专利名称：倒角工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装夹具，具体的为一种倒角工装。
背景技术：
现有的倒角工装，主要有锥度涨紧倒角工装和直接装夹的倒角工装两种，如图I所示，为锥度涨紧的倒角工装结构示意图。现有的锥度涨紧倒角工装包括拉杆I、套装在拉杆上的倒角心轴2、垫圈3和螺母4，倒角心轴2上用于安装工件5的安装部设置为锥体结构，且倒角心轴2与工件5之间还设有锥套6便于装配，工件5通过垫圈3和螺母4压紧固定，螺母4与拉杆I螺纹配合。该锥度涨紧倒角工装虽然在一定程度上能够满足装夹工件的要求，但是当出现倒角心轴2与锥套6之间的配合出现异常时会直接影响到倒角的效果，使得工件5加工质量不稳定。·[0003]如图2所示，为直接装夹的倒角工装结构示意图。直接装夹倒角工装包括拉杆I、套装在拉杆上的倒角心轴2、垫圈3和螺母4，工件5之间套装在倒角心轴2上，并通过垫圈3和螺母4压紧固定，螺母4与拉杆I螺纹配合。该直接装夹倒角工装首先需要倒角心轴2和工件5的型号匹配，且装夹速度较慢，不利于提高生产效率。由于现有的两种倒角工装的缺陷，在实际生产过程中，常常出现锥度涨紧倒角工装和直接装夹倒角工装之间的更换，更换的过程增加了辅助时间，降低了工作效率。有鉴于此，本实用新型旨在提出一种倒角工装，该倒角工装能够实现工件的快速安装定位，并适用于多种型号大小的工件。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种倒角工装，该倒角工装能够实现工件的快速安装定位，并适用于多种型号大小的工件。要实现上述技术目的，本实用新型的倒角工装，包括拉杆、倒角心轴、垫圈和螺母，所述倒角心轴套装在拉杆上，倒角心轴上设有用于安装工件的安装部，工件套装在安装部上，且工件与安装部之间设有钢珠套，所述螺母与拉杆螺纹配合，所述垫圈套装在拉杆上并位于螺母与工件之间。本实用新型的有益效果为本实用新型的倒角工装通过在倒角心轴与工件之间设置钢珠套，能够根据工件的型号大小灵活调整钢珠套的大小，便于工件的快速安装定位；另外，在更换工件时，仅需更换钢珠套即可，减轻了工作强度，提高了工作效率，使得本实用新型的倒角工装能够适用于不同型号大小的工件的装夹要求。
图I为现有的锥度涨紧倒角工装结构示意图；图2为现有的直接装夹倒角工装结构示意图；[0012]图3为本实用新型倒角工装实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示，为本实用新型倒角工装实施例的结构示意图。本实施例的倒角工装，包括拉杆I、倒角心轴2、垫圈3和螺母4，倒角心轴2套装在拉杆I上，倒角心轴2上设有用于安装工件的安装部2a，工件5套装在安装部2a上，且工件5与安装部2a之间设有钢珠套
7,螺母4与拉杆I螺纹配合，垫 圈3套装在拉杆I上并位于螺母4与工件5之间。本实施例的倒角工装通过在倒角心轴2与工件5之间设置钢珠套7，能够根据工件5的型号大小灵活调整钢珠套7的大小，便于工件的快速安装定位；另外，在更换工件5时，仅需更换钢珠套7即可，减轻了工作强度，提高了工作效率，使得本实施例的倒角工装能够适用于不同型号大小的工件的装夹要求。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种倒角工装，其特征在于包括拉杆、倒角心轴、垫圈和螺母，所述倒角心轴套装在拉杆上，倒角心轴上设有用于安装工件的安装部，工件套装在安装部上，且工件与安装部之间设有钢珠套，所述螺母与拉杆螺纹配合，所述垫圈套装在拉杆上并位于螺母与工件之间。
专利摘要本实用新型公开了一种倒角工装，包括拉杆、倒角心轴、垫圈和螺母，所述倒角心轴套装在拉杆上，倒角心轴上设有用于安装工件的安装部，工件套装在安装部上，且工件与安装部之间设有钢珠套，所述螺母与拉杆螺纹配合，所述垫圈套装在拉杆上并位于螺母与工件之间。本实用新型的倒角工装通过在倒角心轴与工件之间设置钢珠套，能够根据工件的型号大小灵活调整钢珠套的大小，便于工件的快速安装定位；另外，在更换工件时，仅需更换钢珠套即可，减轻了工作强度，提高了工作效率，使得本实用新型的倒角工装能够适用于不同型号大小的工件的装夹要求。
文档编号B23Q3/12GK202655968SQ20122030762
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者何振灯 申请人:重庆神箭汽车传动件有限责任公司