专利名称：扩孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扩孔器。
背景技术：
本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。在例如制冷、动力、加工等领域中，在对两个管件例如金属薄壁管件进行插接时，需要会对其中一个管件的端部进行扩孔。此时，通常会使用所谓的扩孔器。然而，虽然现有技术中已经有各种各样的扩孔器，但这些扩孔器普遍存在操作不便、费时费力等问题。因此，需要一种能够更加方便快捷地进行扩孔操作的扩孔器。
实用新型内容本实用新型的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种能够方便快捷地进行扩孔操作的扩孔器。为了实现上述目的中的一个或多个，根据本实用新型的一个方面，提供了一种扩孔器，包括:本体，所述本体包括具有通孔的通道部和用于接收管件保持构件的接收部；力传递部件，所述力传递部件能够在所述通道部的通孔中沿所述通道部的轴向方向运动并且所述力传递部件的至少一部分外周面上设置有螺纹；扩孔头，所述扩孔头与所述力传递部件连接以对管件进行扩孔操作；以及接合装置，所述接合装置构造成能够选择性地与所述力传递部件接合，当所述接合装置与所述力传递部件接合时，所述接合装置为所述力传递部件提供反作用力，当所述接合装置与所述力传递部件脱开时，所述力传递部件能够沿其轴向滑动。例如，在一些方面中，所述接合装置包括至少一个接合件，所述接合件设置在所述本体上并且包括与所述力传递部件的螺纹接合的螺纹，其中，所述接合件能够在接合位置和非接合位置之间运动，在所述接合位置，所述接合件的螺纹与所述力传递部件的螺纹接合，在所述非接合位置，所述接合件的螺纹与所述力传递部件的螺纹脱开。例如，在一些方面中，所述接合件设置在所述通道部上。例如，在一些方面中，所述接合件以可枢转的方式固定在所述通道部上。例如，在一些方面中，所述接合件在其大致中部的位置固定在所述通道部上。例如，在一些方面中，所述扩孔器进一步包括将所述接合件朝向所述接合位置偏置的弹性构件。例如，在一些方面中，所述弹性构件为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧中的任何一种。例如，在一些方面中所述通道部的所述通孔为光面孔。例如，在一些方面中，所述扩孔器进一步包括设置在所述通道部和所述力传递部件之间的弹性构件，所述弹性构件沿背离所述管件保持构件的方向朝向所述力传递部件施加弹性力。例如，在一些方面中，所述扩孔头经由进给杆连接到所述力传递部件。例如，在一些方面中，所述扩孔头的轴向方向相对于所述力传递部件的轴向方向
呈预定夹角。例如，在一些方面中，所述扩孔头具有圆锥形的端部。例如，在一些方面中，所述力传递部件的螺纹和所述接合件的螺纹都构造成梯形螺纹。例如，在一些方面中，所述接合件的数量为2个并且所述2个接合件相对于所述力传递部件的轴向方向对称布置在所述通道部上。例如，在一些方面中，所述管件保持构件为扩孔条。例如，在一些方面中，所述扩孔器进一步包括用于锁紧所述扩孔条的锁紧机构。例如，在一些方面中，所述锁紧机构包括第一锁紧装置，所述第一锁紧装置包括延伸穿过所述接收部的锁紧螺钉，其中所述锁紧螺钉的第一端包括平面部。例如，在一些方面中，所述锁紧螺钉为平头螺钉或者所述锁紧螺钉的第一端为截头圆锥形。例如，在一些方面中，所述锁紧螺钉的轴向方向与所述扩孔条的轴向方向大致垂直。例如，在一些方面中，所述扩孔条的与所述锁紧螺钉相对的侧面为平坦表面。例如，在一些方面中，所述扩孔条的与所述锁紧螺钉相对的侧面中形成有至少一个用于与所述锁紧螺钉配合的第一凹部，所述第一凹部的位置与所述扩孔条中用于保持所述管件的保持孔的位置相对应。例如，在一些方面中，所述锁紧螺钉的与所述第一端相反的第二端包括把手部。例如，在一些方面中，所述锁紧螺钉的外周表面上形成有限位槽，所述接收部中设置有能够与所述限位槽接合的限位销。例如，在一些方面中，所述锁紧机构包括第二锁紧装置，所述第二锁紧装置与所述第一锁紧装置分别位于所述扩孔条的两侧。例如，在一些方面中，所述第二锁紧装置包括弹性加载的突出元件，所述突出元件朝向所述接收部的内侧突出。例如，在一些方面中，所述扩孔条的与所述突出元件相对的侧面包括至少一个用于与所述突出元件配合的第二凹部，所述第二凹部的位置与所述扩孔条中用于保持所述管件的保持孔的位置相对应。例如，在一些方面中，所述第二锁紧装置构造成碰珠。根据本实用新型的一种或几种实施方式的扩孔器的优点在于:在根据本实用新型的一种实施方式中，扩孔器包括构造成能够选择性地与力传递部件接合的接合装置，当接合装置与力传递部件接合时，接合装置为力传递部件提供反作用力，当接合装置与力传递部件脱开时，力传递部件能够沿其轴向滑动。在扩孔操作中，当使用者向下压力传递部件时，可以将接合装置置于与力传递部件脱开的位置，从而与力传递部件相连的扩孔头能够迅速滑动到与管件的端部接触的操作位置。然后，可以将接合装置置于与力传递部件接合的位置，此时，当使用者旋转力传递部件时，由于接合装置能够为力传递部件提供反作用力，所以施加到力传递部件上的旋转运动转换为力传递部件以及扩孔头的轴向向下的旋转运动，从而使用者能够以较小的力对管件进行扩孔操作。当对管件进行完扩孔操作之后，使用者可以将接合装置置于与力传递部件脱开的位置，由此可以将力传递部件迅速移动到初始位置。由于力传递部件在扩孔头实施扩孔操作之前和之后能够迅速移动，所以大幅度节省了整个扩孔器操作所用的时间。在根据本实用新型的一种实施方式中，接合装置可以包括接合件。力传递部件的外周面上设置有螺纹，接合件上设置有能够与力传递部件上的螺纹接合的螺纹并且接合件能够在接合位置和非接合位置之间运动。在扩孔操作中，当使用者向下压力传递部件时，由于力传递部件的螺纹和接合件的螺纹之间的相互作用所产生的径向分力，接合件被移动到非接合位置，从而与力传递部件相连的扩孔头能够迅速到达与管件的端部接触的操作位置。然后，使用者旋转力传递部件，此时由于接合件处于接合位置，所以施加到力传递部件上的旋转运动通过螺纹副转换为力传递部件以及扩孔头的轴向向下的旋转运动，从而使用者能够以较小的力对管件进行扩孔操作。当对管件进行完扩孔操作之后，使用者可以将接合件移动到非接合位置，由此可以将力传递部件迅速移动到初始位置。由于力传递部件在扩孔头实施扩孔操作之前和之后能够迅速移动，所以大幅度节省了整个扩孔器操作所用的时间。此外，由于力传递部件与接合件的螺纹配合能够起到力放大的作用，所以大大减小了使用者进行扩孔操作时所需的力，并且确保了管件扩孔端的质量。在根据本实用新型的一种实施方式中，接合件例如以可枢转的方式固定在扩孔器的本体上，因此能够更加方便地操作接合件。在根据本实用新型的一种实施方式中，扩孔器还包括将接合件朝向接合位置偏置的弹性构件，例如压缩弹簧、拉伸弹簧或扭转弹簧。因此，当向下压力传递部件时，螺纹副之间的作用力能够克服弹簧的偏置力而将接合件移动到非接合位置。而当旋转力传递部件时，弹性构件能够可靠地将接合件保持在接合位置。在根据本实用新型的一种实施方式中，扩孔器本体的通道部中的通孔为光面孔，所以当力传递部件能够在该通孔中自由地轴向运动。在根据本实用新型的一种实施方式中，在通道部和力传递部件之间设置有弹性构件。从而当扩孔操作完成后，当使用者将接合件移动到非接合位置时，力传递部件能够在该弹性构件的弹性力的作用下自动回复到初始位置。在根据本实用新型的一种实施方式中，力传递部件和接合件的螺纹都构造成梯形螺纹，因此二者之间的作用力的径向分力能够更容易地将接合件移动到非接合位置。在根据本实用新型的一种实施方式中，扩孔器进一步包括将快速锁紧扩孔条的锁紧机构。更具体地，锁紧机构包括由锁紧螺钉构成的第一锁紧装置，锁紧螺钉的一端包括平面部。因此，与现有技术的锁紧螺钉的一端为圆锥形部的情况相比，当旋转本实用新型实施方式的锁紧螺钉时，锁紧螺钉仅需旋转更少的圈数(或者仅需更少的轴向方向的行程)即可将扩孔条锁紧。在根据本实用新型的一种实施方式中，扩孔条的与锁紧螺钉相对的侧面为平坦表面。与扩孔条的侧面形成有与现有技术的锁紧螺钉的圆锥形部相对应的圆锥形凹槽的情况相比，当锁紧本实用新型实施方式的锁紧螺钉和扩孔条时，锁紧螺钉被锁紧所需的时间或锁紧螺钉被锁紧所需旋转的圈数或行程被大大缩短，从而提高了扩孔器的操作效率。在根据本实用新型的一种实施方式中，扩孔器的锁紧机构进一步包括由弹性加载的突出元件例如碰珠构成的第二锁紧装置。该第二锁紧装置优选地设置成与第一锁紧装置跨过扩孔条相对。因此，能够更加稳定地锁紧扩孔条。在根据本实用新型的一种实施方式中，锁紧螺钉的外周表面上形成有限位槽，扩孔器本体的接收部中设置有能够与该限位槽接合的限位销。当锁紧螺钉向外拧出到预定位置时，限位销与限位槽的一个端面接合从而限制锁紧螺钉的进一步向外运动。因此，能够有效地防止锁紧螺钉脱落或丢失。通过本文提供的说明，其他的应用领域将变得显而易见。应该理解，本部分中描述的特定示例和实施方式仅处于说明目的而不是试图限制本实用新型的范围。
本部分描述的附图仅出于说明目的而不是视图以任何方式限制本实用新型的范围。图1是根据本实用新型一种实施方式的扩孔器的组装立体图。图2是根据本实用新型的实施方式的扩孔器的分解立体图。图3是根据本实用新型的实施方式的扩孔器的主视图。图4是根据本实用新型的实施方式的扩孔器的纵向剖视图，示出了接合件处于接
合位置。图5是根据本实用新型的实施方式的扩孔器的纵向剖视图，示出了接合件处于非接合位置。图6是图4所示接合件周围部分的局部放大图。图7A是根据本实用新型的实施方式的扩孔条的一个方向的立体图；图7B是扩孔条的另一个方向的立体图；图7C是扩孔条处于打开状态的立体图。图8是图4所示扩孔条锁紧机构的局部放大图。
具体实施方式
下文的描述性质上仅是示例性的而不是试图限制本实用新型、应用及用途。应当理解，在这些附图中，相应的参考数字指示相似的或相应的部件及特征。下面将参照图1至图8描述根据本实用新型实施方式的扩孔器的基本构造和操作方式。如图1-2所述，根据本实用新型实施方式的扩孔器I基本上包括本体10、力传递部件20和与力传递部件20连接的扩孔头24。扩孔器I的扩孔头24能够与扩孔条40配合以进行扩孔操作的扩孔条40。在此，扩孔条40是用于保持待扩孔管件的管件保持构件的一种示例。本领域技术人员应该理解，管件保持构件并不局限于此，而是可以形成为其他构造。本体10可以包括具有通孔13的通道部12和用于接收管件保持构件特别是扩孔条40的接收部14。更具体地，接收部14中形成有接收通道15，扩孔条40能够被接收在该接收通道15中并且能够在该接收通道15中滑动。力传递部件20能够在通道部12的通孔13中沿通道部12的轴向方向运动。力传递部件20的至少一部分外周面上设置有螺纹22。优选地，通道部12的通孔13为光面孔，从而允许设置有螺纹22的力传递部件20在其中自由运动。此处，光面孔的含义为该孔的内表面没有设置螺纹，并不限制孔的内表面是光滑的，相反根据扩孔器结构的实际构造，该通孔13中可以包括突起、台阶等构造。力传递部件20的与设置有螺纹22的一端相反的另一端上设置有手柄28以方便使用者的操作。如图7A、7B和7C所示，扩孔条40包括第一半部分40-1和第二半部分40-2。第一半部分40-1和第二半部分40-2共同限定有多个保持孔46。这些保持孔46具有不同的内径以对应于具有不同外径的管件。第一半部分40-1和第二半部分40-2能够打开(如图7C所示)以放入或取出对应的管件。在图中所示的示例中，第一半部分40-1和第二半部分40-2能够绕附图标记47所示的部分枢转以打开和闭合，但是本领域技术人员应该理解第一半部分40-1和第二半部分40-2可以设计成彼此独立并且能够完全分开的两个部件。在每个保持孔46的一端设置有锥面部分46-1。该锥面部分46-1限定了管件的端部要被扩孔形成的形状。扩孔头24与力传递部件20可以例如经由进给杆26连接，从而力传递部件20的螺旋向下的旋转运动能够传递到扩孔头24上。此外，如图4所示，扩孔头24可以具有例如圆锥形的端部25。扩孔头24特别是端部25的轴向方向相对于力传递部件20的轴向方向呈预定夹角。扩孔头24的圆锥形的端部25能够与扩孔条40中的保持孔46以及保持孔46上的锥面部分46-1配合以对管件的端部进行扩孔操作。扩孔头24的构造不局限于图中所示，而是可以采用现有技术中给出的各种其他构造。例如，扩孔头24可以直接连接到力传递部件20上，可以采用其他连接构造连接到进给杆26。根据本实用新型实施方式的扩孔器I进一步接合装置S，所述接合装置构造成能够选择性地与力传递部件20接合。当接合装置S与力传递部件接合时，接合装置为力传递部件提供反作用力，当接合装置与力传递部件脱开时，力传递部件能够沿其轴向滑动。根据一种示例，接合装置S可以包括接合件60。接合件60设置在本体10上并且包括与力传递部件20的螺纹22接合的螺纹62。特别是，接合件60可以设置在本体10的通道部12上。接合件60能够在接合位置(如图4所示)和非接合位置(如图5所示)之间运动。在所述接合位置，接合件60的螺纹62能够与力传递部件20的螺纹22接合，而在所述非接合位置，接合件60的螺纹62能够与力传递部件20的螺纹22脱开。优选地，力传递部件20的螺纹22和接合件60的螺纹62都构造成梯形螺纹，如图6所示。因此，当力传递部件20向下运动时，螺纹22和螺纹62之间能够产生径向分力以将接合件60移动到非接合位置。进一步地，接合件60可以例如以可枢转的方式固定在通道部12上，例如经由枢轴66固定在通道部12的突出部17上。优选地，接合件60可以在其大致中部的位置固定在通道部12上。此时，接合件60的位于枢轴66的一侧的一端设置有螺纹62，而接合件60的位于枢轴66另一侧的一端可以作为供使用者操作的按压部。进一步地，扩孔器I还包括将接合件60朝向接合位置偏置的弹性构件64。尽管图中示出弹性构件64为以压缩弹簧，但是本领域技术人员应该理解该弹性构件64也可以构造成位于接合件60的设置有螺纹62的一端的拉伸弹簧或者位于枢轴66上的扭转弹簧。采用如上构造的接合件60，在没有外力作用在接合件60上时，接合件60在弹性构件64的弹性力的作用下处于接合位置以与力传递部件20上的螺纹22接合。当使用者按压力传递部件60的没有螺纹的另一端(下文中也称之为按压部)时，接合件60绕枢轴66转动从而接合件60的螺纹62与力传递部件20的螺纹22脱开。当使用者压下手柄28以使得力传递部件20向下运动时，力传递部件20的螺纹22与接合件60的螺纹62之间的作用力产生的径向分力将克服弹性构件64的偏置力而将接合件60移动到非接合位置以允许力传递部件向下运动。当使用者旋转手柄28以旋转力传递部件20时，接合件60在弹性构件64的作用下处于接合位置，从而力传递部件20的螺纹22与接合件60的螺纹62相互作用而将力传递部件20的旋转运动转换为力传递部件20的轴向向下的旋转运动，由此将使用者的操作力放大。尽管在图中所示的示例中，接合件60示出为受弹簧偏压的扳机构件，但是本领域技术人员可以理解，接合件可以设计成其他形式，例如可以设计为沿力传递部件20的径向方向运动的受弹簧偏压的活动构件使得在不受外力的情况下该活动构件与力传递部件接合而在受到外力的情况下与力传递部件脱开。此外，本领域技术人员应该理解，弹性构件64是可以被省略的。在这种情况下，可以在本体10上设置其他的保持部件以将接合件保持在接合位置和/或非接合位置或者采用手动的方式将接合件保持在接合位置和/或非接合位置。根据本实用新型实施方式的扩孔器I进一步包括设置在通道部12和力传递部件20之间的弹性构件16，例如压缩弹簧。弹性构件16能够沿背离扩孔条40的方向朝向力传递部件20施加弹性力。尽管图中所示的示例示出了一个接合件60，但是本领域技术人员应该理解，扩孔器I可以包括多个接合件60。例如，在扩孔器I包括2个接合件60的情况下，这2个接合件60可以相对于力传递部件20的轴向方向对称地布置在通道部12上。当然，本领域技术人员还可以设想设置3个或4个的接合件60以增加接合件60的螺纹和力传递部件的螺纹之间的接合的可靠性。根据本实用新型的实施方式的扩孔器I可进一步包括用于锁紧扩孔条40的锁紧机构30。锁紧机构30可以包括第一锁紧装置30A。第一锁紧装置30A可以包括延伸穿过接收部14的壁的锁紧螺钉32。锁紧螺钉32的第一端包括平面部33。在此，锁紧螺钉32可以为平头螺钉或者锁紧螺钉32的第一端可以为截头圆锥形。锁紧螺钉32的与第一端相反的第二端可以包括把手部34。锁紧螺钉32的轴向方向可以与扩孔条40的轴向方向大致垂直。相应地，如图7B所示，扩孔条40的与锁紧螺钉32相对的侧面42构造为平坦表面。与现有技术的锁紧螺钉的端部为圆锥形部并且扩孔条的侧面形成有该圆锥形部相对应的圆锥形凹槽的情况相比，当锁紧和松开本实用新型实施方式的锁紧螺钉32和扩孔条40时，由于锁紧螺钉32的平面部33和扩孔条40的平坦侧面，锁紧和松开所需的时间或锁紧螺钉所需旋转的圈数或行程被大大缩短，从而提高了扩孔器的操作效率。可替代地，扩孔条40的与锁紧螺钉32相对的侧面42中也可以形成有至少一个用于与锁紧螺钉32配合的凹部，所述凹部的位置可以与扩孔条40中的保持孔46的位置相对应。在这种情况下，由于锁紧螺钉32具有平面部33，与上述现有技术的具有圆锥形部的锁紧螺钉相比，也可以减小锁紧和松开所需的时间。根据本实用新型实施方式的锁紧机构30还可以包括第二锁紧装置30B。第二锁紧装置30B可以跨过扩孔条40与第一锁紧装置30A相对。也就是，第二锁紧装置30B与第一锁紧装置30A可以分别位于扩孔条40的两侧。如图8所示，第二锁紧装置30B可以包括弹性加载的突出元件38，所述突出元件38朝向接收部14的内侧突出。在此，弹性加载的突出元件38可以构造成例如包括一个突出部件和一个设置在该突出部件背侧的弹簧元件。优选地，第二锁紧装置38可以构造成本领域中公知的碰珠。相应地，扩孔条40的与突出元件38相对的侧面44可以包括至少一个用于与突出元件38配合的凹部45。凹部45的位置与扩孔条40中的保持孔46的位置相对应。由于第一锁紧装置30A和第二锁紧装置30B分别设置在扩孔条40的两侧，所以能够更加稳定地锁紧扩孔条40。此外，可以在锁紧螺钉32的外周表面上形成限位槽35，并且可以在接收部14中设置能够与限位槽35接合的限位销36。当锁紧螺钉32向外拧出到预定位置时，限位销36可以与限位槽35的一个端面接合从而限制锁紧螺钉32的进一步向外运动。因此，能够有效地防止锁紧螺钉32脱落或丢失。另一方面，当锁紧螺钉32向内拧入到预定位置时，限位销36可以与限位槽35的另一个端面接合从而限制锁紧螺钉32的进一步向内运动。因此，能够有效地防止向扩孔条40施加过度的力。根据本实用新型实施方式的扩孔器I的操作方式如下。首先打开扩孔条40以将管件50放入对应内径的保持孔46中并且使得管件50的端部与扩孔条40的上表面平齐。然后，关闭扩孔条40以将管件50牢固地保持在扩孔条40中。将保持有管件50的扩孔条40插入扩孔器I的接收部14的接收通道15中并且将扩孔条40滑动到预定位置使得保持有管件50的保持孔46与扩孔头24对齐。此时，弹性加载的突出元件38将配合在扩孔条40 —侧44上的凹部45中以实现扩孔条40的精确定位。旋转锁紧螺钉32直到锁紧螺钉32的平面部33抵靠扩孔条40的平坦侧面42为止。由此实现扩孔条40的锁紧。使用者压下手柄28以使得力传递部件20向下运动，此时力传递部件20的螺纹22与接合件60的螺纹62之间的作用力产生的径向分力克服弹性构件64的偏置力而将接合件60移动到非接合位置以允许力传递部件向下运动直到与力传递部件20相连的扩孔头
24接触管件50的端部位置。然后，使用者旋转手柄28以旋转力传递部件20，此时接合件60在弹性构件64的作用下处于接合位置，从而由于力传递部件20的螺纹22与接合件60的螺纹62相互作用，力传递部件20的旋转运动转换为轴向向下的旋转运动，该轴向向下的旋转运动进一步传递到扩孔头24使得扩孔头24抵靠扩孔条40中的保持孔46的锥面部分46-1对管件50进行滚压以实现扩孔操作。当对管件50的扩孔操作完成后，如图5所示，使用者可以按压接合件60的按压部以将接合件60移动到非接合位置。此时，力传递部件20在弹性构件16的弹性力的作用下将自动向上运动而返回到初始位置。此后，使用者可以松开接合件60以使其自动返回到接合位置。然后，使用者旋转把手部34从而松开锁紧螺钉32。此后，可以取出并打开扩孔条40以取出完成扩孔的管件50。由此，完成了对管件50的扩孔操作。如上所述，在根据本实用新型实施方式的扩孔器中，由于接合件能够在接合位置和非接合位置之间移动，所以在扩孔头实施扩孔操作之前和之后力传递部件能够迅速地移动，从而大大减小了扩孔器实施扩孔操作所需的整体时间。另一方面，由于锁紧螺钉的端部具有平面部，所以可以减小锁紧或松开扩孔条所需的时间，从而进一步减小扩孔器实施扩孔操作所需的整体时间。此外，由于接合件和力传递部件之间的螺纹配合具有力的放大功能，使用者仅需要较小的力就能够实施扩孔操作，从而减小了使用者的操作负担。综上所述，根据本实用新型实施方式的扩孔器能够方便快捷省时省力地进行扩孔操作。尽管在此已详细描述本实用新型的各种实施方式，但是应该理解本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式
，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件、部件或特征都可以由其他结构上和功能上等同的构件、部件或特征来代替。
权利要求1.一种扩孔器(I),包括: 本体(10)，所述本体(10)包括具有通孔(13)的通道部(12)和用于接收管件保持构件的接收部(14)； 力传递部件(20 )，所述力传递部件(20 )能够在所述通道部(12 )的通孔(13 )中沿所述通道部(12)的轴向方向运动并且所述力传递部件(20)的至少一部分外周面上设置有螺纹(22);以及 扩孔头(24 )，所述扩孔头(24 )与所述力传递部件(20 )连接以对管件(50 )进行扩孔操作； 其特征在于:所述扩孔器进一步包括:接合装置(S)，所述接合装置构造成能够选择性地与所述力传递部件(20)接合，当所述接合装置与所述力传递部件接合时，所述接合装置为所述力传递部件提供反作用力，当所述接合装置与所述力传递部件脱开时，所述力传递部件能够沿其轴向滑动。
2.如权利要求1所述的扩孔器(1)，其特征在于:所述接合装置(S)包括至少一个接合件(60)，所述接合件(60)设置在所述本体(10)上并且包括与所述力传递部件(20)的螺纹(22)接合的螺纹(62)， 其中，所述接合件(60)能够在接合位置和非接合位置之间运动，在所述接合位置，所述接合件(60)的螺纹(62)与所述力传递部件(20)的螺纹(22)接合，在所述非接合位置，所述接合件(60)的螺纹(62)与所述力传递部件(20)的螺纹(22)脱开。
3.如权利要求2所述的扩孔器，其特征在于:所述接合件(60)设置在所述通道部(12) 上。
4.如权利要求3所述的扩孔器，其特征在于:所述接合件(60)以可枢转的方式固定在所述通道部(12)上。
5.如权利要求4所述的扩孔器，其特征在于:所述接合件(60)在其大致中部的位置固定在所述通道部(12)上。
6.如权利要求2所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔器进一步包括将所述接合件(60)朝向所述接合位置偏置的弹性构件(64)。
7.如权利要求6所述的扩孔器，其特征在于:所述弹性构件(64)为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧中的任何一种。
8.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于:所述通道部(12)的所述通孔(13)为光面孔。
9.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔器进一步包括设置在所述通道部(12)和所述力传递部件(20)之间的弹性构件(16)，所述弹性构件(16)沿背离所述管件保持构件的方向朝向所述力传递部件(20)施加弹性力。
10.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔头(24)经由进给杆(26)连接到所述力传递部件(20)。
11.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔头(24)的轴向方向相对于所述力传递部件(20)的轴向方向呈预定夹角。
12.如权利要求1所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔头(24)具有圆锥形的端部(25)。
13.如权利要求2所述的扩孔器，其特征在于:所述力传递部件(20)的螺纹(22)和所述接合件(60)的螺纹(62)都构造成梯形螺纹。
14.如权利要求2所述的扩孔器，其特征在于:所述接合件(60)的数量为2个并且所述2个接合件(60)相对于所述力传递部件(20)的轴向方向对称地布置在所述通道部(12)上。
15.如权利要求1-14中任一项所述的扩孔器，其特征在于:所述管件保持构件为扩孔条(40)。
16.如权利要求15所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔器进一步包括用于锁紧所述扩孔条(40 )的锁紧机构(30 )。
17.如权利要求16所述的扩孔器，其特征在于:所述锁紧机构(30)包括第一锁紧装置(30A)，所述第一锁紧装置(30A)包括延伸穿过所述接收部(14)的锁紧螺钉(32)，其中所述锁紧螺钉(32)的第一端包括平面部(33)。
18.如权利要求17所述的扩孔器，其特征在于:所述锁紧螺钉(32)为平头螺钉或者所述锁紧螺钉(32)的第一端为截头圆锥形。
19.如权利要求17所述的扩孔器，其特征在于:所述锁紧螺钉(32)的轴向方向与所述扩孔条(40)的轴向方向大致垂直。
20.如权利要求19所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔条(40)的与所述锁紧螺钉(32)相对的侧面(42)为平坦表面。
21.如权利要求19所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔条(40)的与所述锁紧螺钉(32)相对的侧面(42)中形成有至少一个用于与所述锁紧螺钉(32)配合的第一凹部，所述第一凹部的位置与所述扩孔条(40)中用于保持所述管件(50)的保持孔(46)的位置相对应。
22.如权利要求17所述的扩孔器，其特征在于:所述锁紧螺钉(32)的与所述第一端相反的第二端包括把手部(34)。
23.如权利要求17所述的扩孔器，其特征在于:所述锁紧螺钉(32)的外周表面上形成有限位槽(35)，所述接收部(14)中设置有能够与所述限位槽(35)接合的限位销(36)。
24.如权利要求16所述的扩孔器，其特征在于:所述锁紧机构(30)包括第二锁紧装置(30B)，所述第二锁紧装置(30B)与所述第一锁紧装置(30A)分别位于所述扩孔条(40)的两侧。
25.如权利要求24所述的扩孔器，其特征在于:所述第二锁紧装置(30B)包括弹性加载的突出元件(38)，所述突出元件(38)朝向所述接收部(14)的内侧突出。
26.如权利要求25所述的扩孔器，其特征在于:所述扩孔条(40)的与所述突出元件(38)相对的侧面(44)包括至少一个用于与所述突出元件(38)配合的第二凹部(45)，所述第二凹部(45)的位置与所述扩孔条(40)中用于保持所述管件(50)的保持孔(46)的位置相对应。
27.如权利要求24所述的扩孔器，其特征在于:所述第二锁紧装置(38)构造成碰珠。
专利摘要本实用新型涉及一种扩孔器(1)，包括本体(10)，其包括具有通孔(13)的通道部(12)和用于接收管件保持构件的接收部(14)；力传递部件(20)，其能够在通孔中沿轴向方向运动并且其至少一部分外周面上设置有螺纹(22)；扩孔头(24)，其与力传递部件连接以对管件(50)进行扩孔操作；以及接合装置(S)，所述接合装置构造成能够选择性地与所述力传递部件(20)接合，当所述接合装置与所述力传递部件接合时，所述接合装置为所述力传递部件提供反作用力，当所述接合装置与所述力传递部件脱开时，所述力传递部件能够沿其轴向滑动。本实用新型的扩孔器能够更加方便快捷地对管件进行扩孔操作。
文档编号B21D41/02GK202963257SQ20122044993
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者吴端, 周启, 方志平 申请人:艾默生管道工具(上海)有限公司