专利名称：深孔钻孔机的持刀座机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深孔钻孔机的持刀座机构。
背景技术：
一般的深孔钻孔机是通过一钻头固定座及一钻头而朝向一加工工件移动作动，使该钻头能够对该工件进行深孔钻孔。然而，已知的深孔钻孔机的钻头并未设有加强辅助稳定性的装置，因此当该钻头作动时，其稳定性及平衡性不佳，容易造成该钻头在旋转作动时产生摆荡晃动，影响加工精度。针对已知深孔钻孔机的这一缺点而改良的深孔钻孔机，虽增设有持刀座(vibratory damper),据以提升该钻头在旋转作动时的稳定性及平衡性。但是对于其所使·用的钻头，其长度除需考虑到钻孔深度外，还需考虑诸如持刀座的厚度而增加该钻头的长度。因此，往往需要用到长度为钻孔深度I. 5倍以上的钻头，且增加的部分是无用的长度，因而导致钻头在钻孔中的刚性降低，亦增加了钻头的材料成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种深孔钻孔机的持刀座机构，通过使持刀座能脱离该钻头，从而使所述持刀座不会增加该钻头的长度。为达到上述目的，本实用新型所提供的深孔钻孔机的持刀座机构主要包括一操作平台，其划分为一工件区与一钻具区，在该钻具区上设有一钻头组，并能够在该钻具区上朝向该工件区往复移动，且该钻头组朝向该工件区的一端进一步枢设有一钻头，另在该钻具区上再设有至少一持刀座，并且其与该钻头组移动方向垂直设置，又所述持刀座可在该钻具区上往复移动，且其顶端各设有一支撑件，以便能够选择性地支撑该钻头。为控制所述持刀座往复作动，在该操作平台上进一步设有一控制器，并与所述持刀座连结，同时，该操作平台上还相对于所述持刀座各设有一传感器，其可感测该钻头组的移动位置，并可传送一钻头组的移动位置信号给该控制器。作为优选方案，该操作平台上设有至少一滑轨，其在该钻具区上朝向该工件区设置，使该钻头组能够与所述滑轨枢接，并在其上往复移动。作为优选方案，该钻头组设有一马达，并且其与该钻头连接，使该马达能够带动该钻头旋转作动。作为优选方案，该操作平台的该钻具区上设有至少一滑轨，并且其与该钻头组移动方向垂直设置，使所述持刀座能够与所述滑轨枢接，并在其上往复移动。作为优选方案，该支撑件为一夹具，并且其能够支撑该钻头。作为优选方案，该传感器组为一光学传感器，其能够感测该钻头组的接近。据此，当所述传感器测得该钻头组靠近所述持刀座时，可由该控制器控制所述持刀座往远离该钻头组方向移动，且该支撑件可脱离该钻头，使所述持刀座不会增加该钻头的长度。[0012]本实用新型所提供的深孔钻孔机的持刀座机构，当通过所述传感器测得该钻头组往该工件区移动而靠近所述持刀座时，所述持刀座能够朝远离该钻头组方向移动，并可脱离该钻头，使所述持刀座可同时支撑该钻头，且不增加该钻头的长度，据以提升该钻头的刚性，并节省材料成本。
图I是本实用新型的优选实施例的俯视图；图2是本实用新型的优选实施例的侧视图；图3是本实用新型的优选实施例的俯视操作示意图；图4是本实用新型的优选实施例的另一俯视操作示意图；图5是本实用新型的优选实施例的另一俯视操作示意图。主要元件符号说明10操作平台 11工件区12钻具区 13滑轨20钻头组21钻头22 马达30持刀座301弟一持刀座302第二持刀座 303第三持刀座31滑轨311第一滑轨312第二滑轨 313第三滑轨32支撑件321第一支撑件322第二支撑件 323第三支撑件40控制器50传感器组501第一传感器502第二传感器 503第三传感器
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。请参阅图I及图2，其为本实用新型的优选实施例的俯视图及侧视图。如图所示，本实用新型的深孔钻孔机的持刀座机构包括一操作平台10，其划分为一工件区11与一钻具区12，并且，其上并排设有二个滑轨13，所述滑轨13在该钻具区12上朝向该工件区11设置。一钻头组20，其设于该操作平台10的该钻具区12上，并与所述滑轨13枢接，使其能够在该钻具区12上朝向该工件区11往复移动。且该钻头组20朝向该工件区11的一端进一步枢设有一钻头21，且该钻头组20另设有一马达22，并与该钻头21连接，使该马达22能够带动该钻头21旋转作动。三个持刀座(vibratory dampers) 30,在此依次分别定义为第一持刀座301、第二持刀座302及第三持刀座303，其均设于该钻具区12上，且该钻具区12上设有三个滑轨31，在此依次分别定义为第一滑轨311、第二滑轨312及第三滑轨313，并且其与该钻头组20的移动方向垂直设置，使所述持刀座30能够与所述滑轨31枢接，并可在其上往复移动。且所述持刀座30顶端各设有支撑件32，其可为一种夹具，在此依次分别定义为第一支撑件321、第二支撑件322及第三支撑件323，其均能够选择性地支撑该钻头21。—控制器40，其设于该操作平台10上，并与所述持刀座30连结，据以控制所述持刀座30往复作动。一传感器组50，包括传感器，在此其为光学传感器，并依次分别定义为第一传感器501、第二传感器502及第三传感器503,其分别设于该操作平台10上相对于该第一持刀座301、该第二持刀座302及该第三持刀座303的位置处，可感测该钻头组20的往复移动，并可传送钻头组20的移动位置信号给该控制器40。请继续参阅图I及图2，该钻头组20设于该操作平台10的该钻具区12上，并与该操作平台10上设置的所述滑轨13枢接，使其能够在该钻具区12上朝向该操作平台10的·该工件区11往复移动作动。且该钻具区12上进一步依序设有该第一滑轨311、该第二滑轨312及该第三滑轨313，并且其与该钻头组20移动方向垂直设置，且该第一持刀座301、该第二持刀座302及该第三持刀座303这三个持刀座依次与该第一滑轨311、该第二滑轨312及该第三滑轨313这三个滑轨枢接，并可通过与所述持刀座30连结的该控制器40控制所述持刀座30在所述滑轨31上往复移动，又该第一持刀座301、该第二持刀座302及该第三持刀座303等三持刀座顶端各设有该第一支撑件321、该第二支撑件322及该第三支撑件323，其能够选择性地支撑该钻头组20的该钻头21。同时，在该操作平台10上设有该传感器组50，可通过光学感应感测该钻头组20的移动，并可传送该钻头组20的移动位置信号给该控制器40。据此，当该传感器组50测得该钻头组20靠近所述持刀座30时，可由该控制器40控制所述持刀座30往远离该钻头组20方向移动，且所述支撑件32可分别脱离该钻头21，使所述持刀座30不会增加该钻头21的长度。请再参阅图3，当该第一传感器501测得该钻头组20移动靠近该第一持刀座301时，可由该控制器40控制该第一持刀座301往远离该钻头组20方向后退移动，且其第一支撑件321可脱离该钻头21。请再参阅图4，当该第二传感器502测得该钻头组20继续移动靠近该第二持刀座302时，可由该控制器40控制该第二持刀座302往远离该钻头组21方向后退移动，且该第二支撑件322也可脱离该钻头21，而不会干涉到该钻头组20的移动作动。请再参阅图5，又当该第三传感器503测得该钻头20组移动到靠近该第三持刀座303位直时，可由该控制器40控制该弟二持刀座303往远尚该钻头组20方向后退移动，且其弟三支撑件323也可脱离该钻头21，而不干涉到该钻头组20的移动作动。请同时参阅图2所示，据此，所述持刀座30的设置并不会增加该钻头21的长度，因此能够选择使用长度较短的钻头，以节省材料成本，同时增加钻头的刚性。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种深孔钻孔机的持刀座机构，其包括 一操作平台，其划分为一工件区与一钻具区； 一钻头组，其设于该操作平台的该钻具区上，并能够在该钻具区上朝向该工件区往复移动，且该钻头组朝向该工件区的一端进一步枢设有一钻头； 至少一持刀座，其设于该钻具区上，并与该钻头组移动方向垂直设置，且所述持刀座可在该钻具区上往复移动，其顶端各设有一支撑件，以便选择性地支撑该钻头； 一控制器，其设于该操作平台上，并与所述持刀座连结，以控制所述持刀座往复作动； 一传感器组，其设于该操作平台上，可感测该钻头组的往复移动，并可传送一钻头组的移动位置信号给该控制器。
2.如权利要求I所述的深孔钻孔机的持刀座机构，其中，该操作平台上设有至少一滑轨，其在该钻具区上朝向该工件区设置，使该钻头组能够与所述滑轨枢接。
3.如权利要求I所述的深孔钻孔机的持刀座机构，其中，该钻头组设有一马达，其与该钻头连接。
4.如权利要求I所述的深孔钻孔机的持刀座机构，其中，该操作平台的该钻具区上设有至少一滑轨，并与该钻头组移动方向垂直设置，使所述持刀座能够与所述滑轨枢接。
5.如权利要求I所述的深孔钻孔机的持刀座机构，其中，该支撑件为一夹具。
6.如权利要求I所述的深孔钻孔机的持刀座机构，其中，该传感器组为一光学传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种深孔钻孔机的持刀座机构，其包一操作平台，该操作平台设有可往复移动的一钻头组，并且钻头组枢设有一钻头。该机构设置至少一持刀座，该持刀座能够选择性地支撑该钻头，并且其连结一控制器。该机构另设有一传感器组，可感测并传送一钻头组移动位置信号给该控制器。当通过该传感器组测得该钻头组靠近所述持刀座时，可由该控制器控制所述持刀座朝远离该钻头组的方向移动，并可脱离该钻头，使所述持刀座不增加该钻头的长度，据以提升该钻头刚性，并节省材料成本。
文档编号B23B41/02GK202715851SQ20122033673
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者刘仁鸿 申请人:洋基精工有限公司