专利名称：一种焊接大厚板工件的焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种焊枪，特别是涉及ー种焊接大厚板エ件的焊接装置。
背景技术：
目前，常用的埋弧焊焊枪大多为大圆柱型枪身加小圆柱形导电嘴结构，材料为铜基合金。采用这种组合的焊枪，可以焊接中厚板的エ件。但是随着工业的的发展，特别是造船、核电和高炉等行业对板厚的要求越来越高。在焊接厚板时，传统的埋弧焊焊枪由于结构的限制，不能深入到焊缝内部进行施焊，这样造成了焊缝熔合不良，容易形成焊接缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种焊接大厚板エ件的焊接装置，该焊枪不但能够深 入厚板焊缝内部进行焊接，且能够实现导电嘴的倾斜角度在-5° -5°范围内可调，绝缘性能好，保证了焊缝熔合质量。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的ー种焊接大厚板エ件的焊接装置，包括连接轴、枪身、长挡板、短挡板、导电嘴、挡块、螺母，枪身一端为圆柱形连接轴，连接轴中心与枪身中心在一条直线上，枪身和连接轴长度方向的中心位置开有细长圆柱形焊丝通道，枪身的另一端装设有长挡板和短挡板，其中在短挡板ー侧制有两螺纹孔，螺纹孔方向为枪身宽度方向，两块挡板与枪身构成ー长方形凹槽，导电嘴呈长方形，安装在此凹槽中，在导电嘴轴向中心位置开有焊丝通道，通道为圆台与细长圆柱组合形状，挡块呈“之”字形，安装在短挡板ー侧，径向方向开有两处通孔，挡块的通孔与短挡板上的螺纹紧密配合，将导电嘴固定。所述的ー种焊接大厚板エ件的焊接装置，枪身为扁平长杆状，外表面涂覆ー层陶
瓷薄膜。本实用新型的优点与效果是本实用新型只需在普通埋弧焊设备上更换此种焊枪，就可以实现对大厚板エ件的焊接，结构精巧、エ艺简単。
图I是ー种焊接大厚板エ件的焊接装置宽度方向结构示意图；图2是ー种焊接大厚板エ件的焊接装置厚度方向结构示意图；图3是ー种焊接大厚板エ件的焊接装置使用示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。图中部件名称I-连接轴，2-枪身，3-枪体焊丝通道，4_螺母，5-短挡板，6-挡土夹，7-导电嘴焊丝通道，8-长挡板，9-导电嘴，10-焊接操作机，11-焊丝，12-エ件，13-焊缝。枪身为扁平长杆结构，外表面涂覆ー层陶瓷薄膜，材质为氧化锆。在枪身的一端为圆柱形连接轴，连接轴中心与枪身中心在一条直线上。在枪身和连接轴长度方向的中心位置开有细长圆柱形焊丝通道。在枪身的另一端为长挡板和短挡板结构，形状为类长方体机构。其中在短挡板ー侧有两处螺纹孔，螺纹孔方向为枪身宽度方向，两块挡板与枪身共同构成ー长方形凹槽。导电嘴为长方形结构，安装在此凹槽当中。在导电嘴轴向中心位置也开有焊丝通道，通道为圆台形加细长圆柱形结构。挡块为“之”字形结构，安装在短挡板ー侧，径向方向开有两处通孔结构。旋紧螺母，通过挡块的通孔，与短挡板上的螺纹孔紧密配合，将导电嘴位置固定。如图I和图2所示，安装本焊枪首先将焊丝11伸入枪体焊丝通道3中，使焊丝11伸入长度超出枪体。然后，通过连接轴I将枪身2安装在焊接操作机10上，使枪身2固定。接下来，根据焊丝11的直径选择合适规格的导电嘴9，将选定导电嘴9安装在长挡板8和 短挡板5构成的凹槽中。在安装导电嘴9的过程中，首先将焊丝11伸入导电嘴焊丝通道7中，根据需要调整导电嘴到一定的倾角。在调整倾角过程中注意保证枪体焊丝通道3与导电嘴焊丝通道7在同一平面内。然后，将夹紧挡块6安装在短挡板ー侧，夹紧挡块6的作用是给导电嘴9 ー个径向夹紧力，使导电嘴9位置固定。安装螺母，使螺母4穿过夹紧挡块的通孔，伸入短挡板的螺纹孔内。通过旋紧螺母4，使挡块6对导电嘴9和长挡板8紧密配合，保证导电嘴的倾角不变。在使用本焊枪焊接时，如图2所示，首先利用焊接操作机10，将焊枪伸入到焊缝13内部。调节焊丝11的干伸长度，使焊丝11与焊缝13侧壁微接触，然后引弧、焊接。在焊接过程中，焊枪表面的陶瓷薄膜保证了枪身2与焊缝13侧壁间的良好绝缘性能，提高了焊接质量。
权利要求1.ー种焊接大厚板エ件的焊接装置，包括连接轴、枪身、长挡板、短挡板、导电嘴、挡块、螺母，其特征在于，枪身一端为圆柱形连接轴，连接轴中心与枪身中心在一条直线上，枪身和连接轴长度方向的中心位置开有细长圆柱形焊丝通道，枪身的另一端装设有长挡板和短挡板，其中在短挡板ー侧制有两螺纹孔，螺纹孔方向为枪身宽度方向，两块挡板与枪身构成ー长方形凹槽，导电嘴呈长方形，安装在此凹槽中，在导电嘴轴向中心位置开有焊丝通道，通道为圆台与细长圆柱组合形状，挡块呈“之”字形，安装在短挡板ー侧，径向方向开有两处通孔，挡块的通孔与短挡板上的螺纹紧密配合，将导电嘴固定。
2.根据权利要求I所述的ー种焊接大厚板エ件的焊接装置，其特征在于，所述枪身为扁平长杆状，外表面涂覆ー层陶瓷薄膜。
专利摘要一种焊接大厚板工件的焊接装置，涉及一种焊枪，枪身一端为圆柱形连接轴，连接轴中心与枪身中心在一条直线上，枪身和连接轴长度方向的中心位置开有细长圆柱形焊丝通道，枪身的另一端装设有长挡板和短挡板，其中在短挡板一侧制有两螺纹孔，螺纹孔方向为枪身宽度方向，两块挡板与枪身构成一长方形凹槽，导电嘴呈长方形，安装在此凹槽中，在导电嘴轴向中心位置开有焊丝通道，通道为圆台与细长圆柱组合形状，挡块呈“之”字型，安装在短挡板一侧，径向方向开有两处通孔，挡块的通孔与短挡板上的螺纹紧密配合，将导电嘴固定。本实用新型只需在普通埋弧焊设备上更换此种焊枪，就可以实现对大厚板工件的焊接。
文档编号B23K9/28GK202639619SQ20122028725
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者张文明, 柏久阳, 杨芙, 王滨, 李伟, 吴迪 申请人:沈阳大学