工位,19、型材剪切工位,20、剪板工位,21、偏心轴,22、固定板。具体结构方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明—种多功能液压双缸冲剪机,包括大油缸I、小油缸12、电器控制系统5、液压系统9、机座17,其特征在于所述的机座17上左边设有电机6与泵7连接,右边设置的油箱10通过管路与液压系统9连接,液压系统9的后面设置有风冷装置8 ;所述的电机6上方设置有电器控制系统5 ;在机身11的左侧上方设有大油缸I,所述的大油缸I活塞穿过罩体2与冲头3连接,冲头3下方对应设置有冲孔下模座4 ;所述机身11右侧上方设置有小油缸12,小油缸12活塞通过耳环13与型剪刀架14连接,型剪刀架14的另一端设置有模剪动刀片15,模剪动刀片15的下方对应设置有模剪座16 ;机身11中间通过偏心轴21设置有固定板22,所述的固定板22左上方设置有角钢剪切工位18,固定板22右上方设置有型材剪切工位19,固定板22下面设置有剪板工位20。具体实施时,启动电器控制系统5开关,电机6带动泵7进行工作,泵从油箱吸入液压油进入液压阀板,即通过液压系统9将液压油供应给大油缸I和小油缸12 ;当液压油推动大油缸I活塞向下时,冲孔工位进行工作。同理,泵通过液压系统9将油供应给小油缸12,使小油缸12活塞向下运动,从而使型剪刀架14以偏心轴21为中心,在机身11内进行上下摆动,从而同时带动角钢剪切工位18、型材剪切工位、剪板工位20和模剪工位进行工作。本实用新型大油缸I冲压力最大可达到3500KN,可冲最大板厚50mm,型剪刀架的小油缸12剪切力最大可达4000KN,可剪最大板厚45mm,可剪最大板宽760_。本实用新型结构合理,两头油缸合用一液压阀板,可单工位或双工位同时工作,整体外型美观,重量轻,各工位排列紧凑,且机器在运作过程中,噪音低,轻便可靠且有过载性能,在确保工作精度的前提下,提高了工作效率及 生产能力。
权利要求1.一种多功能液压双缸冲剪机,包括大油缸(I)、小油缸(12)、电器控制系统(5)、液压系统(9 )、机座(17),其特征在于所述的机座(17)上左边设有电机(6 )与泵(7 )连接,右边设置的油箱(10)通过管路与液压系统(9)连接,液压系统(9)的后面设置有风冷装置(8);所述的电机(6)上方设置有电器控制系统(5);在机身(11)的左侧上方设有大油缸(I),所述的大油缸(I)活塞穿过罩体(2)与冲头(3)连接,冲头(3)下方对应设置有冲孔下模座(4);所述机身(11)右侧上方设置有小油缸(12),小油缸(12)活塞通过耳环(13)与型剪刀架(14)连接,型剪刀架(14)的另一端设置有模剪动刀片(15),模剪动刀片(15)的下方对应设置有模剪座(16);机身(11)中间通过偏心轴(21)设置有固定板(22),所述的固定板(22)左上方设置有角钢剪切工位(18),固定板(22)右上方设置有型材剪切工位(19),固定板(22)下面设置有剪板工位(20)。
专利摘要一种多功能液压双缸冲剪机,包括大油缸、小油缸、机座。所述的机座上左边设有电机与泵连接,右边设置的油箱通过管路与液压系统连接;所述的电机上方设置有电器控制系统;在机身的左侧上方设有大油缸,所述的大油缸活塞穿过罩体与冲头连接,冲头下方对应设置有冲孔下模座;所述机身右侧上方设置有小油缸,小油缸活塞通过耳环与型剪刀架连接,型剪刀架的另一端设置有模剪动刀片,模剪动刀片的下方对应设置有模剪座;机身中间通过偏心轴设置有固定板,所述的固定板左上方设置有角钢剪切工位,固定板右上方设置有型材剪切工位,固定板下面设置有剪板工位。本实用新型结构合理,功能全面,冲压压力高,提高了工作效率。
文档编号B23P23/02GK202668061SQ20122028733
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者丁健 申请人:江苏金三力机械制造有限公司
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